高炉带有托砖支撑的复合冷却器制造技术

技术编号:1772370 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带有托砖支撑的复合冷却器,它可以广泛地应用于炼铁工艺中。它包括有一个带有托砖支撑的冷却壁(1),在冷却壁上设有联接扁水箱的孔(3)并且与扁水箱(2)垂直安装。该冷却器可以达到对高炉内衬进行多层冷却的效果。采用该冷却器可使高炉炉身下部的使用寿命大大提高,减少中修或消出中修,所以可节约大量的费用,为企业带来很大的经济效益。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种带有托砖支撑的复合冷却器,它可应用在高炉炉身下部及炉腰部位。当前高炉破损情况最严重的部位有二处一是炉底和炉缸交接处;二是炉身下部。一代高炉使用寿命的长短,中间是否需要中修,都取决于该两处的破损情况。由于炉缸和炉底交接处采用了耐高温、导热性能良好的碳砖砌筑使得炉缸和炉底交接处破损严重的问题得以缓解,但对炉身下部破损严重的问题尚未有更好的解决办法。炉身下部是高炉热负荷最高区域之一,也是高炉工作条件最苛刻的部位之一,因此也是损坏最严重的部位。如果在该部位采用适当的冷却形式,能调整冷却强度,又能托住砌砖,使得该部位使用寿命得以提高,即可达到提高整个高炉使用寿命,从而取消中修或延长大修期,使一代炉役期达到八年以上的目的。但是目前高炉该部冷却系统都是采用单一冷却壁或扁水箱单层冷却形式。这种冷却形式不能使该部的使用寿命提高,为了解决这一问题使炉身下部的寿命达到或超过一代炉役期,为此设计了本技术的复合冷却器。本技术的目的就是设计了一种能够解决炉身下部过早破损问题的带有托砖支撑的复合冷却器。本技术的特点是1、利用复合冷却器可实现对高炉内衬进行深冷和均匀的目的。2、利用复合冷却器的托砖结构可避免由于炉身或炉腰下部砌砖破损而造成的耐火材料脱落的现象,因此可以提高炉衬的使用寿命。本技术的效果是这样实现的。在一般高炉的炉身下部,为了提高使用寿命都在靠炉壳内侧安装冷却装置,但是由于该部长期在高温下工作,连续受到高温热气流和炉料的冲刷磨损及碱金属的侵蚀,所以寿命很短。在一代炉役期中往往由于该部位破损严重而进行中修或大修,即浪费了大量的人力和物力。本技术可以避免上述情况发生。因为本技术具有可使高炉内衬达到深冷和均冷的效果。它是这样实现的首先由扁水箱第一层水管对炉衬进行冷却,并且每层水管单独形成回路。随着炉衬的逐渐烧损扁水箱第一层水冷回路将首先被破坏,此时可将第一层水冷回路掐掉,第二层水冷回路继续工作。当扁水箱及周围的砌体全部烧损水管亦破坏时,则冷却壁继续工作。这样就达到了深冷和均冷的目的,使原来单一的冷却形式变成了现有的具有三、四道冷却防线。从而可使炉身下部区域的使用寿命大大提高,这样就可以使炉龄达到或超过一代炉役期。附图是本技术复合冷却器的示意图,如图所示1、带有托砖支撑的冷却壁;2、扁水箱;3、联接扁水箱的孔;4、冷却水管;5、紧固扁水箱用的螺栓及螺母。在带有托砖支撑的冷却壁上设有托砖支撑结构。扁水箱(2)穿过冷却壁(1)及孔(3)和炉壳与冷却壁(1)成垂直安装。并且(1)与(2)的冷却水管均为单独形成回路。如在高炉炉腰及炉身下部采用本技术技术,可以使该部使用寿命提高1至2倍,这样即可节省大量的维修费用,又可减少因停产而造成的减产损失,可为企业创造出更好的经济效益。权利要求1.一种炼铁高炉用复合冷却器,其特征在于该复合冷却器中的扁水箱(2),穿过冷却壁(1)及孔(3)和炉壳与冷却壁(1)成垂直安装。2.一种按照权利要求1所述的复合冷却器,其特征在于所述的带有托砖支撑的冷却壁(1)上设有托砖支撑结构。专利摘要一种带有托砖支撑的复合冷却器,它可以广泛地应用于炼铁工艺中。它包括有一个带有托砖支撑的冷却壁(1),在冷却壁上设有联接扁水箱的孔(3)并且与扁水箱(2)垂直安装。该冷却器可以达到对高炉内衬进行多层冷却的效果。采用该冷却器可使高炉炉身下部的使用寿命大大提高,减少中修或消出中修,所以可节约大量的费用,为企业带来很大的经济效益。文档编号C21B7/00GK2095868SQ9022689公开日1992年2月12日 申请日期1990年12月25日 优先权日1990年12月25日专利技术者丛德民, 刘国家, 刘葆衡 申请人:本溪钢铁公司, 本溪钢铁公司第二炼铁厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铁高炉用复合冷却器,其特征在于该复合冷却器中的扁水箱(2),穿过冷却壁(1)及孔(3)和炉壳与冷却壁(1)成垂直安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丛德民刘国家刘葆衡
申请(专利权)人:本溪钢铁公司本溪钢铁公司第二炼铁厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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