铝压铸用熔液供给管制造技术

技术编号:828298 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种铝压铸用熔液供给管,熔液供给管主体由陶瓷制的内侧管(10)、和在内周面具有Ni合金层(13)且在该Ni合金层(13)的表面附着有TiC粒子(14)的钢材制外侧管(12)构成,在熔液供给管主体的两端部形成有槽(18),该槽(18)形成与陶瓷制内侧管(10)的外周面和钢材制外侧管(12)的内周面的交界部(19)重叠的圆环状的空间,由无机材料构成且具有加热膨胀的性质的纤维质片(16)在整周上插装在圆环状的槽(18)中。由此,通过陶瓷管和钢材管的组合使得耐得住机械冲击,而且不受因钢材和陶瓷的材质不同引起的热膨胀差的影响,能够防止铝熔液的侵入。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及从熔解炉向压铸机输送铝熔液的铝压铸用熔液供给管
技术介绍
以往,在压铸机中,作为对柱塞套供给铝熔液的方式,广泛地使 用浇铸方式。在该浇铸方式中,利用铸桶从熔解炉汲取熔液并供给到 柱塞套。近年来,代替浇铸方式,利用熔液供给管将熔解炉和柱塞套直接 相连并通过该熔液供给管向柱塞套供给熔液的技术受到关注。该熔液供给管方式与以往的浇铸方式相比,将Al的氧化包膜和断裂凝固片向熔液的混入抑制到极少,所以具有能够铸造更高质量的压铸产品的优 占至此,连接熔解炉和柱塞套的熔液供给管使用在陶瓷制的管上巻 装加热器的结构。由于陶瓷是不易熔损的材料,所以熔液供给管的材 料使用陶瓷。另一方面,陶瓷虽然对熔液耐受力强,但是相反地对冲击耐受力 弱,有时会因为运转中的振动或维护时的处理失误而破损。另外,由 于陶瓷具有容易破裂的性质,所以不能对熔液供给管的连接部施加足 够的载荷进行紧固,所以也有时熔液会从连接部泄漏。另外,本申请人提出了以下铝熔液接触部件作为提高相对于铝 熔液的耐熔损性的部件,在钢材制的基材表面上形成Ni合金层,并在 该Ni合金层的表面上以粒子的状态接合TiC (日本特开2005-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝压铸用熔液供给管,将压铸机的柱塞套与熔解炉连结,其特征在于, 熔液供给管主体包括陶瓷制的内侧管、和在内周面具有Ni合金层且在该Ni合金层的表面附着有TiC粒子的钢材制外侧管,在上述熔液供给管主体的两端部形成有槽,该槽形成与陶瓷制内侧管的外周面和钢材制外侧管的内周面的交界部重叠的圆环状的空间,由无机材料构成的纤维质片插装在上述圆环状的槽中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:增田淳
申请(专利权)人:东芝机械株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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