一种全自动焊接机机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动焊接机机械设备，其结构包括：控制面板、激光发射口、案板、底座、支脚、脚踏、检修门、散热口、电箱、移动臂、锁紧旋钮、立柱，控制面板固定装设在立柱上，激光发射口固定焊接在移动臂上，案板与底座为一体化结构，底座与电箱相贴合，支脚固定焊接在底座、电箱底部，脚踏与底座相连接，检修门活动装设在电箱上，散热口嵌于电箱内侧，移动臂活动装设在立柱上，锁紧旋钮螺纹连接于立柱顶部，立柱底部固定焊接在底座顶部，本实用新型专利技术的有益效果是：底座连接有脚踏，可以通过在控制面板设定好操作步骤，然后操作人员可以站在稍远处踩脚踏进行焊接，大大降低焊接给操作人员身体健康带来的不良影响。

A kind of fully automatic welding machine mechanical equipment

The utility model discloses an automatic welding machine for mechanical equipment, the structure includes a control panel, the laser emission port, chopping board, base, leg, foot, and mouth inspection door, heat electric box, a moving arm, a locking knob, the column, the control panel is fixedly installed on the column, the laser emission port fixed welding in the mobile arm, and the base board is an integral structure, the base and the electrical box is attached, the support legs are fixed on the base, the electric welding at the bottom of the box, the pedal is connected with the base, the access door is movably arranged in a power box, a radiating port embedded in the electric box inside, the moving arm is movably arranged in a column, locking the knob is connected to the screw at the top of column, the column bottom is fixedly welded on the top of the base, the utility model has the advantages of: the base is connected with a pedal, can set a good step in the control panel, and then the operation People can stand in a little distance to step on the foot for welding, greatly reducing the adverse effects of welding on the health of the operators.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动焊接机机械设备
本技术是一种全自动焊接机机械设备，属于焊接机

技术介绍
自动送丝焊接机在焊接工件时操作不方便，而且温度高，火花较多，人体工作时比较接近工件，危险系数较高。如自动送丝焊接机，在机器工作时作业人员必须拿焊枪或工件进行焊接，如果工件需要进行圆弧焊接需要作业人员拿着工件或焊枪旋转进行圆弧焊接，这样焊接操作不仅不方便，而且作业人员近距离高温作业危险系数较高，焊接操作难度较大，焊接速度慢，降低了工作效率。现有专利公开了申请号为：201520083345.8的一种全自动圆柱焊接机，其包括机座、安装在机座上的进料装置、厚度检测装置、校正装置和加工装置，进料装置包括第一驱动装置、与第一驱动装置连接的料盘，以及位于料盘下方的导轨，厚度检测装置位于进料装置上方，厚度检测装置包括第二驱动装置、与第二驱动装置连接的压力板、安装于压力板的压力轴和压力检测器，压力轴位于料盘的上方，校正装置包括第三驱动装置，以及与第三驱动装置连接的校正板，校正板沿着导轨的进料方向与料盘在同一直线上，加工装置包括底座，以及位于底座上方的焊接机构，导轨与底座连接，焊接机构位于料盘和校正板之间，全程自动化，提高生产效率及工作效率，产品良率高，安全可靠。但是现有技术大多是人工使用电焊，需要近身才能完成操作，使用电焊技术会给操作人员身体带来大量的不良影响，危害操作员的健康，且现有技术人工手动焊接对焊接程度把握不精准，容易造成财产损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动焊接机机械设备，以解决现有技术大多是人工使用电焊，需要近身才能完成操作，使用电焊技术会给操作人员身体带来大量的不良影响，危害操作员的健康，且现有技术人工手动焊接对焊接程度把握不精准，容易造成财产损失。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动焊接机机械设备，其结构包括：控制面板、激光发射口、案板、底座、支脚、脚踏、检修门、散热口、电箱、移动臂、锁紧旋钮、立柱，所述控制面板固定装设在立柱上，所述激光发射口固定焊接在移动臂上，所述案板与底座为一体化结构，所述底座与电箱相贴合，所述支脚固定焊接在底座、电箱底部，所述脚踏与底座相连接，所述检修门活动装设在电箱上，所述散热口嵌于电箱内侧，所述移动臂活动装设在立柱上，所述锁紧旋钮螺纹连接于立柱顶部，所述立柱底部固定焊接在底座顶部，所述脚踏包括外壳、防滑层、踏板底座、踏板、连接线路，所述外壳通过连接线路与底座相连接，所述防滑层与踏板为一体化结构，所述踏板底座与外壳为一体化结构，所述踏板活动装设在踏板底座上。进一步地，所述底座、电箱底部四个角落均设有支脚，所述支脚两两之间相互平行。进一步地，所述检修门活动装设在电箱正面，所述检修门与散热口相互垂直。进一步地，所述案板与检修门相互垂直。进一步地，所述立柱底部与底座顶部相互垂直。进一步地，所述支脚底部采用橡胶材料制成，抗压能力强。进一步地，所述脚踏采用铝合金材质制成，硬度强，使用寿命较长。本技术的有益效果是：底座连接有脚踏，可以通过在控制面板设定好操作步骤，然后操作人员可以站在稍远处踩脚踏进行焊接，大大降低焊接给操作人员身体健康带来的不良影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动焊接机机械设备的结构示意图；图2为本技术一种脚踏的结构示意图。图中：控制面板-1、激光发射口-2、案板-3、底座-4、支脚-5、脚踏-6、检修门-7、散热口-8、电箱-9、移动臂-10、锁紧旋钮-11、立柱-12、外壳-601、防滑层-602、踏板底座-603、踏板-604、连接线路-605。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种自动焊接机机械设备，其特征在于：控制面板1、激光发射口2、案板3、底座4、支脚5、脚踏6、检修门7、散热口8、电箱9、移动臂10、锁紧旋钮11、立柱12，所述控制面板1固定装设在立柱12上，所述激光发射口2固定焊接在移动臂10上，所述案板3与底座4为一体化结构，所述底座4与电箱9相贴合，所述支脚5固定焊接在底座4、电箱9底部，所述脚踏6与底座4相连接，所述检修门7活动装设在电箱9上，所述散热口8嵌于电箱9内侧，所述移动臂10活动装设在立柱12上，所述锁紧旋钮11螺纹连接于立柱12顶部，所述立柱12底部固定焊接在底座4顶部，所述脚踏6包括外壳601、防滑层602、踏板底座603、踏板604、连接线路605，所述外壳601通过连接线路605与底座4相连接，所述防滑层602与踏板604为一体化结构，所述踏板底座603与外壳601为一体化结构，所述踏板604活动装设在踏板底座603上，所述底座4、电箱9底部四个角落均设有支脚5，所述支脚5两两之间相互平行，所述检修门7活动装设在电箱9正面，所述检修门7与散热口8相互垂直，所述案板3与检修门7相互垂直，所述立柱12底部与底座4顶部相互垂直，所述支脚5底部采用橡胶材料制成，抗压能力强，所述脚踏6采用铝合金材质制成，硬度强，使用寿命较长。本专利所说的脚踏6就是通过踩踏踏板，然后通过连接线路传递指令，从而开始或者停止的设备，所述激光发射口2就是能发射激光的装置，除自由电子激光器外，各种激光器的基本工作原理均相同。当使用者想使用本专利的时候就可以通过控制面板1打开电源，然后将需要焊接的物品放在案板3上方，然后通过控制面板1设置焊接程度，接着踩踏脚踏6，就可以对物品进行焊接。本技术的控制面板1、激光发射口2、案板3、底座4、支脚5、脚踏6、检修门7、散热口8、电箱9、移动臂10、锁紧旋钮11、立柱12、外壳601、防滑层602、踏板底座603、踏板604、连接线路605，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术大多是人工使用电焊，需要近身才能完成操作，使用电焊技术会给操作人员身体带来大量的不良影响，危害操作员的健康，且现有技术人工手动焊接对焊接程度把握不精准，容易造成财产损失，本技术通过上述部件的互相组合，底座连接有脚踏，可以通过在控制面板设定好操作步骤，然后操作人员可以站在稍远处踩脚踏进行焊接，大大降低焊接给操作人员身体健康带来的不良影响，具体如下所述：所述脚踏6包括外壳601、防滑层602、踏板底座603、踏板604、连接线路605，所述外壳601通过连接线路605与底座4相连接，所述防滑层602与踏板604为一体化结构，所述踏板底座603与外壳601为一体化结构，所述踏板604活动装设在踏板底座603上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动焊接机机械设备，其特征在于：其结构包括：控制面板（1）、激光发射口（2）、案板（3）、底座（4）、支脚（5）、脚踏（6）、检修门（7）、散热口（8）、电箱（9）、移动臂（10）、锁紧旋钮（11）、立柱（12），所述控制面板（1）固定装设在立柱（12）上，所述激光发射口（2）固定焊接在移动臂（10）上，所述案板（3）与底座（4）为一体化结构，所述底座（4）与电箱（9）相贴合，所述支脚（5）固定焊接在底座（4）、电箱（9）底部，所述脚踏（6）与底座（4）相连接，所述检修门（7）活动装设在电箱（9）上，所述散热口（8）嵌于电箱（9）内侧，所述移动臂（10）活动装设在立柱（12）上，所述锁紧旋钮（11）螺纹连接于立柱（12）顶部，所述立柱（12）底部固定焊接在底座（4）顶部，所述脚踏（6）包括外壳（601）、防滑层（602）、踏板底座（603）、踏板（604）、连接线路（605），所述外壳（601）通过连接线路（605）与底座（4）相连接，所述防滑层（602）与踏板（604）为一体化结构，所述踏板底座（603）与外壳（601）为一体化结构，所述踏板（604）活动装设在踏板底座（603）上。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动焊接机机械设备，其特征在于：其结构包括：控制面板（1）、激光发射口（2）、案板（3）、底座（4）、支脚（5）、脚踏（6）、检修门（7）、散热口（8）、电箱（9）、移动臂（10）、锁紧旋钮（11）、立柱（12），所述控制面板（1）固定装设在立柱（12）上，所述激光发射口（2）固定焊接在移动臂（10）上，所述案板（3）与底座（4）为一体化结构，所述底座（4）与电箱（9）相贴合，所述支脚（5）固定焊接在底座（4）、电箱（9）底部，所述脚踏（6）与底座（4）相连接，所述检修门（7）活动装设在电箱（9）上，所述散热口（8）嵌于电箱（9）内侧，所述移动臂（10）活动装设在立柱（12）上，所述锁紧旋钮（11）螺纹连接于立柱（12）顶部，所述立柱（12）底部固定焊接在底座（4）顶部，所述脚踏（6）包括外壳（601）、防滑层（602）、踏板底座（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，李宗义，郭五，
申请(专利权)人：济宁众一机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37