一种轴承支承生产用淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体，箱体的顶部一侧固定连接有支撑柱，并且箱体顶部的另一侧固定连接有移动装置，移动装置上安装有喷火头；箱体的顶部还贯穿有用于固定轴承支承的旋转柱，旋转柱延伸至箱体内部的一端与箱体的内壁底部活动连接；箱体的内壁底部一侧固定连接有燃气罐，燃气罐的顶端连通有连通管，连通管远离燃气罐的一端贯穿箱体的内壁顶部与喷火头连接。该轴承支承生产用淬火装置可以同时对多个轴承支承进行淬火，而且加热过程中轴承支承是不停旋转的，而且加热喷火头时不停移动的，提供了淬火加热效率。

A quenching device for bearing bearing production

The utility model discloses a quenching device, a bearing production comprises a box body, the top side of the box body is fixedly connected with a supporting column, and the other side of the top of the tank body is fixedly connected with a mobile device, the mobile device is installed on the flame nozzle; the top of the box also runs through the rotary column used for fixing the bearing, and one end of the box the rotary column extends to the inside of the box of the activities of the bottom of the inner wall connection; the inner wall at the bottom side of the box body is fixedly connected with a gas tank, the top of the gas tank is communicated with a communicating pipe, connected to the top of the inner wall of one end of the pipe away from the gas tank through the box body is connected with the fire head. The bearing support production quenching device can simultaneously carry out quenching for multiple bearing supports, and during the heating process, the bearing support is constantly rotating, and the heating and firing head keeps moving, providing quenching and heating efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承支承生产用淬火装置
本技术涉及轴承支承
，具体为一种轴承支承生产用淬火装置。
技术介绍
回转支承轴承又叫转盘轴承，有些人也称其为:旋转支承、回旋支承，回转支承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易，回转支承轴承有无齿式，外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列，其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力，交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度，三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度。轴承支承再生产过程中要对其进行淬火，从而增强其的硬度，但是大部分的淬火操作都是一个一个的进行，这样的方式会大大降低生产效率，人工操作危险时指数也较高，工人的安全得不到保障。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承支承生产用淬火装置，解决了大大降低生产效率，人工操作危险时指数也较高，工人安全得不到保障的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定连接有支撑柱，并且箱体顶部的另一侧固定连接有移动装置，移动装置上安装有喷火头；所述箱体的顶部还贯穿有用于固定轴承支承的旋转柱，所述旋转柱延伸至箱体内部的一端与箱体的内壁底部活动连接；箱体的内壁底部一侧固定连接有燃气罐，所述燃气罐的顶端连通有连通管，所述连通管远离燃气罐的一端贯穿箱体的内壁顶部与喷火头连接。进一步的，所述移动装置包括滑板，并且滑板的底部与箱体的顶部固定连接；所述滑板的一侧固定连接有连接板，并且连接板的一侧顶部与底部分别活动连接有皮带轮和旋转轮；所述滑板的内壁顶部与底部之间活动连接有滑动杆，并且滑动杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧活动连接有滚轮；所述滑块的一侧且位于滚轮的一侧活动连接有滑轮，所述旋转轮的中部与第一电机的输出轴固定连接；所述皮带轮和旋转轮的表面之间传动连接有皮带，并且皮带的一侧内壁与滚轮的表面传动连接；所述滑块的一侧通过固定杆与喷火头活动连接；所述移动装置两端还设有限位开关。一种优选实施方式中，所述滑动杆与滑板的内壁顶部、底部活动连接，滑动杆表面设有螺纹，并且滑动杆穿过滑块与滑块螺纹连接。一种优选实施方式中，所述滑动杆与滑板的内壁顶部、底部固定连接，滑动杆表面设有齿轮齿块，滚轮上设有与齿轮齿块匹配的齿轮。优选的是，所述旋转柱延伸至箱体内部的一端表面固定连接有齿牙圆盘，并且箱体的内壁底部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有与齿牙圆盘相啮合的齿牙杆。优选的是，所述旋转柱的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧分别活动连接有第一弧形板和第二弧形板。优选的是，所述第一弧形板的一侧开设有卡槽，并且第二弧形板的一侧固定连接有与卡槽相适配的活动板，所述活动板的两侧均贯穿有卡板，并且卡板的一侧之间固定连接有弹簧。优选的是，所述支撑柱的顶端贯穿有顶板，支撑柱的顶端还活动连接有L型固定杆，L型固定杆穿过顶板与支撑柱固定。有益效果本技术提供了一种轴承支承生产用淬火装置。具备以下有益效果：(1)、本技术在旋转柱上设有多个第一弧形板、第二弧形板将轴承支承固定，而且第一弧形板、第二弧形板比较方便，这样一次性可以方便淬火多个轴承支承，可以大大提高生产的效率，节省了时间，改变了传统人工淬火的方式，在效率和时间上都有了量的突破，而且工作是旋转柱是旋转的，加快了轴承支承加热效率。(2)、该轴承支承生产用淬火装置，通过箱体的顶部一侧固定连接有支撑柱，滑板的底部与箱体的顶部固定连接，支撑柱的顶端和滑板的顶部均贯穿有顶板，并且顶板的顶部两侧均贯穿有L型固定杆，L型固定杆穿过顶板与支撑柱连接，这样L型固定杆可以起到固定顶板的作用。拆开L型固定杆还可以方便将顶板拆卸，就可以方便的将一个个的轴承支承套住,然后利用第一弧形板和第二弧形板之间的卡合就可以将轴承支承进行固定了，使用会十分的简单，容易操作。(3)、在本技术中设置移动装置，工作时喷火头上下移动，方便同时进行多个轴承支承的加热，提高了加热效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术实施例1的移动装置结构示意图；图3为本技术箱体的内部结构示意图；图4为本技术旋转柱的结构示意图；图5为本技术旋转柱的俯视图；图6为本技术第一弧形板和第二弧形板的结构示意图。图7为本技术实施例2的移动装置结构示意图；图中：1箱体、2支撑柱、3移动装置、31滑板、32连接板、33皮带轮、34旋转轮、35滑动杆、350齿轮齿块、36滑块、37滚轮、38滑轮、39第一电机、310皮带、4旋转柱、5齿牙圆盘、6第二电机、7齿牙杆、8轴承支承、9凹槽、10第一弧形板、11第二弧形板、12卡槽、13活动板、14卡板、15弹簧、16燃气罐、17连通管、18固定杆、19喷火头、20顶板、21L型固定杆、22箱门、23限位开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体1，箱体1的内壁底部一侧固定连接有燃气罐16，燃气罐16的顶端连通有连通管17，连通管17远离燃气罐16的一端贯穿箱体1的内壁顶部并延伸至箱体1的外部，箱体1的顶部一侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端贯穿有顶板20，支撑柱2的顶端活动连接有L型固定杆21，L型固定杆21穿过顶板20与支撑柱2连接，这样L型固定杆21可以起到固定顶板20的作用。顶板20是可以拆卸的，就可以方便的将一个个的轴承支承8套住,然后利用第一弧形板10和第二弧形板11之间的卡合就可以将轴承支承8进行固定了，使用会十分的简单，容易操作。箱体1的表面两侧均通过合页铰接有箱门22，箱门22的设置，使得整体的造型比较美观，而且在燃气用完时，还可以进行更换，提高了使用的效率，可以进行多次使用；并且旋转柱4的顶端与顶板20的底部活动连接，并且箱体1顶部的另一侧固定连接有移动装置3，移动装置3包括滑板31，滑板31的中部是镂空的，并且滑板31的底部与箱体1的顶部固定连接，滑板31的一侧固定连接有连接板32，并且连接板32的一侧顶部与底部分别活动连接有皮带轮33和旋转轮34，皮带轮33和旋转轮34的表面之间传动连接有皮带310，并且皮带310的一侧内壁与滚轮37的表面传动连接，滑轮38是起到一个给皮带310限位的作用，同时也可以起到一个紧绷皮带310的作用，可以进行更好的滑动，滑块36的一侧通过固定杆18活动连接有喷火头19，并且连通管17延伸至箱体1外部的一端与喷火头19的底端相连通。滑板31的内壁顶部与底部之间活动连接有滑动杆35，并且滑动杆35的表面螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有支撑柱(2)，并且箱体(1)顶部的另一侧固定连接有移动装置(3)，移动装置(3)上安装有喷火头(19)；所述箱体(1)的顶部还贯穿有用于固定轴承支承(8)的旋转柱(4)，所述旋转柱(4)延伸至箱体(1)内部的一端与箱体(1)的内壁底部活动连接；箱体(1)的内壁底部一侧固定连接有燃气罐(16)，所述燃气罐(16)的顶端连通有连通管(17)，所述连通管(17)远离燃气罐(16)的一端贯穿箱体(1)的内壁顶部与喷火头(19)连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴承支承生产用淬火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有支撑柱(2)，并且箱体(1)顶部的另一侧固定连接有移动装置(3)，移动装置(3)上安装有喷火头(19)；所述箱体(1)的顶部还贯穿有用于固定轴承支承(8)的旋转柱(4)，所述旋转柱(4)延伸至箱体(1)内部的一端与箱体(1)的内壁底部活动连接；箱体(1)的内壁底部一侧固定连接有燃气罐(16)，所述燃气罐(16)的顶端连通有连通管(17)，所述连通管(17)远离燃气罐(16)的一端贯穿箱体(1)的内壁顶部与喷火头(19)连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承支承生产用淬火装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括滑板(31)，并且滑板(31)的底部与箱体(1)的顶部固定连接；所述滑板(31)的一侧固定连接有连接板(32)，并且连接板(32)的一侧顶部与底部分别活动连接有皮带轮(33)和旋转轮(34)；所述滑板(31)的内壁顶部与底部之间连接有滑动杆(35)，并且滑动杆(35)的表面滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)的一侧活动连接有滚轮(37)；所述滑块(36)的一侧且位于滚轮(37)的一侧活动连接有滑轮(38)，所述旋转轮(34)的中部与第一电机(39)的输出轴固定连接；所述皮带轮(33)和旋转轮(34)的表面之间传动连接有皮带(310)，并且皮带(310)的一侧内壁与滚轮(37)的表面传动连接；所述滑块(36)的一侧通过固定杆(18)与喷火头(19)活动连接；所述移动装置(3)两端还设有限位开关(23)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏田发，苏宣铭，
申请(专利权)人：桂林雨田高温轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45