榨油机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨油机模具，包括底模，在底模内设置有顶面开口的模腔，在模腔的中心设置有避位凸起，在避位凸起的表面设置有榨环凸体，在避位凸起内设置有调节腔，在避位凸起的表面设置有与调节腔相连通的调节孔，在避位凸起的表面设置有竖向凹槽，抵压杆的外侧端固定在榨环凸体上，在调节腔内设置有调节轴杆，在调节轴杆的表面设置有楔形抵块，楔形抵块的楔形面抵压在抵压杆的内侧面上，在抵压杆与调节腔的内壁之间有复位弹簧，调节轴杆旋转时，楔形抵块通过抵压杆实现榨环凸体在竖向凹槽内的位置调节。本实用新型专利技术的结构设置合理，提高了其适用范围，有利于降低加工的模具成本，同时其操作简单快捷且使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Oil press die

The utility model discloses a press mould comprises a bottom die, the bottom mold cavity is arranged in the top opening, the die cavity is arranged in the center position avoiding bulge on the surface of a convex set made from ring convex body, a regulating chamber is arranged in a convex surface of the obstacle. Avoid bump is provided with an adjusting hole communicated with the adjusting cavity, on the surface of a convex obstacle is provided with a vertical groove, the outer end of the pressing rod is fixed on the pressing ring convex body, in regulating chamber is provided with a regulating shaft, on the surface of the regulating shaft rod is provided with a wedge-shaped block, wedge wedge block surface offset the pressing rod is pressed on the inner surface, a reset spring between the inner wall of the pressing rod and an adjusting cavity, adjusting shaft rotation, wedge block by pressing rod position of the pressing ring in the groove of the convex body in vertical adjustment. The structural setting of the utility model is reasonable, and the application scope is improved, which is beneficial for reducing the cost of the processing die, and has the advantages of simple and quick operation, good stability, strong applicability and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
榨油机模具
本技术属于模具
，具体涉及一种榨油机模具。
技术介绍
榨油设备是一种常见的结构，其榨油设置的榨环多为竖式缝隙结构，其大多为模具加工成型，但是传统技术的榨油机模具内的榨环为固定结构，是无法根据需要进行调节或变动，从而会影响模具的适用性和实用性，同时也增加了生产加工的成本，适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且可以调节榨环尺寸的榨油机模具。实现本技术目的的技术方案是一种榨油机模具，包括底模，在所述底模内设置有顶面开口的模腔，在所述模腔的中心设置有避位凸起，在所述避位凸起的表面设置有榨环凸体，在所述避位凸起内设置有调节腔，在所述避位凸起的表面设置有与所述调节腔相连通的调节孔，在所述避位凸起的表面设置有竖向凹槽，所述调节孔的外侧端设置在所述竖向凹槽内，所述榨环凸体设置在所述竖向凹槽内在所述调节孔内设置有抵压杆，所述抵压杆的外侧端固定在所述榨环凸体上，在所述调节腔内设置有调节轴杆，在所述调节轴杆的表面设置有楔形抵块，所述楔形抵块的楔形面抵压在所述抵压杆的内侧面上，在所述抵压杆与所述调节腔的内壁之间有复位弹簧，所述调节轴杆旋转时，所述楔形抵块通过抵压杆实现榨环凸体在竖向凹槽内的位置调节。在所述竖向凹槽的内壁上粘固有耐高温橡胶密封层，所述榨环凸体的表面抵压在所述耐高温橡胶密封层上。在所述底模内设置有与所述模腔相连通的顶出孔，在所述顶出孔内设置有顶出杆。在所述底模的顶面固定有导向柱杆。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其可以根据需要调节榨环凸体的位置，从而可以实现不同榨环的榨油机加工，一定程度上提高了其适用范围，有利于降低加工的模具成本，同时其操作简单快捷且使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种榨油机模具，包括底模1，在所述底模1内设置有顶面开口的模腔2，在所述模腔2的中心设置有避位凸起3，在所述避位凸起3的表面设置有榨环凸体4，本实施例中，榨环凸体采为竖条状，其可以在竖条装的榨环凸体上设置有凹槽，使不同的榨环凸体上的凹槽处于同一圆环面上，在所述避位凸起3内设置有调节腔5，在所述避位凸起3的表面设置有与所述调节腔5相连通的调节孔6，在所述避位凸起3的表面设置有竖向凹槽7，所述调节孔6的外侧端设置在所述竖向凹槽7内，所述榨环凸体4设置在所述竖向凹槽7内在所述调节孔6内设置有抵压杆8，所述抵压杆8的外侧端固定在所述榨环凸体4上，在所述调节腔5内设置有调节轴杆9，在所述调节轴杆9的表面设置有楔形抵块10，所述楔形抵块的楔形面抵压在所述抵压杆的内侧面上，在所述抵压杆与所述调节腔的内壁之间有复位弹簧11，所述调节轴杆旋转时，所述楔形抵块通过抵压杆实现榨环凸体在竖向凹槽内的位置调节。在所述竖向凹槽的内壁上粘固有耐高温橡胶密封层12，所述榨环凸体的表面抵压在所述耐高温橡胶密封层上。在所述底模内设置有与所述模腔相连通的顶出孔13，在所述顶出孔内设置有顶出杆14。在所述底模的顶面固定有导向柱杆15。本技术的结构设置合理，其可以根据需要调节榨环凸体的位置，从而可以实现不同榨环的榨油机加工，一定程度上提高了其适用范围，有利于降低加工的模具成本，同时其操作简单快捷且使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨油机模具，包括底模，在所述底模内设置有顶面开口的模腔，在所述模腔的中心设置有避位凸起，在所述避位凸起的表面设置有榨环凸体，其特征在于：在所述避位凸起内设置有调节腔，在所述避位凸起的表面设置有与所述调节腔相连通的调节孔，在所述避位凸起的表面设置有竖向凹槽，所述调节孔的外侧端设置在所述竖向凹槽内，所述榨环凸体设置在所述竖向凹槽内在所述调节孔内设置有抵压杆，所述抵压杆的外侧端固定在所述榨环凸体上，在所述调节腔内设置有调节轴杆，在所述调节轴杆的表面设置有楔形抵块，所述楔形抵块的楔形面抵压在所述抵压杆的内侧面上，在所述抵压杆与所述调节腔的内壁之间有复位弹簧，所述调节轴杆旋转时，所述楔形抵块通过抵压杆实现榨环凸体在竖向凹槽内的位置调节。

【技术特征摘要】
1.一种榨油机模具，包括底模，在所述底模内设置有顶面开口的模腔，在所述模腔的中心设置有避位凸起，在所述避位凸起的表面设置有榨环凸体，其特征在于：在所述避位凸起内设置有调节腔，在所述避位凸起的表面设置有与所述调节腔相连通的调节孔，在所述避位凸起的表面设置有竖向凹槽，所述调节孔的外侧端设置在所述竖向凹槽内，所述榨环凸体设置在所述竖向凹槽内在所述调节孔内设置有抵压杆，所述抵压杆的外侧端固定在所述榨环凸体上，在所述调节腔内设置有调节轴杆，在所述调节轴杆的表面设置有楔形抵块，所述楔形抵块的楔形面抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福涵，崔国镇，
申请(专利权)人：中山百胜百模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44