高炉炉体冷却器制造技术

技术编号:1772379 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高炉炉体冷却壁的修复设备,特别是高炉炉体冷壁已损坏、炉壳开裂后进行修补的冷却器。技术方案是:本实用新型专利技术由空心的椭圆柱形冷却器本体(1)、法兰(3)、法兰短节(2)和进出水管(4、5)组成。当高炉炉体冷壁已损坏炉壳开裂后,安装本实用新型专利技术进行修补,法兰短节与高炉炉皮(6)固定连接,无需进行造衬,完成对高炉炉体的修补,具有结构合理、施工简便、冷却强度高、延长高炉炉壳使用寿命等特点。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高炉炉体冷却壁的修复设备,特别是高炉炉体冷壁已损坏,炉壳开裂后进行修补的冷却器。目前,高炉炉体冷壁损坏、炉壳开裂后需要进行修补,防止炉壳烧穿,人们常用圆柱形高炉炉体冷却器结合造衬方法对损坏部位进行修补,这种冷却器由空心的圆柱形冷却器本体和进出水管组成,结构不合理,冷却强度低,冷却器易被烧坏,不能从根本上杜绝炉壳开裂事故发生。另外,这种冷却器需要与造衬技术结合,施工复杂,需要高炉休风的时间较长,影响高炉的生产效率。本技术目的是提供一种高炉炉体冷却器,增强冷却强度,安装施工简便,解决现有技术存在的上述问题。本技术的技术方案是高炉炉体冷却器由空心的椭圆柱形冷却器本体、法兰和进出水管组成,空心的椭圆柱形冷却器本体与法兰固定连接,进出水管穿过法兰进入椭圆柱形冷却器本体的空心内。当高炉炉体冷壁已损坏、炉壳开裂后,将损坏部分的炉壳开孔,安装本技术进行修补,法兰与高炉炉皮固定,降低了安装费用,减少施工时间。由于采用椭圆柱形冷却器本体,冷却强度增加且分布合理,降低升孔密度,形成较厚渣皮,减少炉壳开裂现象,可延长高炉炉壳使用寿命一年以上。本技术具有结构合理、施工简便、冷却强度高、延长高炉炉壳使用寿命等特点。附附图说明图1为本技术实施例前视剖面结构示意图。附图2为本技术实施例腑视面结构示意图。附图3为本技术实施例侧视结构示意图。以下结合附图,通过实施例进一步说明本技术。在实施例中,本技术由空心的椭圆柱形冷却器本体(1)、法兰(3)、法兰短节(2)和进出水管(4、5)组成,空心的椭圆柱形冷却器本体与法兰固定连接,法兰短节与法兰之间通过螺栓固定连接,进出水管穿过法兰进入椭圆柱形冷却器本体的空心内。当高炉炉体冷壁已损坏、炉壳开裂后,将损坏部分的炉壳开孔,安装本技术进行修补,法兰短节与高炉炉皮(6)固定连接,无需进行造衬,完成对高炉炉体的修补。权利要求1.一种具有冷器本体(1)、进出水管(4、5)、法兰(3)的高炉炉体冷却器,用于高炉炉体冷却壁的修复,其特征在于冷却器本体为空心的椭圆柱型冷却器本体,与法兰固定连接,进出水管穿过法兰进入椭圆柱形冷却器本体的空心内。专利摘要本技术涉及一种高炉炉体冷却壁的修复设备,特别是高炉炉体冷壁已损坏、炉壳开裂后进行修补的冷却器。技术方案是:本技术由空心的椭圆柱形冷却器本体(1)、法兰(3)、法兰短节(2)和进出水管(4、5)组成。当高炉炉体冷壁已损坏炉壳开裂后,安装本技术进行修补,法兰短节与高炉炉皮(6)固定连接,无需进行造衬,完成对高炉炉体的修补,具有结构合理、施工简便、冷却强度高、延长高炉炉壳使用寿命等特点。文档编号C21B7/00GK2339585SQ9820953公开日1999年9月22日 申请日期1998年4月20日 优先权日1998年4月20日专利技术者邓少民, 张连祥, 柳朝阳, 顿长勇, 孙任栋, 李宗奎, 刘艳丽, 宋英杰, 任延安, 郭秀英 申请人:唐山钢铁集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有冷却器本体(1)、进出水管(4、5)、法兰(3)的高炉炉体冷却器,用于高炉炉体冷却壁的修复,其特征在于冷却器本体为空心的椭圆柱型冷却器本体,与法兰固定连接,进出水管穿过法兰进入椭圆柱形冷却器本体的空心内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓少民张连祥柳朝阳顿长勇孙任栋李宗奎刘艳丽宋英杰任延安郭秀英
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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