一种便于安装冲压模具的冲床制造技术

技术编号:17675137 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-11 15:38
本实用新型专利技术公开了一种便于安装冲压模具的冲床,其结构包括:机械传动机构、冲床支撑板块、冲压合金板块、合金板块柱筒、液压缸体、液压活塞柱、配电控制箱、冲压模具放置台、冲压模具放置槽、放置台基座,冲压模具放置槽安装于冲压模具放置台内部并且采用间隙配合,冲压模具放置台水平焊接在放置台基座上,冲床支撑板块垂直焊接在放置台基座后侧,本实用新型专利技术机械传动机构设有手动调节杆、机械传动箱、机械传动齿块、T型铰接杆,实现了便于安装冲压模具的冲床的模具安装夹持固定放置都显得尤为便捷,只需传动机构机械动作夹持稳固,安装中省力的机械传动使模具在冲床上更准确高效加工。

A punch press easy to install punching die

The utility model discloses a punching machine for installation of stamping die, the structure includes a mechanical transmission mechanism, punch plate, support plate, plate stamping alloy alloy cylinder, hydraulic cylinder, hydraulic piston, distribution control box, stamping die, stamping die groove placement table, placing table base, stamping die groove installed on the stamping die and the gap with the internal placement table, stamping die level of welding in Taiwan Taiwan place placed on the base, the support plate welded on the vertical punch placed Taiwan base side of the utility model, mechanical transmission mechanism is provided with a manual adjusting rod, mechanical transmission, mechanical transmission gear block, T articulated rod, the mould is easy to install the punch stamping die mounting clamp fixed place is particularly convenient, only the transmission mechanism of the mechanical action of steady holding, installation The mechanical drive saves the mold more accurately and efficiently on the punch press.

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装冲压模具的冲床
本技术是一种便于安装冲压模具的冲床,属于冲床

技术介绍
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机等等有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有技术公开了申请号为:CN201020141889.2的一种可前、后送料的高速精密冲床,包括冲床本体,所述冲床本体的左侧或/和右侧设置有送料机构,所述冲床本体上设置有通孔,冲床本体的前侧或/和后侧相应于通孔处设置有送料机构。该技术由于在冲床本体上的中间位置设置有通孔,及冲床本体的前侧和后侧相应于通孔处设置有送料机构,从而可以实现前、后送料,方便一些特殊结构工件的加工,但现有技术冲床多数是大体冲压不注意细节操作,在安装冲压模具和送料等操作控制都有细微缺陷,继前后送料改善冲床结构后,依旧无法完善加工安装模具的便捷性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于安装冲压模具的冲床,以解决冲床多数是大体冲压不注意细节操作,在安装冲压模具和送料等操作控制都有细微缺陷,继前后送料改善冲床结构后,依旧无法完善加工安装模具的便捷性的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种便于安装冲压模具的冲床,其结构包括:机械传动机构、冲床支撑板块、冲压合金板块、合金板块柱筒、液压缸体、液压活塞柱、配电控制箱、冲压模具放置台、冲压模具放置槽、放置台基座,所述冲压模具放置槽安装于冲压模具放置台内部并且采用间隙配合,所述冲压模具放置台水平焊接在放置台基座上,所述冲床支撑板块垂直焊接在放置台基座后侧,所述机械传动机构竖直安装于冲压模具放置台与电连接冲压模具放置槽左侧并且采用机械连接,所述液压活塞柱竖直插嵌在合金板块柱筒内部并且采用过盈配合,所述液压缸体与液压活塞柱机械连接,所述冲压合金板块水平焊接在合金板块柱筒下,所述配电控制箱竖直固定在冲床支撑板块右侧,所述机械传动机构设有手动调节杆、机械传动箱、机械传动齿块、T型铰接杆,所述手动调节杆倾斜安装于机械传动箱前的右上角并且采用机械连接,所述机械传动齿块竖直紧贴于机械传动箱右侧,所述T型铰接杆竖直固定在机械传动箱前,所述机械传动箱竖直安装于冲压模具放置台与电连接冲压模具放置槽左侧并且采用机械连接。进一步地,所述配电控制箱的内部电路与液压活塞柱的外部电路电连接。进一步地,所述冲压合金板块与冲压模具放置台、冲压模具放置槽采用间隙配合。进一步地,所述合金板块柱筒、液压缸体、液压活塞柱的轴心共线。进一步地,所述机械传动机构与液压缸体、液压活塞柱机械连接。进一步地,所述机械传动机构为机械部件,灵活度高,操作便捷。进一步地,所述液压缸体与液压活塞柱均为机械部件,灵活度高,冲压高效。有益效果本技术机械传动机构设有手动调节杆、机械传动箱、机械传动齿块、T型铰接杆,实现了便于安装冲压模具的冲床的模具安装夹持固定放置都显得尤为便捷,只需传动机构机械动作夹持稳固,安装中省力的机械传动使模具在冲床上更准确高效加工。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种便于安装冲压模具的冲床的结构示意图。图2为本技术一种便于安装冲压模具的冲床机械传动机构的结构示意图。图中:机械传动机构-1、冲床支撑板块-2、冲压合金板块-3、合金板块柱筒-4、液压缸体-5、液压活塞柱-6、配电控制箱-7、冲压模具放置台-8、冲压模具放置槽-9、放置台基座-10、手动调节杆-100、机械传动箱-101、机械传动齿块-102、T型铰接杆-103。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种便于安装冲压模具的冲床:其结构包括:机械传动机构1、冲床支撑板块2、冲压合金板块3、合金板块柱筒4、液压缸体5、液压活塞柱6、配电控制箱7、冲压模具放置台8、冲压模具放置槽9、放置台基座10,所述冲压模具放置槽9安装于冲压模具放置台8内部并且采用间隙配合,所述冲压模具放置台8水平焊接在放置台基座10上,所述冲床支撑板块2垂直焊接在放置台基座10后侧,所述机械传动机构1竖直安装于冲压模具放置台8与电连接冲压模具放置槽9左侧并且采用机械连接,所述液压活塞柱6竖直插嵌在合金板块柱筒4内部并且采用过盈配合,所述液压缸体5与液压活塞柱6机械连接,所述冲压合金板块3水平焊接在合金板块柱筒4下,所述配电控制箱7竖直固定在冲床支撑板块2右侧,所述机械传动机构1设有手动调节杆100、机械传动箱101、机械传动齿块102、T型铰接杆103,所述手动调节杆100倾斜安装于机械传动箱101前的右上角并且采用机械连接,所述机械传动齿块102竖直紧贴于机械传动箱101右侧,所述T型铰接杆103竖直固定在机械传动箱101前,所述机械传动箱101竖直安装于冲压模具放置台8与电连接冲压模具放置槽9左侧并且采用机械连接,所述配电控制箱7的内部电路与液压活塞柱6的外部电路电连接,所述冲压合金板块3与冲压模具放置台8、冲压模具放置槽9采用间隙配合,所述合金板块柱筒4、液压缸体5、液压活塞柱6的轴心共线,所述机械传动机构1与液压缸体5、液压活塞柱6机械连接,所述机械传动机构1为机械部件,灵活度高,操作便捷,所述液压缸体5与液压活塞柱6均为机械部件,灵活度高,冲压高效。在便于安装冲压模具的冲床的使用过程中,通过机械传动机构1的机械传动箱101配合机械传动齿块102对冲压模具放置台8、冲压模具放置槽9进行机械调控夹持冲压加工物件和放置定位的准确性,通过机械传动机构1达到便于安装冲压模具的冲床的模具安装夹持固定放置都显得尤为便捷,只需传动机构机械动作夹持稳固,安装中省力的机械传动使模具在冲床上更准确高效加工。本技术所述的机械传动机构1是把动力从机器的一部分传递到另一部分,使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构。其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是冲床多数是大体冲压不注意细节操作,在安装冲压模具和送料等操作控制都有细微缺陷,继前后送料改善冲床结构后,依旧无法完善加工安装模具的便捷性,本技术通过上述部件的互相组合,可以达到便于安装冲压模具的冲床的模具安装夹持固定放置都显得尤为便捷,只需传动机构机械动作夹持稳固,安装中省力的机械传动使模具在冲床上更准确高效加工,具体如下所述:所述手动调节杆100倾斜安装于机械传动箱101前的右上角并且采用机械连接,所述机械传动齿块102竖直紧贴于机械传动箱101右侧,所述T型铰接杆103竖直固定在机械传动箱101前,所述机械传动箱101竖直安装于冲压模具放置台8与电连接冲压模具放置槽9左侧并且采用机械连接。以上显示本文档来自技高网...
一种便于安装冲压模具的冲床

【技术保护点】
一种便于安装冲压模具的冲床,其结构包括:机械传动机构(1)、冲床支撑板块(2)、冲压合金板块(3)、合金板块柱筒(4)、液压缸体(5)、液压活塞柱(6)、配电控制箱(7)、冲压模具放置台(8)、冲压模具放置槽(9)、放置台基座(10),所述冲压模具放置槽(9)安装于冲压模具放置台(8)内部并且采用间隙配合,所述冲压模具放置台(8)水平焊接在放置台基座(10)上,所述冲床支撑板块(2)垂直焊接在放置台基座(10)后侧,其特征在于:所述机械传动机构(1)竖直安装于冲压模具放置台(8)与电连接冲压模具放置槽(9)左侧并且采用机械连接,所述液压活塞柱(6)竖直插嵌在合金板块柱筒(4)内部并且采用过盈配合,所述液压缸体(5)与液压活塞柱(6)机械连接,所述冲压合金板块(3)水平焊接在合金板块柱筒(4)下,所述配电控制箱(7)竖直固定在冲床支撑板块(2)右侧;所述机械传动机构(1)设有手动调节杆(100)、机械传动箱(101)、机械传动齿块(102)、T型铰接杆(103),所述手动调节杆(100)倾斜安装于机械传动箱(101)前的右上角并且采用机械连接,所述机械传动齿块(102)竖直紧贴于机械传动箱(101)右侧,所述T型铰接杆(103)竖直固定在机械传动箱(101)前,所述机械传动箱(101)竖直安装于冲压模具放置台(8)与电连接冲压模具放置槽(9)左侧并且采用机械连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装冲压模具的冲床,其结构包括:机械传动机构(1)、冲床支撑板块(2)、冲压合金板块(3)、合金板块柱筒(4)、液压缸体(5)、液压活塞柱(6)、配电控制箱(7)、冲压模具放置台(8)、冲压模具放置槽(9)、放置台基座(10),所述冲压模具放置槽(9)安装于冲压模具放置台(8)内部并且采用间隙配合,所述冲压模具放置台(8)水平焊接在放置台基座(10)上,所述冲床支撑板块(2)垂直焊接在放置台基座(10)后侧,其特征在于:所述机械传动机构(1)竖直安装于冲压模具放置台(8)与电连接冲压模具放置槽(9)左侧并且采用机械连接,所述液压活塞柱(6)竖直插嵌在合金板块柱筒(4)内部并且采用过盈配合,所述液压缸体(5)与液压活塞柱(6)机械连接,所述冲压合金板块(3)水平焊接在合金板块柱筒(4)下,所述配电控制箱(7)竖直固定在冲床支撑板块(2)右侧;所述机械传动机构(1)设有手动调节杆(100)、机械传动箱(101)、机械传动齿块(102)、T型...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏田发
申请(专利权)人:桂林雨田高温轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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