The utility model discloses a micro parts and oil press machine, the pressing pipe has a feeding end and a slag end, and the end of the pressing rod ends with the input power, the other end is the end of the maximum diameter of the cross section of slag, any pressing rod of the pipe diameter is less than the minimum pressing, pressing the tail pipe of the slag hole is arranged on the coaxial cutting blade slag containing hole, slag cutting blade receiving hole aperture aperture is bigger than that of slag hole, pressing rod is arranged on the outer surface of the tube pressing, pressing rod end of the slag and slag with the inner surface of the hole, and each other is arranged between the slag gap. The slag cutting blade is a flower, and uniformly distributed along the circumferential direction with 5 to 8 knife blade, cutting slag slag hole diameter greater than the diameter of the blade, cutting slag by card is fixed on the screw tail slag pressing end of the shaft, card screw rotation to the rotation direction and the opposite pressing rod. The utility model solves the problems of the existing micro parts oil press squeeze tube oil is large in size, and can not easily make the pressing rod lift stuck problem.
【技术实现步骤摘要】
一种榨油部件及微型榨油机
本技术涉及微型榨油机,属于榨油设备
技术介绍
由于“地沟油”等食品安全事件的接连曝光,目前,食品安全已成了老百姓日常生活中最关心和重视的事情之一,为了吃上“放心油”、“健康油”,很多家庭选择了自己压榨食用植物油。目前,市场上也出现了一些适合家庭使用的微型榨油机,但这些微型榨油机的榨油部件尚存在如下一些主要问题:(1)榨管排出的油渣尺寸较大,不便于直接用作其他食品的原料,且需占用较大的储放空间;(2)榨杆被油料卡死后,不能方便地使榨杆解除卡死;(3)需要对榨杆或榨杆和榨管清洗或更换时,在将榨管和榨杆一起从榨油机内取出前,不能直接将榨杆从榨管内抽出,也不能方便、安全地将榨管和榨杆一起从榨油机内取出;(4)压榨电机的传动部件磨损快、使用寿命短、传动效率低且噪音大。
技术实现思路
为解决现有微型榨油机的榨油部件存在的上述部分或全部问题,本技术提供一种榨油部件及微型榨油机。本技术所采用的技术方案为:一种榨油部件,包括榨管、榨杆、切渣刀片和解卡螺钉,所述榨管具有一进料端和一出渣端,且进料端和出渣端相通,所述榨杆为螺杆,其一端为动力输入端,另一端为排渣端,榨杆的任一横截面的最大外径小于榨管的最小内径,榨管的出渣端内设置有出渣孔,出渣孔的尾部同轴设置有切渣刀片容纳孔,切渣刀片容纳孔的孔径大于出渣孔的孔径,所述榨杆安装在榨管内,榨杆的排渣端的外径面与出渣孔的内表面配合,且彼此间留有出渣间隙,所述切渣刀片呈花形,且周向均布有5~8个刀齿,切渣刀片的外径大于出渣孔的内径,所述切渣刀片由解卡螺钉固定在榨杆的排渣端的尾部,且位于切渣刀片容纳孔内,切渣刀片 ...
【技术保护点】
一种榨油部件,其特征在于:包括榨管、榨杆、切渣刀片和解卡螺钉,所述榨管具有一进料端和一出渣端,且进料端和出渣端相通,所述榨杆为螺杆,其一端为动力输入端,另一端为排渣端,榨杆的任一横截面的最大外径小于榨管的最小内径,榨管的出渣端内设置有出渣孔,出渣孔的尾部同轴设置有切渣刀片容纳孔,切渣刀片容纳孔的孔径大于出渣孔的孔径,所述榨杆安装在榨管内,榨杆的排渣端的外径面与出渣孔的内表面配合,且彼此间留有出渣间隙,所述切渣刀片呈花形,且周向均布有5~8个刀齿,切渣刀片的外径大于出渣孔的内径,所述切渣刀片由解卡螺钉固定在榨杆的排渣端的尾部,且位于切渣刀片容纳孔内,切渣刀片与切渣刀片容纳孔间留有出渣间隙,所述解卡螺钉的旋向与榨杆的旋转方向相反,所述解卡螺钉为内六角螺钉、外六角螺钉、内三角螺钉或外三角螺钉。
【技术特征摘要】
1.一种榨油部件,其特征在于:包括榨管、榨杆、切渣刀片和解卡螺钉,所述榨管具有一进料端和一出渣端,且进料端和出渣端相通,所述榨杆为螺杆,其一端为动力输入端,另一端为排渣端,榨杆的任一横截面的最大外径小于榨管的最小内径,榨管的出渣端内设置有出渣孔,出渣孔的尾部同轴设置有切渣刀片容纳孔,切渣刀片容纳孔的孔径大于出渣孔的孔径,所述榨杆安装在榨管内,榨杆的排渣端的外径面与出渣孔的内表面配合,且彼此间留有出渣间隙,所述切渣刀片呈花形,且周向均布有5~8个刀齿,切渣刀片的外径大于出渣孔的内径,所述切渣刀片由解卡螺钉固定在榨杆的排渣端的尾部,且位于切渣刀片容纳孔内,切渣刀片与切渣刀片容纳孔间留有出渣间隙,所述解卡螺钉的旋向与榨杆的旋转方向相反,所述解卡螺钉为内六角螺钉、外六角螺钉、内三角螺钉或外三角螺钉。2.根据权利要求1所述的榨油部件,其特征在于:所述切渣刀片的厚度为1.2~1.5mm。3.根据权利要求1所述的榨油部件,其特征在于:还包括定位管、定位管端头和牵连螺钉或销,所述榨管的出渣端的外周面设置有第一卡槽,所述榨管安装在定位管内,所述定位管的一端设置有法兰,定位管的另一端与定位管端头可分离连接,定位管端头轴向设置有连通其两端的定位孔,所述榨管的出渣端穿入定位孔内,且被定位管端头轴向阻挡限位,定位管端头由隔热材料制成或定位管端头外设置有隔热套,牵连螺钉或销的头部径向穿过定位管端头伸入第一卡槽内,定位管与定位管端头分离后,向远离定位管的方向移动定位管端头可将榨管从定位管内抽出。4.根据权利要求3所述的榨油部件,其特征在于:所述第一卡槽为环形卡槽。5.根据权利要求3所述的榨油部件,其特征在于:所述定位管另一端的外周上周向均布有至少两个直角形或钝角形卡槽,每个直角形或钝角形卡槽的一边槽延伸到定位管的端面,所述定位管端头的用于与定位管连接的一端的内周上周向均布有与所述直角形或钝角形卡槽对应且匹...
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