【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶炼设备，尤其涉及一种钛铁冶炼炉体。技术背景传统的钛铁冶炼炉体，是圆台形的金属炉壳；在圆台形炉壳的高度方向上均不分层， 仅在圆周方向至少分两等份，其中一个组分的炉壳带放渣孔。炉体在冶炼过程中总是由 于应力集中在役龄初期就产生内外穿透的裂纹，随后每冶炼一炉，裂纹的长度就延伸一 段，裂纹缝隙就加大一点，炉体最终由于裂纹不断延伸和扩大而很快报废，造成很大浪 费；炉体的另一个薄弱环节是放渣孔，放渣孔的冲蚀损坏是炉体报废的又一个原因。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，辑供一种能够显著延长寿 命的钛铁冶炼炉体。本技术是通过下述技术方案予以实现的 一种钛铁冶炼炉体，包括炉壳和安装 在炉壳上的出渣嘴，所述炉壳在高度方向上采用分层结构，各层炉壳之间拉紧固接。 所述出渣嘴采用可更换的镶件连接结构。所述各层炉壳包括上中下三层圆台形炉壳，所述三层炉壳的外圆周面纵向上分别设 置多个对应的紧固座，所述紧固座设置有过孔，所述过孔中设置有连接杆，所述连接杆 的两端设置有锁紧螺母。所述三层炉壳的中层炉壳和下层炉壳采用分瓣结构，所述各分瓣通过连接带箍紧， ...
【技术保护点】
一种钛铁冶炼炉体，包括炉壳和安装在炉壳上的出渣嘴，其特征是，所述炉壳在高度方向上采用分层结构，各层炉壳之间拉紧固接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余载强，余晓丹，
申请(专利权)人：余载强，余晓丹，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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