铁水保温分流布料器制造技术

本实用新型专利技术涉及铁水和其它金属液保温用分流布料器，高炉铁水在出铁、往炼钢厂运送和待兑过程中热损失较大，铁水罐面保温长期采用人工撒焦粉、蛭石粉或压缩稻壳盖罐，盖罐不均，覆盖面小，铁水温降过快。本实用新型专利技术主要由喇叭口、料筒、扩张口、气动卸料阀、收缩口、圆分料筒、喇叭筒、舌状弧形板和分流片组成。用压缩空气做动力源操纵二位四通阀使保温料经舌状弧形板和分流片将料流分成十个小流股均匀覆盖在铁水罐面上。应用本实用新型专利技术可减少铁水温降，炼钢多用废钢，减沙铁水罐结壳和凝盖，提高铁水罐周转率。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁水和其它金属液保温用分流布料器。炼钢厂用高炉铁水炼钢，高炉铁水在出铁、运送和待兑过程中热损失较大，以鞍钢11＃高炉为例，这部分热损失占总体热损失的31.6％。因此，铁水罐面保温长期采用人工盖罐，以焦粉、蛭石粉或压缩稻壳为保温料撒布铁水罐面。人工盖罐不均，铁水温降过快，温降速度为26.7℃／h，到第三炼钢厂时铁水温度已降到1300℃左右，直接影响第三炼钢厂转炉及大连铸的正常生产。为充分利用铁水潜热，进一步减少铁水温降，消除人工布料时盖罐不均，中间结盖，通常的做法是采用机械设备使盖罐均匀。检索国内外专利均未见报道。本技术的目的是要提供一种双向对称式喇叭型分流布料器，它能使保温料均匀撒布在铁水罐面，它有使保温料均匀撒布的部分。本技术的目的是这样实现的当物料沿管壁下滑时，在受限的扩大空间内利用导板改变物料下落中流向的分流原理，采用气动卸料系统(气动卸料阀专利号91221039.2)，设计成对称性单向双喇叭，安装在烟罩两侧，形成对称形四喇叭双向布料场。本技术的技术原理是按铁水罐的有效内径来决定喇叭口的直径；按保温料的粒度大小来决定分流板的数量。本技术的设计是在喇叭口内设舌状弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由气动卸料阀（４）所构成的铁水保温分流布料器，其特征在于由喇叭口（１）、料筒（２）、天圆地方的扩张口（３）、气动卸料阀（４）、天方地圆的收缩口（５）、圆形分料筒（６）、喇叭筒（７）依次上下相互连接而成，扩张口（３）和收缩口（５）有焊接法兰与气动卸料阀（４）用螺栓连接，喇叭筒（７）内焊有舌状弧形板（８）和双向分流片（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍彬儒，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司钢铁研究所，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]