阶梯床侧推煤气发生炉制造技术

一种防止粘结、结渣、偏烧、堵渣且对煤质要求宽、气化强度大的阶梯床侧推煤气发生炉，它包括炉体、加料机构和水封灰槽，其在冷却水套上固定有由至少二阶水冷梁组成的阶梯倾斜炉床，所说的水冷梁由与冷却水套相通的冷却水管、联接冷却水管外壁的上、下隔板、放置在二个隔板之间的耐火填料和固定在上隔板的导轨构成，在每二阶水冷梁之间和底层的水冷梁下方分别放置有侧向推料器，并通过推杆与安装在炉体外的推料器驱动机构相联接。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
阶梯床侧推煤气发生炉本技术属于一种煤气发生装置，特别涉及一种阶梯床侧推煤气发生炉。现有的煤气发生炉是由三大部分组成：直筒形炉体、料车提升加料装置，由灰盘、炉篦及其传动机构构成的排灰装置。由于是直筒形炉体，煤料在炉内气化过程中以整体柱塞的形式由上至下移动。煤料颗粒之间没有相对运动。因而，经常发生粘结、结渣、偏烧等故障。为了解决上述问题，本人专利技术了专利号为“ZL962254819”的“阶梯倾斜移动床煤气发生炉”，其进料口与排渣口位于炉体一侧，且在炉体的炉底上有一个滑道，在炉底上对应该滑道处放置有阶梯形倾斜炉底，所述的炉床由冷却水套和耐火衬构成，该炉床还与安装在炉体上的炉床驱动机构相连。其目的是使煤以粉块定向梯度分布方式布料，气化剂流速按不同反应区的需要梯度变化，并使燃料在气化室内以垂直和水平的复合移动自上而下，以活化物料，破坏粘结，提高气化强度，并对煤质要求宽、适合中小单位使用。但由于在实际运行时，阶梯床移动时阻力大，物料并不易活化，因而，产生板结。本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种防止粘结、结渣、偏烧、堵渣且对煤质要求宽、气化强度大、适合中小单位使用的阶梯床侧推煤气发生炉。本技术是这样实现的：它有一个下部设置冷却水套、上部衬耐火材料、顶部设置加料口、煤气出口，底部设置气化剂进口及排灰口的炉体，在炉体顶部安装有加料-->机构，在炉体下部对应排灰口位置固定有水封灰槽，其在冷却水套上与排灰口相对的一侧固定有由至少二阶水冷梁组成的阶梯倾斜炉床，所说的水冷梁由与冷却水套相通的冷却水管、联接冷却水管外壁的上、下隔板、放置在二个隔板之间的耐火填料和固定在上隔板的导轨构成，在每二阶水冷梁之间和底层的水冷梁下方分别放置有侧向推料器，所说的侧向推料器通过推杆与安装在炉体外的推料器驱动机构相联接。根据上述的阶梯床侧推煤气发生炉，所说的推料器驱动机构为液压装置。根据上述的阶梯床侧推煤气发生炉，在水封灰槽内斜置有由电动机、减速器、螺旋槽、与减速器相连且表面有螺旋叶并装在螺旋槽内的螺旋杆组成的螺旋排灰机构。根据上述的阶梯床侧推煤气发生炉，所说的加料机构为悬臂提升机，所说的悬臂提升机的立柱固定在炉体顶部一角，立轴通过螺母、法兰、螺栓固定在立柱上；在立轴上安装有二个轴承座，臂架通过设置在轴承座的向心轴承和钢珠及通过设置在另一个轴承座中的向心轴承安装在立轴上并绕立轴转动，在臂架的一端安装滑轮和滑轮的轴支座，在臂架的另一端安装有轴上装备着小皮带轮的电动机，小皮带轮通过三角皮带与装在蜗轮减速器的主动轴上的大皮带轮联接，在蜗轮减速器被动轴上装有卷筒，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端连接吊勾。本技术的优点是结构简单、占用空间小、造价低，且很好地满足了气化反应对气化剂流速的客观要求，对煤质要求宽，适合中小单位使用。此外，由于推料器的推料-->动作，有效地使物料活化，使物料在不断的相对运动中气化，从而使气化强度倍增；同时，也消除了粘结、偏烧、结渣等故障。而在炉体的底层设置推灰的侧向推料器及在水封灰槽内斜置螺旋排灰机构，很好地解决了堵渣的问题。图面说明：图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图；图4是图2的N-N剖视图；图5是冷却水管结构示意图。下面结合附图提供本技术的实施例：炉体1由钢板外壳1A、耐火材料衬1B、冷却水套1C、保温材料1D组成，在炉体1顶部设置有加料口28和煤气出口67，炉体下部设置有排灰口36和气化剂进口35，在冷却水套1C上固定有四阶(二阶或三阶也可)水冷梁42，所说的每阶水冷梁由与冷却水套1C相通且位于同一层面的二个(三个、四个，或一个也可)冷却水管42A、联接冷却水管42A外壁的上、下隔板43、铺设在上隔板上的导轨44构成，在每二阶水冷梁42之间和最底层水冷梁42下方放置有侧向推料器45，底层的推料器45A推灰，余者推料；推料器45的推杆46穿过安装在密封盖47上的密封法兰48与固定在横梁49上的导向杆51相连接，导向杆51跟随油缸54的活塞推杆50联结的横梁49运动而在导向套53中滑动，油缸54和导向套53固定在支架52上，所说的支架52固定在炉体1上，油缸54、油管路55与安装在油箱61上的电磁阀60、油泵59、电动机58及以上部件组成的液-->压装置为推料器驱动机构，电动机58由热电偶34和操纵台57控制。在炉体1下部排灰口36外侧安装水封灰槽37，在水封灰槽37中斜置有由电动机68、减速器69、与减速器69相联且表面加工有螺旋叶41的螺旋杆65、用于放置螺旋杆65的螺旋槽40组成的螺旋排灰机构，在水封灰槽37上对应螺旋槽40上口位置分别固定有导板38、挡板39和溜板70，灰渣由底层推料器45A推出并进入水封灰槽37，在导板38、挡板39、溜板70作用下进入螺旋槽40，最后被排出螺旋槽40。在炉体1顶部安装有由悬臂提升机构成的加料机构，悬臂提升机的立柱3固定在炉体1顶部一角，立轴14通过螺母4、法兰5、螺栓6固定在立柱3上；在立轴14上安装轴承座11和16，臂架18通过设置在轴承座11上的向心轴承12和钢珠13及通过设置在轴承座16中的向心轴承15安装在立轴14上并绕立轴14转动，在臂架18的一端安装滑轮19和滑轮19的轴支座20，在臂架18的另一端安装有轴上装备着小皮带轮7的电动机8，小皮带轮7通过三角皮带56与装在蜗轮减速器10的主动轴上的大皮带轮9联接，在蜗轮减速器10被动轴上装有卷筒62。卷筒62上缠绕有钢丝绳17，钢丝绳的另一端连接吊勾21。小皮带轮7通过三角皮带轮56驱动大皮带轮9，进而驱动卷筒62转动，通过卷筒62转动收放钢丝绳17，实现吊勾21的升降，加料与否由炉体1内上部的探料器31发出信号。在炉体顶部加料口28上方设置有水封加料箱25，在水封加料箱25上设置有水封盖22、配重2，在水封加料箱25内安装有料盅27和控制料盅27升降的钢绳26、绳轮24、-->绳轮轴23、与绳轮轴23紧固联结的摇把64、摇把定位销63。在炉体1一侧还设置有集汽管29并与冷却水套1C顶端联通，集汽管29上部通过进汽管33和进汽弯管71与通向气化剂进口36的进风管66连通；水箱30的下部通过水管32与冷却水套1C的下部连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯床侧推煤气发生炉，包括一个下部设置冷却水套、上部衬耐火材料、顶部设置加料口、煤气出口，底部设置气化剂进口及排灰口的炉体，在炉体顶部安装有加料机构，在炉体下部对应排灰口位置固定有水封灰槽，其特征在于，在冷却水套上与排灰口相对的一侧固定有由至少二阶水冷梁组成的阶梯倾斜炉床，所说的水冷梁由与冷却水套相通的冷却水管、分别联接冷却水管的上、下隔板、放置在二个隔板之间的耐火填料和固定在上隔板的导轨构成，在每二阶水冷梁之间和底层的水冷梁下方分别放置有侧向推料器，所说的侧向推料器通过推杆与安装在炉体上的推料器驱动机构相联接。

【技术特征摘要】
1、一种阶梯床侧推煤气发生炉，包括一个下部设置冷却水套、上部衬耐火材料、顶部设置加料口、煤气出口，底部设置气化剂进口及排灰口的炉体，在炉体顶部安装有加料机构，在炉体下部对应排灰口位置固定有水封灰槽，其特征在于，在冷却水套上与排灰口相对的一侧固定有由至少二阶水冷梁组成的阶梯倾斜炉床，所说的水冷梁由与冷却水套相通的冷却水管、分别联接冷却水管的上、下隔板、放置在二个隔板之间的耐火填料和固定在上隔板的导轨构成，在每二阶水冷梁之间和底层的水冷梁下方分别放置有侧向推料器，所说的侧向推料器通过推杆与安装在炉体上的推料器驱动机构相联接。2、根据权利要求1所述的阶梯床侧推煤气发生炉，其特征在于，所说的推料器驱动机构为液压装置。3、根据权利要求1或2所述的阶梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：余载强，
申请(专利权)人：余载强，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]