本发明专利技术公开了一种利用废尖晶石砖生产铁水包、罐口部用无碳尖晶石砖的方法，它是由废尖晶石砖作为主料和下述辅料压制而成：废尖晶石砖颗粒料65~80份，废尖晶石砖粉料12~25份，粘土、棕刚玉、结合剂等辅料11~26份。本发明专利技术采用价格低廉的废尖晶石砖作为主要原料，成本低廉，造价远远低于正常的内衬用铝碳化硅碳砖、铝碳化硅砖等；同时压制出的成品无碳尖晶石砖的使用性能与常规铁水包（罐）内衬用砖性能基本相同，可完全满足铁水包（罐）的使用要求；本发明专利技术生产的无碳尖晶石砖与浇注料的结合性好，易烧结，避免了铝碳化硅碳砖等常规含碳耐火砖与普通浇注料结合性能不好，出现掉砖、掉料的现象，真正起到了节约材料、保证安全的作用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于炼铁的铁水包(罐)，尤其是涉及一种。
技术介绍
常规用于炼铁的铁水包(罐)，其工作层以上的自由层用砖一般选用和工作层相同的销碳化娃碳砖、销碳化娃砖、销镁碳砖、镁碳砖等。由于这些砖多数含碳，而含碳的砖和无碳的浇注料配合使用时结合性能差，不容易烧结，铁水包(罐)等容器口部容易被渣、铁逐渐糊住，渣、铁的自重及挂包使得容器口部容易出现掉砖、掉料现象。同时，这些砖所用的原料均为尚品位的销帆土、儀砂、石墨、碳化娃等新料，生广成本尚、不利于资源的综合利用。废尖晶石砖是炼钢钢包工作层用尖晶石砖使用后所剩余的耐火材料，往往作为工业垃圾遗弃、堆存或掩埋，占用了土地、污染了环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，采用该方法生产出的无碳尖晶石砖很好的利用了遗弃的工业垃圾，改善了环境，且较正常的铝碳化硅碳等材料使用寿命增长、生产成本降低。为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案: 本专利技术所述的，它是由废尖晶石砖作为主料按下述重量份配比压制而成: 粒度8~3mm的废尖晶石砖颗粒料25~30份， Imm <粒度< 3mm的废尖晶石砖颗粒料30~35份， 0.074mm <粒度彡Imm的废尖晶石砖颗粒料8~15份， 粒度彡0.074mm的废尖晶石砖粉料12~25份， 粘土 3~8份， 棕刚玉3~10份， 结合剂5~8份。所用结合剂可以采用水玻璃、铝溶胶或硅溶胶等。将上述原料按比例配制后，入碾机混炼，再用摩擦压力机压制成型即可。本专利技术制得的成品无碳尖晶石砖产品主要性能指标如下: Al2O3彡50%, Al 203+Mg0彡72%，体密彡2.75g/cm3，耐压强度彡65Mpa，气孔率彡17%。使用时，铁水包(罐)的包壁内衬下部工作层采用常规的铝碳化硅碳砖、铝碳化硅砖、销镁碳砖、镁碳砖等砌筑，砌至自由层时，采用本专利技术生产的无碳尖晶石砖砌筑，在铁水包(罐)的上方将无碳尖晶石砖用与之结合性好的铝镁浇注料进行打结即可。本专利技术的优点在于采用价格低廉的废尖晶石砖作为原料，成本低廉，造价远远低于正常的内衬用铝碳化硅碳砖、铝碳化硅砖、铝镁碳砖、镁碳砖等所用原料；同时压制出的成品无碳尖晶石砖的使用性能与常规铁水包(罐)内衬用砖性能基本相同，可完全满足铁水包(罐)的使用要求；同时本专利技术生产的无碳尖晶石砖与浇注料的结合性好，易烧结，避免了销碳化娃碳砖等常规含碳耐火砖与普通饶注料结合性能不好，出现掉砖、掉料的现象，真正起到了节约材料、保证安全的作用。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术做更加详细的说明。实施例1: 本专利技术所述的，它是由原料:粒度8~3mm的废尖晶石砖颗粒料26份，Imm <粒度< 3mm的废尖晶石砖颗粒料32份，0.074mm <粒度< Imm的废尖晶石砖颗粒料15份，粒度< 0.074mm的废尖晶石砖粉料15份，粘土 3份，棕刚玉4份，水玻璃结合剂6份在碾机内混炼后在摩擦压力机中压制而成，其成品砖体的性能指标为！Al2O3彡50%, Al 203+Mg0彡72%，体密彡2.85g/cm3，耐压强度彡65Mpa，气孔率< 17%，适合砌筑铁水包自由层用内衬。实施例2: 本专利技术所述的，它是由原料:粒度8~3mm的废尖晶石砖颗粒料30份，Imm <粒度< 3mm的废尖晶石砖颗粒料31份，0.074mm <粒度< Imm的废尖晶石砖颗粒料12份，粒度< 0.074mm的废尖晶石砖粉料18份，粘土 8份，棕刚玉10份，铝溶胶结合剂8份在碾机内混炼后在摩擦压力机中压制而成，其成品砖体的性能指标为！Al2O3彡50%, Al 203+Mg0彡72%，体密彡2.75g/cm3，耐压强度彡65Mpa，气孔率< 17%，适合砌筑铁水罐自由层内衬。根据使用场合的不同，可以在本专利技术提供的范围内调整各原料的配比，即可得到性能指标略有差异的无碳尖晶石砖成品。【主权项】1.一种，其特征在于:它是由废尖晶石砖作为主料按下述重量份配比压制而成: 粒度8~3mm的废尖晶石砖颗粒料25~30份， Imm <粒度< 3mm的废尖晶石砖颗粒料30~35份， 0.074mm <粒度彡Imm的废尖晶石砖颗粒料8~15份， 粒度彡0.074mm的废尖晶石砖粉料12~25份， 粘土 3~8份， 棕刚玉3~10份， 结合剂5~8份。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述结合剂为水玻璃、铝溶胶或硅溶胶。【专利摘要】本专利技术公开了一种，它是由废尖晶石砖作为主料和下述辅料压制而成：废尖晶石砖颗粒料65~80份，废尖晶石砖粉料12~25份，粘土、棕刚玉、结合剂等辅料11~26份。本专利技术采用价格低廉的废尖晶石砖作为主要原料，成本低廉，造价远远低于正常的内衬用铝碳化硅碳砖、铝碳化硅砖等；同时压制出的成品无碳尖晶石砖的使用性能与常规铁水包（罐）内衬用砖性能基本相同，可完全满足铁水包（罐）的使用要求；本专利技术生产的无碳尖晶石砖与浇注料的结合性好，易烧结，避免了铝碳化硅碳砖等常规含碳耐火砖与普通浇注料结合性能不好，出现掉砖、掉料的现象，真正起到了节约材料、保证安全的作用。【IPC分类】C04B35/66【公开号】CN104944993【申请号】CN201510414529【专利技术人】侯振东, 毛喜民, 刘大圈, 侯慧峰 【申请人】郑州振东科技有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用废尖晶石砖生产铁水包、罐口部用无碳尖晶石砖的方法，其特征在于：它是由废尖晶石砖作为主料按下述重量份配比压制而成：粒度8~3mm的废尖晶石砖颗粒料25~30份，1mm＜粒度＜3mm的废尖晶石砖颗粒料30~35份，0.074mm＜粒度≤1mm的废尖晶石砖颗粒料8~15份，粒度≤0.074mm的废尖晶石砖粉料12~25份，粘土3~8份，棕刚玉3~10份，结合剂5~8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯振东，毛喜民，刘大圈，侯慧峰，
申请(专利权)人：郑州振东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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