炼钢转炉一次除尘重力脱水机构制造技术

本实用新型专利技术提供炼钢转炉一次除尘重力脱水机构，它包括有垂直安装的脱水筒，脱水筒顶部向上收缩形成入口端，入口端顶部向上延伸形成安装环，脱水筒内腔上部设有导向筒，导向筒顶部与安装环底部连接，导向筒下部延伸至脱水筒内腔下部，脱水筒上部一侧设有气体出口，脱水筒底部设有上大下小的集尘斗，集尘斗内腔上部设有第一阻尼板，集尘斗内腔下部设有第二阻尼板；第一阻尼板、第二阻尼板均呈上大下小的圆锥形，阻尼板的锥度大于集尘斗的锥度，集尘斗底部设有集尘出口。采用本方案后的结构合理、使用效果好、使用寿命长。

One time dedusting gravity dewatering mechanism for steelmaking converter

The utility model provides a converter primary dedusting mechanism comprises a gravity dehydration, water and vertical installation of the dehydration barrel towards the top of the formation of the contract entrance. The top entrance end extends upwards to form a mounting ring, the upper part of the inner cavity is provided with a guide tube and cylinder, the top of the guide cylinder and the mounting ring is connected to the bottom, lower guide cylinder extension to the lower part of the inner cavity of dehydration barrel, the upper side is provided with a gas outlet dewatering cylinder, and cylinder is provided with a dust hopper on the small dust hopper, the upper part of the inner cavity is provided with a first damping plate, a dust hopper is arranged at the lower part of the second cavity damping plate; the first damping plate and second damping plates are in large small and conical damping in the dust hopper is greater than the taper taper, dust hopper bottom is provided with a dust outlet. After the scheme, the structure is reasonable, the use effect is good, and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】
炼钢转炉一次除尘重力脱水机构
本技术涉及炼钢转炉生产时的烟气除尘,具体涉及一次烟气除尘系统中的重力脱水器。
技术介绍
转炉是炼钢生产的重要设备，目前，国内炼钢转炉一次除尘系统均采用湿法除尘，其关键的除尘设备之一便是重力脱水器，它的脱水原理是含尘气流进入后，除尘管道的截面积突然增大，使气流流速降低，气流作180度转向。而烟气中的水滴和大颗粒粉尘因惯性作用，仍然直线加速沉降，冲击到重力脱水器的圆锥形底部，使得圆锥形底部经常穿孔。从而导致整个转炉的一次除尘管道的密封效果差，使得转炉一次除尘管道的负压减少，造成炉口烟气无法收集，另一方面烟气中的一氧化碳一旦发生泄漏，将造成安全事故。因此一旦出现重力脱水器的圆锥形底部穿孔，便要求立即进行修理，严重影响转炉的生产，同时每次更换都得对锥体进行总体更换，耗时长，劳动强度大，材料的损失大，每次更换新锥体后使用寿命不能超过一年。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢转炉用的结构合理、使用效果好、使用寿命长的一次除尘重力脱水机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：炼钢转炉一次除尘重力脱水机构，它包括有垂直安装的脱水筒，脱水筒顶部向上收缩形成入口端，入口端顶部向上延伸形成安装环，脱水筒内腔上部设有导向筒，导向筒顶部与安装环底部连接，导向筒下部延伸至脱水筒内腔下部，脱水筒上部一侧设有气体出口，脱水筒底部设有上大下小的集尘斗，集尘斗内腔上部设有第一阻尼板，集尘斗内腔下部设有第二阻尼板；第一阻尼板、第二阻尼板均呈上大下小的圆锥形，阻尼板的锥度大于集尘斗的锥度，集尘斗底部设有集尘出口。所述的集尘斗与脱水筒的连接处设有缓冲网板。所述的导向筒呈上小下大的圆锥形，较小一端与安装环底部连接。采用如上技术方案提供的重力脱水器与原重力脱水器相比，技术效果在于：一、重力脱水器得到保护，减少了设备的损坏频率，使用寿命得到延长。二、节省了设备维修成本。三、减轻了维修劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的炼钢转炉一次除尘重力脱水机构包括有垂直安装的脱水筒1，脱水筒1顶部向上收缩形成入口端，入口端顶部向上延伸形成安装环2，脱水筒1内腔上部设有导向筒3，导向筒3呈上小下大的圆锥形，较小一端与安装环2底部连接。导向筒3顶部与安装环2底部连接，导向筒3下部延伸至脱水筒1内腔下部，脱水筒1上部一侧设有气体出口4，脱水筒1底部设有上大下小的集尘斗5，集尘斗5与脱水筒1的连接处设有缓冲网板；集尘斗5内腔上部设有第一阻尼板6，集尘斗5内腔下部设有第二阻尼板7；第一阻尼板6、第二阻尼板7均呈上大下小的圆锥形，阻尼板的锥度大于集尘斗5的锥度，集尘斗5底部设有集尘出口。在重力脱水器的下部锥体内设计安装了两层阻尼板，阻尼板的锥度大于重力脱水器圆锥形底部的锥度，使得新增阻尼板与重力脱水器圆锥形底部外壳存在一定的间隙，即便阻尼板发生穿孔，粉尘颗粒和水滴穿过空隙后，速度发生变化，作用在底部锥形外壳上的作用力也减少。将阻尼板设计成上下两层，覆盖保护了整个底部锥体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
炼钢转炉一次除尘重力脱水机构，它包括有垂直安装的脱水筒（1），其特征在于：脱水筒（1）顶部向上收缩形成入口端，入口端顶部向上延伸形成安装环（2），脱水筒（1）内腔上部设有导向筒（3），导向筒（3）顶部与安装环（2）底部连接，导向筒（3）下部延伸至脱水筒（1）内腔下部，脱水筒（1）上部一侧设有气体出口（4），脱水筒（1）底部设有上大下小的集尘斗（5），集尘斗（5）内腔上部设有第一阻尼板（6），集尘斗（5）内腔下部设有第二阻尼板（7）；第一阻尼板（6）、第二阻尼板（7）均呈上大下小的圆锥形，阻尼板的锥度大于集尘斗（5）的锥度，集尘斗（5）底部设有集尘出口。

【技术特征摘要】
1.炼钢转炉一次除尘重力脱水机构，它包括有垂直安装的脱水筒（1），其特征在于：脱水筒（1）顶部向上收缩形成入口端，入口端顶部向上延伸形成安装环（2），脱水筒（1）内腔上部设有导向筒（3），导向筒（3）顶部与安装环（2）底部连接，导向筒（3）下部延伸至脱水筒（1）内腔下部，脱水筒（1）上部一侧设有气体出口（4），脱水筒（1）底部设有上大下小的集尘斗（5），集尘斗（5）内腔上部设有第一阻尼板（6），集尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志清，
申请(专利权)人：冷水江钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43