一种电弧炉（１），它为了排出熔液或熔渣可以倾翻或竖立并具有一个偏心和／或同心的排出口（９；１２），以及这种电弧炉（１）的工作方法，可以通过设计结构上的变化不仅在制造上改进而且在工作特性改进，排出孔（９）位于一个单独安装的凸出体（６）里面，该凸出体邻接底箕斗（２）的终端壁板（４）并且具有至少一个连接炉池（２ａ）与凸出体（６）的穿过终端壁板（４）的排出通道（５）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电弧炉，它为了排出熔液或熔渣可以倾翻或竖立并具有一个偏心和/或同心的排出口，本专利技术还涉及这个电弧炉工作的方法。已知基于不同结构的电弧炉的熔液排出排出可以通过打开浇铸口和倾翻实现。排出口也可以通过连接有虹吸的浇铸口实现。对于所示实施形式的电弧炉已知在容器凸出体(EBT)具有一个偏心的底部段(DE 82 31 869.7U1和DE 198 26 085 A1)。这种偏心的排出口也用于椭圆容器(OBT)。此外对于圆形容器使用一个同心的底部段(CBT)。尽管已经证实这样一些结构形式是经受住考验的，但是底部段由于工作的重要性还可以改进。本专利技术的目的是，通过设计结构上的变化不仅改进制造和工作特性而且也改进工作过程。。按照本专利技术这个目的由此实现，所述排出孔位于一个单独安装的凸出体里面，该凸出体邻接底箕斗的终端壁板并且具有至少一个连接炉池与凸出体的穿过终端壁板的排出通道。这种结构变化有利于更经济地制造，尤其是对于例如圆形或椭圆形的容器。该终端壁板在凸出体处可以连续地构成，由此实现更高的形状稳定性并改进防火衬砌的固定。单独安装的凸出体在工作中意味着更好的柔性，因为由此可以更换这个凸出体。不必在热炉区进行石孔的更换。从凸出体可以良好地接触排出通道。在个别情况下可以放弃凸出体盖板。不必非得使用一个排出口闸板或一个排出口翻板而只限于特殊情况使用一个排出口闸板或一个排出口翻板。此外节省衬砌材料。一个设计方案是特别有利的，所述凸出体可以通过一个法兰连接机构连接到底箕斗的终端壁板上。这种法兰连接机构甚至可以是可翻转的门。为了尽可能排空底箕斗，按照另一特征是有利的，一个或多个虹吸式排出口通道基本与衬砌轮廓相切地穿过终端壁板延伸。按照另一特征实现排出口的布置，排出口的排出孔在凸出体的零位上、即在电弧炉的水平位置上垂直地延伸。一个可选择的方案是，排出孔构成一个适配于可倾翻的炉体排出角的角度。电弧炉的工作方法，该电弧炉为了排出熔液在一个偏转方向上倾翻而为了排出熔渣在另一偏转方向上倾翻，其中熔液对于底箕斗偏心地排出，可以这样实施该方法，首先在底箕斗上从凸出体一侧开始燃烧排出通道并在熔液排出到凸出体时导入倾翻过程，然后使凸出体充分地充满并(从外部)打开排出孔并在达到排出量时使电弧炉回翻到或超过零位。由此有利地通过更简单的工作过程完成工作。也可以选择另一步骤，首先在底箕斗从凸出体侧面开始燃烧排出通道并在熔液通过未封闭的排出孔排到凸出体中时开始倾翻过程。由此省去封闭排出孔。在设计方案中还可以这样进行，在达到零位后清洁排出通道和/或排出孔并通过FF材料封闭。在相应较长工作时间后由此给出一个选择方案，为了更新松开凸出体法兰连接机构并替换成一个新衬砌的凸出体。所需的添加物和合金或分量在排出期间加入到凸出体里面也是有利的。另一种电弧炉工作方法，为了排出熔液使电弧炉在一个偏转方向上倾翻，其中熔液对于底箕斗偏心地排出，该方法是，通过对压力密封和真空密封遮盖的凸出体以惰性气体压力加载通过控制凸出体里面的气体压力调节排出速度。在此不必封闭可倾翻的电弧炉排出孔。在流动排出时根据炉底与凸出体之间的排出通道长度所调整的虹吸作用可以通过调节气体压力施加影响，虹吸作用以熔池镜面上部的凸出体里的负压表示。本专利技术的另一可选择的实施例是在电弧炉上配有一个可封闭的排出孔，其底箕斗竖立并具有一个底部排出孔，排出口位于单独安装的、压力密封和真空密封的凸出体里面，凸出体邻接在底箕斗的终端壁板上，具有至少一个连接炉池与凸出体的透穿终端壁板的排出通道，其中凸出体一侧上的排出通道下棱边与凸出体排出孔的上棱边位于一个高度上。在此电弧炉不必再倾翻，由此省去整个倾翻装置。此外改变工作过程和工作特性。在凸出体中所必需的气体空间由此实现，在凸出体上具有一个压力密封和真空密封的盖板。此外虽然有盖板仍然可以由此得到凸出体排出孔，在压力密封和真空密封的盖板上在中空填料体外壳里设置一个中空填料体，它通过一个炉口可以分开或连接并且可以打开或封闭。另一设计方案由此给出，在压力密封和真空密封的盖板上连接一个具有气体阀门的气体输送管。上述对竖立的电弧炉的选择方案可以作为电弧炉工作方法的前提，该电弧炉竖立地设置并具有一个安装在电弧炉下部的凸出体，配有一个凸出体排出孔和一个同心的底部排出孔。这样一种方法是，在打开凸出体排出孔并通过惰性气体对凸出体加载之后使熔液这样调节地被排出，只要底箕斗的熔池镜面位于排出通道下棱边以下，就通过减小凸出体中的负压中断流动排出。由此可以无需更多费用地终止排出。另一有利的方法措施是，将凸出体和排出通道中的气压调节到一个压力值上，在压力值下使熔池镜面置于延伸到底箕斗排出通道的上棱边的高度。由此在实现凸出体排出孔封闭之后使凸出体和排出通道保持无金属。在此可以这样调节凸出体中的压力，显示出一个持续减少的气体消耗，气体在指向电弧炉的排出通道一侧以很小量滴入金属熔池。对于这种工作方式排出通道的侧面燃烧以及再封闭是多余的。对于上述工作方式，当凸出体排出孔被打开时，凸出体内部的气体压力立刻自动降低。因此按照另一方法步骤通过打开凸出体排出孔开始排出过程。在此时通过排出通道和凸出体排出孔开始排出，为此无需电弧炉的倾翻运动。在凸出体排出中的填砂在其表面上不结壳，因为填砂不中断流动的金属熔池。因此可以由此开始平滑且无障碍地仅仅通过折叠闸板就可以打开排出口。虽然有压力密封和真空密封的盖板但是也可以从上部实现凸出体排出孔的封闭。为此建议，排出结束通过封闭打开的凸出体排出孔实现，通过可穿过盖板的中空填料体的砂子一直填充到一个闸板。因此砂子穿过中空填料体在封闭闸板前到达凸出体排出孔并充满这一整个空间。排出通道防止，例如位于凸出体排出孔上的废钢块妨碍中空填料体的无缺陷的功能。中空填料体的更换按照下面的说明由此实现，中空填料体在炉门封闭后在盖板上进行更换。一个“叶轮”附加地具有优点，以便防止砂子从凸出体排出孔里流出来。在附图中示出本专利技术的实施例，下面详细描述它们并以其为基础描述多种用于电弧炉工作的方法。附图中附图说明图1为可倾翻的电弧炉的横截面图，其中只示出一个底箕斗，图2为对应于图1的俯视图，图3为一个竖立的电弧炉的横截面图，其中只示出一个底箕斗，图4为对应于图3的俯视图。下面的描述首先主要针对图1和2。对于一个电弧炉1只示出底箕斗2，它具有用于衬砌炉底3的炉池2a。为了排出熔液或熔渣所述电弧炉1可以向着两个偏转方向倾翻(参见图1)。一个用于熔液的排出口9位于一个单独安装的凸出体6里面，该凸出体邻接在一个法兰的圆形或椭圆形底箕斗2的终端壁板4上(参见图2)。从炉底3开始垂直穿过终端壁板4引出一个或多个排出通道5，通道虹吸式地基本上与衬砌轮廓10相切地完全穿过凸出体壁。凸出体6通过一个法兰连接机构8可拆卸地连接到底箕斗2a的终端壁板4上。在凸出体6和底箕斗2a上具有相应的法兰7。凸出体排出孔9a在电弧炉1的零位11垂直地延伸。也可以选择使排出孔9以其轴线构成适配于电弧炉1排出角的角度。为了排出熔液和熔渣所述电弧炉1可以在一个或另一个偏转方向上倾翻，其中熔液相对于底箕斗2偏心地排出。在此首先在底箕斗2中燃烧排出通道5并在熔液排出到凸出体6时开始倾翻过程。凸出体6被充分充满并且打开凸出体排出孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电弧炉，它为了排出熔液或熔渣可以倾翻或竖立并具有一个偏心和／或同心的排出口，其特征在于，所述排出孔（９）位于一个单独安装的凸出体（６）里面，该凸出体邻接底箕斗（２）的终端壁板（４）并且具有至少一个连接炉池（２ａ）与凸出体（６）的穿过终端壁板（４）的排出通道（５）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：P海因里希，M舒伯特，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。