一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆制造技术

本实用新型专利技术属于挖掘机领域，具体的说是一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆，包括斗杆主体，所述斗杆主体的正面设置有防护机构，所述防护机构包含有竖直板、加长柱、支撑架、固定螺丝和固定板，所述竖直板的反面设置加长柱，所述竖直板的下方设置支撑架；通过斗杆主体进行位置的放置固定，在进行操作使用时通过防护机构进行外部的保护使用，拿持内部的加长柱卡合在竖直板的内部，然后将防护机构进行对接安装，通过拿持内部的固定螺丝穿过支撑架内部进行旋转固定，使支撑架和固定板固定在斗杆主体上方进行固定，在受到矿石撞击时，通过上方的竖直板和加长柱进行防护，将矿石进行格挡保护，避免内部的斗杆受到损坏，使斗杆运行更加稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆


[0001]本技术涉及挖掘机领域，具体是一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆。

技术介绍

[0002]挖掘机又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。
[0003]动臂，反铲挖掘机大臂的形状，一般来讲都是有一定的弯位的，这样能较好的针对停机面以下的土壤进行强行挖掘，正铲挖掘机却一般都是直的，这样也能更好地针对停机面以上的土壤进行强行挖掘。
[0004]现有的挖掘机斗杆在进行挖掘矿石时，会受到上方的矿石碰撞，外部的防护不够高，容易造成内部斗杆受到损坏，同时不利于挖掘机进行使用，影响操作使用速度和效率；
[0005]因此，针对上述问题提出一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决挖掘机斗杆在进行挖掘矿石时，会受到上方的矿石碰撞，外部的防护不够高，容易造成内部斗杆受到损坏，同时不利于挖掘机进行使用，影响操作使用速度和效率的问题，本技术提出一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆，包括斗杆主体，所述斗杆主体的正面设置有防护机构，所述防护机构包含有竖直板、加长柱、支撑架、固定螺丝和固定板，所述竖直板的反面设置加长柱，所述竖直板的下方设置支撑架。
[0008]所述支撑架的正面设置固定螺丝，所述固定螺丝的下方设置固定板，所述斗杆主体和防护机构与固定螺丝之间构成可拆卸结构，所述竖直板与加长柱之间通过卡合相连接，所述竖直板与支撑架之间通过焊接相连接，所述支撑架的外壁表面与固定板的外壁表面之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述防护机构的外壁设置有定位板，且定位板的下方表面与防护机构的外壁表面之间紧密贴合，通过定位板进行连接，提高安装精准。
[0010]优选的，所述定位板的前部设置有紧固栓，且紧固栓与定位板的中轴线之间相重合，方便操作者使用紧固栓进行安装与拆卸。
[0011]优选的，所述定位板的上方设置有连接机构，且连接机构的前部表面与定位板的后部表面之间紧密贴合，通过连接机构进行内部线段的穿入使用。
[0012]优选的，所述连接机构包含有辅助管、长管和贴合板，且辅助管的一端设置长管，且长管的下方设置贴合板，且贴合板与长管之间通过焊接相连接，能够对内部的线段进行保护使用。
[0013]优选的，所述斗杆主体的一侧设置有安全机构，且安全机构的内壁表面与斗杆主
体的外壁表面之间紧密贴合，通过安全机构进行格挡防护安全，将矿石进行格挡。
[0014]优选的，所述安全机构包含有卡扣、倾斜板和限位槽，且卡扣的反面设置倾斜板，且倾斜板和卡扣与斗杆主体之间构成可拆卸结构，方便操作者拿持卡扣进行操作安装。
[0015]优选的，所述倾斜板的一侧开设限位槽，且限位槽与倾斜板的水平中心线之间相重合，通过限位槽避免影响连接轴的运行使用。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]本技术通过斗杆主体进行位置的放置固定，在进行操作使用时通过防护机构进行外部的保护使用，拿持内部的加长柱卡合在竖直板的内部，然后将防护机构进行对接安装，通过拿持内部的固定螺丝穿过支撑架内部进行旋转固定，使支撑架和固定板固定在斗杆主体上方进行固定，在受到矿石撞击时，通过上方的竖直板和加长柱进行防护，将矿石进行格挡保护，避免内部的斗杆受到损坏，使斗杆运行更加稳定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术中的防护机构结构示意图；
[0021]图3为本技术中的连接机构结构示意图；
[0022]图4为本技术中的安全机构结构示意图；
[0023]图5为本技术中的图1中的A处结构放大示意图。
[0024]图中：1、斗杆主体；2、防护机构；201、竖直板；202、加长柱；203、支撑架；204、固定螺丝；205、固定板；3、定位板；4、紧固栓；5、连接机构；501、辅助管；502、长管；503、贴合板；6、安全机构；601、卡扣；602、倾斜板；603、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆，包括斗杆主体1，斗杆主体1的正面设置有防护机构2，防护机构2包含有竖直板201、加长柱202、支撑架203、固定螺丝204和固定板205，竖直板201的反面设置加长柱202，竖直板201的下方设置支撑架203。
[0027]支撑架203的正面设置固定螺丝204，固定螺丝204的下方设置固定板205，斗杆主体1和防护机构2与固定螺丝204之间构成可拆卸结构，竖直板201与加长柱202之间通过卡合相连接，竖直板201与支撑架203之间通过焊接相连接，支撑架203的外壁表面与固定板205的外壁表面之间紧密贴合。
[0028]本实施例，防护机构2的外壁设置有定位板3，且定位板3的下方表面与防护机构2
的外壁表面之间紧密贴合；工作时，通过定位板3与防护机构2进行贴合，有利于进行定位板3的安装对接。
[0029]本实施例，定位板3的前部设置有紧固栓4，且紧固栓4与定位板3的中轴线之间相重合；工作时，方便操作者直接旋转紧固栓4进行定位板3的安装与拆卸。
[0030]本实施例，定位板3的上方设置有连接机构5，且连接机构5的前部表面与定位板3的后部表面之间紧密贴合；工作时，通过连接机构5将线管进行穿入，能够进行内部线段的保护。
[0031]本实施例，连接机构5包含有辅助管501、长管502和贴合板503，且辅助管501的一端设置长管502，且长管502的下方设置贴合板503，且贴合板503与长管502之间通过焊接相连接；工作时，通过辅助管501直接进行线段的穿入，通过长管502进行引导穿出。
[0032]本实施例，斗杆主体1的一侧设置有安全机构6，且安全机构6的内壁表面与斗杆主体1的外壁表面之间紧密贴合；工作时，通过安全机构6进行连接处的格挡防护。
[0033]本实施例，安全机构6包含有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆，其特征在于：包括斗杆主体（1），所述斗杆主体（1）的正面设置有防护机构（2），所述防护机构（2）包含有竖直板（201）、加长柱（202）、支撑架（203）、固定螺丝（204）和固定板（205），所述竖直板（201）的反面设置加长柱（202），所述竖直板（201）的下方设置支撑架（203）；所述支撑架（203）的正面设置固定螺丝（204），所述固定螺丝（204）的下方设置固定板（205），所述斗杆主体（1）和防护机构（2）与固定螺丝（204）之间构成可拆卸结构，所述竖直板（201）与加长柱（202）之间通过卡合相连接，所述竖直板（201）与支撑架（203）之间通过焊接相连接，所述支撑架（203）的外壁表面与固定板（205）的外壁表面之间紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆，其特征在于：所述防护机构（2）的外壁设置有定位板（3），且定位板（3）的下方表面与防护机构（2）的外壁表面之间紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种具备防矿石撞击的挖掘机斗杆，其特征在于：所述定位板（3）的前部设置有紧固栓（4），且紧固栓（4）与定位板（3）的中轴线之间相重合。4.根据权利要求2所述的一种具备防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝印，李宗义，雷淑杰，
申请(专利权)人：济宁众一机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：