钛铁冶炼炉体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛铁冶炼炉体，包括炉壳和安装在炉壳上的出渣嘴，所述炉壳采用分层结构，各层炉壳之间拉紧固接。本实用新型专利技术变革了炉体的传统结构，改进了制造工艺。通过采用分层结构消减了局部应力集中，能够显著延长炉体的寿命；通过采用可更换的出渣嘴镶件连接结构，能够进一步提高炉体的寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶炼设备，尤其涉及一种钛铁冶炼炉体。技术背景传统的钛铁冶炼炉体，是圆台形的金属炉壳；在圆台形炉壳的高度方向上均不分层， 仅在圆周方向至少分两等份，其中一个组分的炉壳带放渣孔。炉体在冶炼过程中总是由 于应力集中在役龄初期就产生内外穿透的裂纹，随后每冶炼一炉，裂纹的长度就延伸一 段，裂纹缝隙就加大一点，炉体最终由于裂纹不断延伸和扩大而很快报废，造成很大浪 费；炉体的另一个薄弱环节是放渣孔，放渣孔的冲蚀损坏是炉体报废的又一个原因。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，辑供一种能够显著延长寿 命的钛铁冶炼炉体。本技术是通过下述技术方案予以实现的 一种钛铁冶炼炉体，包括炉壳和安装 在炉壳上的出渣嘴，所述炉壳在高度方向上采用分层结构，各层炉壳之间拉紧固接。 所述出渣嘴采用可更换的镶件连接结构。所述各层炉壳包括上中下三层圆台形炉壳，所述三层炉壳的外圆周面纵向上分别设 置多个对应的紧固座，所述紧固座设置有过孔，所述过孔中设置有连接杆，所述连接杆 的两端设置有锁紧螺母。所述三层炉壳的中层炉壳和下层炉壳采用分瓣结构，所述各分瓣通过连接带箍紧， 所述连接带之间设置紧固器。所述镶件连接结构包括独立的出渣嘴，所述出渣嘴楔紧在所述炉壳上，前端相接于 压板，所述压板插接在固定架两侧的筋板上。本技术的有益效果是变革了炉体的传统结构，改进了制造工艺，通过采用分 层结构消减了局部应力集中，能够显著延长炉体的寿命；通过采用可更换的出渣嘴镶件 连接结构，能够进一步提高炉体的寿命。附图说明图1是本技术结构示意主视图;图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A剖视图。附图标记1、上层炉壳，2、中层炉壳，3、 6、紧固器，4、 7、连接带，5、下 层炉壳，8、 16、锁紧螺母，9、 11、 15、紧固座，10、连接杆，12、压板，13、出渣嘴， 14、固定架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述-如图1和图2所示，本技术一种钛铁冶炼炉体，包括炉壳和安装在炉壳上的出 渣嘴13，炉壳在高度方向上分为三层，所述三层炉壳即上中下三层圆台形炉壳1、 2、 5 的外圆周面纵向上分别设置多个对应的紧固座9、 11、 15，所述紧固座9、 11、 15分别设 置有过孔，所述过孔中设置有连接杆10，所述连接杆10的两端设置有紧固螺母8、 16。 连接杆10穿过紧固座9、 11、 15上的过孔，通过固紧两端的锁紧螺母8、 16，实现各层 i户壳之间的拉紧固接，图1中设置了四套结构对称的上述拉紧机构。所述上层炉壳1为整体圆台结构，中层炉壳2和下层炉壳5在圆周上分成四组分， 当然也可分为任何合适的份数，中层炉壳2的各组分通过连接带4箍紧，所述连接带4 之间设置紧固器3;下层炉壳5的各组分通过连接带7箍紧，所述连接带7之间设置紧固 器6，连接带4、 7在炉体高度方向的定位分别通过炉壳铸件上的埋设件来实现，通过紧 固器拉紧连接带实现分瓣炉壳的箍紧。当然炉壳分层的层数、各层炉壳分瓣与否及分瓣数为多少都可根据炉体大小等具体 情况酌定。所述出渣嘴采用可更换的镶件连接结构，请参见图1至图3，包括独立的出渣嘴13， 所述出渣嘴13楔紧在所述炉壳2上，所述出渣嘴13的前端相接于压板12，所述压板12 插接在固定架14两侧的筋板上，从而实现出渣嘴13的可更换，进一步提高炉体的寿命。本技术同时改善材质和石墨形态，铸件蠕墨化处理；改变结合面不加工的做法， 凡结合面加工处理；能够显著提高炉体寿命。本技术上述实施例只是示意性的，主要用于钛铁冶炼行业及其它炉外法冶炼行 业。任何在本技术技术方案的启示下所作的与本技术相同的设计，都属于本实 用新型的保护范围。权利要求1.一种钛铁冶炼炉体，包括炉壳和安装在炉壳上的出渣嘴，其特征是，所述炉壳在高度方向上采用分层结构，各层炉壳之间拉紧固接。2. 根据权利要求1所述的钛铁冶炼炉体，其特征是，所述出渣嘴采用可更换的镶件 连接结构。3. 根据权利要求1或2所述的钛铁冶炼炉体，其特征是，所述各层炉壳包括上中下 三层圆台形炉壳，所述三层炉壳的外圆周面纵向上分别设置多个对应的紧固座，所述紧 固座设置有过孔，所述过孔中设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有锁紧螺母。4. 根据权利要求3所述的钛铁冶炼炉体，其特征是，所述三层炉壳的中层炉壳和下 层炉壳采用分瓣结构，所述各分瓣通过连接带箍紧，所述连接带之间设置紧固器。5. 根据权利要求2所述的钛铁冶炼炉体，其特征是，所述镶件连接结构包括独立的 出渣嘴，所述出渣嘴楔紧在所述炉壳上，前端相接于压板，所述压板插接在固定架两侧 的筋板上。专利摘要本技术公开了一种钛铁冶炼炉体，包括炉壳和安装在炉壳上的出渣嘴，所述炉壳采用分层结构，各层炉壳之间拉紧固接。本技术变革了炉体的传统结构，改进了制造工艺。通过采用分层结构消减了局部应力集中，能够显著延长炉体的寿命；通过采用可更换的出渣嘴镶件连接结构，能够进一步提高炉体的寿命。文档编号C21B5/00GK201172664SQ20082007402公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日专利技术者余晓丹, 余载强 申请人:余载强;余晓丹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛铁冶炼炉体，包括炉壳和安装在炉壳上的出渣嘴，其特征是，所述炉壳在高度方向上采用分层结构，各层炉壳之间拉紧固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余载强，余晓丹，
申请(专利权)人：余载强，余晓丹，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]