一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机制造技术

一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，包括主机和上盖组件，上盖组件和主机枢接所述主机的榨膛进料端一侧与上盖组件枢接；还包括弧形支撑导向杆和滑动支撑杆；圆弧形支撑导向杆的下端与导向杆固定位固定连接，滑动支撑杆的固定座与底盖板上的支撑杆固定位固定连接，滑动定位装置与定位孔和导向槽配合；所述圆弧形支撑导向杆与底盖板上的上导向孔滑动配合，滑动支撑杆与下导向孔滑动配合。上盖组件相对于主机转动时，滑动支撑杆上的滑动定位装置在圆弧形导向杆上滑动并定位；一是保证了上盖组件沿轴线转动；二是上盖组件翻开后，上盖组件和主机的枢接处及滑动支撑杆与圆弧形导向杆支撑定位，可以有效地防止上盖组件变形；使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨油机。
技术介绍
目前现有技术，一种榨油机，包括主机和上盖组件，上盖组件和主机枢接；所述上盖组件包括下开口的盖壳、底盖板、炒料锅、下料接口、榨膛加热器和顶盖，所述主机包括底壳、壳顶板和榨膛，榨膛加热器与榨膛配合。存在问题是：上盖组件相对于主机转动翻开后，依靠主机支撑上盖组件，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，它具有使用方便，消除安全隐患的特点。本技术是这样实现的：一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，包括主机和上盖组件，上盖组件和主机枢接；所述上盖组件包括下开口的盖壳、底盖板、炒料锅、下料接口、榨膛加热器和顶盖，所述主机包括底壳、壳顶板和榨膛，其特殊之处在于：所述主机的榨膛进料端一侧与上盖组件枢接；还包括弧形支撑导向杆和滑动支撑杆；所述圆弧形支撑导向杆的外周向面上由上而下依次设置有定位孔和导向槽；所述滑动支撑杆上端设置有固定座、下端设置有滑动定位装置；所述上盖组件的底盖板上有支撑杆固定位和上导向孔；所述壳顶板上有导向杆固定位和下导向孔；圆弧形支撑导向杆的下端与导向杆固定位固定连接，滑动支撑杆的固定座与底盖板上的支撑杆固定位固定连接，滑动定位装置与定位孔和导向槽配合；所述圆弧形支撑导向杆与底盖板上的上导向孔滑动配合，滑动支撑杆与下导向孔滑动配合。所述的一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，其特殊之处在于：所述滑动定位装置包括座体和滚珠，滚珠设置在座体的端部的容置孔内，滚珠与空置孔转动配合；滚珠与导向槽滚动配合，滚珠与定位孔嵌合定位。所述的一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，其特殊之处在于：所述顶盖上有一开口，开口上有一锅支撑座，所述炒料锅的外翻边与锅支撑座支撑配合；还包括一锅盖，锅盖与锅支撑座扣合。所述的一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，其特殊之处在于：圆弧形支撑导向杆上的导向槽与所述下导向孔连通。本技术一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，由于采用这样的结构，上盖组件相对于主机转动时，滑动支撑杆上的滑动定位装置在圆弧形导向杆上滑动并定位；一是保证了上盖组件沿轴线转动；二是上盖组件翻开后，上盖组件和主机的枢接处及滑动支撑杆与圆弧形导向杆支撑定位，可以有效地防止上盖组件变形；使用方便。附图说明图1是本技术的立体分解图之一。图2是本技术的立体分解图之二。图3是本技术的主视图。图4是本技术上盖组件的剖视图。图5是本技术滑动支撑杆的立体图。图6是图5的局部放大图。图7是本技术弧形支撑导向杆的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，包括主机1和上盖组件2，上盖组件2和主机1枢接；所述上盖组件2包括下开口的盖壳21、底盖板22、炒料锅（图中未示出）、下料接口23、榨膛加热器24和顶盖25，所述主机1包括底壳11、壳顶板12和榨膛13，上盖组件2与主机1扣合后，下料接口23与榨膛13的进料口连接接通；榨膛加热器24与榨膛贴合。所述主机1的榨膛13进料端一侧与上盖组件2枢接；还包括弧形支撑导向杆3和滑动支撑杆4；所述圆弧形支撑导向杆3的外周向面上由上而下依次设置有定位孔31和导向槽32；所述滑动支撑杆4上端设置有固定座、下端设置有滑动定位装置41；所述上盖组件2的底盖板22上有支撑杆固定位和上导向孔221；所述壳顶板12上有导向杆固定位和下导向孔121；圆弧形支撑导向杆3上的导向槽32与所述下导向孔121连通。圆弧形支撑导向杆3的下端与导向杆固定位固定连接，滑动支撑杆4的固定座与底盖板22上的支撑杆固定位固定连接，滑动定位装置41与定位孔31和导向槽32配合；所述圆弧形支撑导向杆3与底盖板22上的上导向孔221滑动配合，滑动支撑杆4与下导向孔121滑动配合。如图3所示的状态，上盖组件2顺时针转动，滑动定位装置41与定位孔31分离，然后滑动定位装置41与导向槽32滑动配合，滑动支撑杆4逐渐穿过下导向孔121，伸入主机1的腔体内、圆弧形支撑导向杆3逐渐穿过上导向孔221，上盖组件2的内腔内；直至上盖组件2和主机1扣合，榨膛加热器24与榨膛13贴合，下料接口23和榨膛13的进料斗连接接通。所述滑动定位装置41包括座411体和滚珠412，滚珠412设置在座体411的端部的容置孔内，滚珠412与空置孔转动配合；滚珠412与导向槽32滚动配合，滚珠412与定位孔31嵌合定位。作为本技术的进一步改进：所述顶盖25上有一开口，开口上有一锅支撑座251，所述炒料锅的外翻边与锅支撑座251支撑配合；还包括一锅盖5，锅盖5与锅支撑座251扣合以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，包括主机和上盖组件，上盖组件和主机枢接；所述上盖组件包括下开口的盖壳、底盖板、炒料锅、下料接口、榨膛加热器和顶盖，所述主机包括底壳、壳顶板和榨膛，其特征在于：所述主机的榨膛进料端一侧与上盖组件枢接；还包括圆弧形支撑导向杆和滑动支撑杆；所述圆弧形支撑导向杆的外周向面上由上而下依次设置有定位孔和导向槽；所述滑动支撑杆上端设置有固定座、下端设置有滑动定位装置；所述上盖组件的底盖板上有支撑杆固定位和上导向孔；所述壳顶板上有导向杆固定位和下导向孔；圆弧形支撑导向杆的下端与导向杆固定位固定连接，滑动支撑杆的固定座与底盖板上的支撑杆固定位固定连接，滑动定位装置与定位孔和导向槽配合；所述圆弧形支撑导向杆与底盖板上的上导向孔滑动配合，滑动支撑杆与下导向孔滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种改进上盖组件与主机连接方式的榨油机，包括主机和上盖组件，上盖组件和主机枢接；所述上盖组件包括下开口的盖壳、底盖板、炒料锅、下料接口、榨膛加热器和顶盖，所述主机包括底壳、壳顶板和榨膛，其特征在于：所述主机的榨膛进料端一侧与上盖组件枢接；
还包括圆弧形支撑导向杆和滑动支撑杆；所述圆弧形支撑导向杆的外周向面上由上而下依次设置有定位孔和导向槽；所述滑动支撑杆上端设置有固定座、下端设置有滑动定位装置；
所述上盖组件的底盖板上有支撑杆固定位和上导向孔；所述壳顶板上有导向杆固定位和下导向孔；
圆弧形支撑导向杆的下端与导向杆固定位固定连接，滑动支撑杆的固定座与底盖板上的支撑杆固定位固定连接，滑动定位装置与定位孔和导向槽配合；所述圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小翔，欧鲲，李瑶，
申请(专利权)人：中山市唯美天丽电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44