一种尼龙复合材料的制备方法技术

技术编号:17727517 阅读:35 留言:0更新日期:2018-04-18 07:40
一种尼龙复合材料的制备方法,属于材料制备领域。其特征在于:将PA在真空烘箱内连续干燥后,将PA,POE,MAH和引发剂按照PA:POE:引发剂:MAH=70:30:0.1:1的比例与OMMT在高速混合机上混合均匀,然后利用双螺杆挤出机挤出造粒,制得PA/POE/OMMT复合材料。通过制备工艺的改进,使得所制得的复合材料冲击强度得到有效提高,力学性能达到最佳,且制备方法过程简单,易于操作,本发明专利技术所述的尼龙复合材料具有较大的市场推广价值。

Preparation of a nylon composite

A preparation method of nylon composite material belongs to the field of material preparation. The utility model is characterized in that the PA continuous drying in a vacuum oven, PA, POE, MAH and initiator in PA:POE: initiator, ratio of MAH=70:30:0.1:1 and OMMT in high speed mixing machine and mixed evenly, and then use the double screw extruder extrusion machine, preparation of PA / POE / OMMT composites. Through the improvement of the preparation process, the impact strength of the composite material is effectively improved, the mechanical property is the best, and the preparation process is simple and easy to operate. The nylon composite material of the invention has great market promotion value.

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙复合材料的制备方法
本专利技术属于材料制备领域,尤其涉及一种尼龙复合材料的制备方法。
技术介绍
在通常的生活中,塑料制备已占据各个方面,其中尼龙(PA)是一类综合性能优良的工程塑料,具有优良的耐磨性、自润滑性和耐热性,而且耐油性优良,力学强度高,易加工成型。但是PA也存在吸水率高、热变形温度低和缺口冲击强度差等缺点。通常采用添加弹性体的方法提高PA的韧性,但这种方法通常会导致材料强度、刚度、热变形温度的损失。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题,提供一种尼龙复合材料的制备方法。一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于:将PA在真空烘箱内连续干燥后,将PA,POE,MAH和引发剂按照PA:POE:引发剂:MAH=70:30:0.1:1的比例与OMMT在高速混合机上混合均匀,然后利用双螺杆挤出机挤出造粒,制得PA/POE/OMMT复合材料。本专利技术所述的一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于所述OMMT的质量分数为5%。本专利技术所述的一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于所述烘箱温度为80℃,干燥时间为24h。本专利技术所述的一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于所述引发剂为L101。本专利技术所述的一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于所述双螺杆机的工作温度为200~240℃,转速为80~100r/min。本专利技术所述的一种尼龙复合材料的制备方法,通过制备工艺的改进,使得所制得的复合材料冲击强度得到有效提高,力学性能达到最佳,且制备方法过程简单,易于操作,本专利技术所述的尼龙复合材料具有较大的市场推广价值。具体实施方式一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于:将PA在真空烘箱内连续干燥后,将PA,POE,MAH和引发剂按照PA:POE:引发剂:MAH=70:30:0.1:1的比例与OMMT在高速混合机上混合均匀,然后利用双螺杆挤出机挤出造粒,制得PA/POE/OMMT复合材料。本专利技术所述的一种尼龙复合材料的制备方法,所述OMMT的质量分数为5%。所述烘箱温度为80℃,干燥时间为24h。所述引发剂为L101。所述双螺杆机的工作温度为200~240℃,转速为80~100r/min。随着OMMT用量的增加,PA/POE/OMMT复合材料的断裂伸长率呈下降趋势。由于OMMT为刚性颗粒,随着少量OMMT的加入,导致共混体的断裂伸长率呈较大幅度的降低。而在PA11/POE/OMMT体系中,随着少量OMMT的加入,材料的断裂伸长率几乎没有改变,这是由于PA11/POE共混物和OMMT之间“协同作用”的结果。拉伸过程中,存在于基体中呈剥离状态的纳米OMMT片层,能够随分子链沿拉伸方向取向,起到搭接分子链之间或分子链上裂纹的作用,从而使断裂伸长率提高。但当OMMT质量分数大于2%以后形成的是插层型的纳米复合材料,分子之间的交联点数量随OMMT含量的增加而增加幅度较小,在OMMT质量分数为3%时达到了最大值。之后,随着OMMT含量的继续增加,断裂伸长率随之而降低,产生这种现象的原因是OMMT片层限制了PA11大分链子的运动,在拉伸过程中PA11分子不能沿拉伸方向有效的取向,而变得易于断裂。随着OMMT含量的增加,材料的弯曲强度和弯曲弹性模量呈现先增大后减小的趋势,并且在OMMT质量分数为5%时达到最大值。OMMT含量的增加使复合材料的弯曲强度和弯曲弹性模量增加,一方面可能是由于经有机处理的刚性OMMT与极性的PA之间具有很强的化学相互作用,提高了界面粘接力。OMMT含量越高,复合材料的刚性越大,抵抗变形所需的外力也越大,故弯曲强度越强,弯曲弹性模量越大。另一方面OMMT在PA基体中无论是剥离型还是插层型,都限制了PA在受到弯曲应力时的运动,使其更难发生变形,从而表现为弯曲弹性模量的增加。在复合材料中,当OMMT含量较小时,OMMT能很好地分散于PA/POE中,甚至达到纳米尺度分散,并与PA/POE大分子链产生较强的相互作用。当受到外力作用时,OMMT作为应力集中点能够产生银纹并带动聚合物基体屈服,一起抵抗外力。但如果OMMT与PA/POE大分子链段之间的相互作用过强,OMMT片层会“束缚”PA/POE大分子链段并使其刚性增加,表现为冲击强度大幅度降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于:将PA在真空烘箱内连续干燥后,将PA,POE,MAH和引发剂按照 PA:POE:引发剂:MAH=70:30:0.1:1的比例与OMMT在高速混合机上混合均匀,然后利用双螺杆挤出机挤出造粒,制得PA/POE/OMMT复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于:将PA在真空烘箱内连续干燥后,将PA,POE,MAH和引发剂按照PA:POE:引发剂:MAH=70:30:0.1:1的比例与OMMT在高速混合机上混合均匀,然后利用双螺杆挤出机挤出造粒,制得PA/POE/OMMT复合材料。2.如权利要求1所述的一种尼龙复合材料的制备方法,其特征在于所述OM...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长英
申请(专利权)人:陕西聚洁瀚化工有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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