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超高功率电炉炼钢喷粉冶金工艺制造技术

技术编号:1775002 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超高功率电炉炼钢喷粉冶金工艺操作方法,在超高功率电炉炼钢操作过程中向熔池喷吹特定的混合物的粉剂能够加速钢液脱碳、脱磷进程,减少钢液的氧化,降低氧气的消耗,提高电炉炼钢生产率。喷粉冶金的实施由专用喷粉设备将混合物粉剂喷入炼钢熔池,该设备也可并入电炉的喷碳系统。粉剂的主要原料氧化铁皮(粉)源于炼钢、连铸和轧钢工段的中间产物。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为超高功率电炉炼钢喷粉冶金工艺,属冶金
操作工艺类。在超高功率电炉炼钢实践中,电炉主要是用作废钢熔化器,绝大部分的炼钢操作过程转至其后续的钢包炉中进行。在电炉中要完成的是废钢熔化、脱碳、脱磷、部分脱氢等任务。在传统电炉炼钢中被广泛采用的是在操作过程中向熔池喷吹单一的碳粉,以形成泡沫渣,实现埋弧操作。但对超高功率电炉而言,快速熔化废钢,迅速脱磷和脱碳,高效地向后道工序提供合格的粗钢水是其科学运作的关键。喷粉冶金就是为此而产生的一种超高功率电炉炼钢工艺辅助操作方法。这里的粉已不是单纯意义上的碳粉,而是为实现更广泛的冶金目的经科学配比的各种原料的混合物。在超高功率电炉炼钢操作过程中采用喷粉冶金工艺即通过专用喷粉设备向熔池喷吹本专利技术所指的特定的混合物粉剂能够加速钢液脱碳、脱磷进程,减少钢液氧化,降低氧气消耗,提高超高功率电炉炼钢生产率。这种混合物粉剂的主要构成原料氧化铁皮(粉)源于炼轧钢生产过程中的中间产物。过去,这些中间产物往往用于烧结厂的原料,经过复杂的工艺过程变成生铁(水)再供给炼钢厂使用。另一方面,在电炉的氧化法炼钢中的强供氧过程使大量的铁被氧化到渣中,而渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高功率电炉炼钢喷粉冶金工艺其主要技术特征是:在超高功率电炉炼钢操作过程中向熔池喷吹特定的混合物的粉剂能够加速钢液脱碳、脱磷进程,减少钢液的氧化,降低氧气的消耗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈延东
申请(专利权)人:陈延东
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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