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小臂组件、带有导向结构的破岩装置及破岩施工机械制造方法及图纸

技术编号:32881301 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-02 12:15
本实用新型专利技术提供了一种小臂组件、带有导向结构的破岩装置及破岩施工机械,属于破岩施工领域。小臂组件用于破岩装置,其包括小臂、安装轴和两个导向组件。小臂上设置有安装通孔,安装通孔沿小臂的宽度方向延伸;安装轴穿过在安装孔,两个导向组件分别设置于安装轴的两端。上述安装轴贯穿小臂,导向组件设置在上述安装轴上;其使得导向组件受到的作用力能够通过安装轴直接作用于小臂。并且,上述安装通孔贯穿整个小臂,其能够充分利用小臂的横向厚度,安装通孔的两端形成较大的间距,其能够为安装轴及导向组件提供足够的支撑力,提高导向组件的稳定性及可靠性;从而提高导向组件的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
小臂组件、带有导向结构的破岩装置及破岩施工机械


[0001]本技术涉及破岩施工领域,具体而言,涉及一种小臂组件、带有导向结构的破岩装置及破岩施工机械。

技术介绍

[0002]挖掘机本体搭载带破岩器(例如松土器或破碎锤)的破岩装置在破岩作业中被广泛使用。破岩装置包括大臂、小臂和破岩器,大臂一端与上车体铰接,大臂另一端与小臂铰接;小臂油缸一端与大臂铰接,小臂油缸另一端与小臂铰接;小臂远离小臂油缸的端部与松土器铰接,松土器油缸一端与小臂铰接,松土器油缸另一端与松土器直接或者铰接连接。破岩装置小臂的两侧还分别设置有配重,配重的下部与松土器铰接或者与第一连杆或者第二连杆铰接。配重的上部通过导向部与小臂两侧的导向组件配合,破岩器油缸伸缩时,配重的上部能够沿导向组件滑动。
[0003]部分破岩装置的导向组件采用了滚轮和安装座,安装座与小臂的侧部固定连接,滚轮设置在安装座上。由于配重重量较大,并且工作过程中难免会有一些抖动,其使得导向组件容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小臂组件,小臂组件的导向组件通过贯穿小臂的安装轴与小臂连接,从而使得导向组件不易损坏。
[0005]本技术的目的在于提供一种带有导向结构的破岩装置,上述破岩装置的导向组件通过贯穿小臂的安装轴与小臂连接,从而使得导向组件不易损坏。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种破岩施工机械,其采用了上述破岩装置。
[0007]本技术是这样实现的:
[0008]一种小臂组件,用于破岩装置,包括小臂、安装轴和两个导向组件;
[0009]所述小臂上设置有安装通孔,所述安装通孔沿所述小臂的宽度方向延伸;所述安装轴穿过所述安装通孔,所述两个导向组件分别设置于所述安装轴的两端。
[0010]上述安装通孔贯穿整个小臂,其能够充分利用小臂的横向厚度,安装通孔的两端形成较大的间距,其能够为安装轴及导向组件提供足够的支撑力,提高导向组件的稳定性及可靠性;从而提高导向组件的使用寿命。
[0011]进一步,所述导向组件包括导向件,所述导向件为滚轮或滑块,所述导向件与所述安装轴可拆卸连接。
[0012]通过滚轮与导向部滚动配合,其能够大大降低摩擦力,减少磨损。
[0013]进一步,所述导向组件还包括紧固件,所述紧固件与所述安装轴连接,用于将所述导向件固定在所述安装轴上。
[0014]采用紧固件(例如螺母)固定导向件,其使得导向件便于拆卸。
[0015]进一步,所述安装轴可转动地设置在所述安装通孔中,所述导向件与所述安装轴
固定连接;或者,所述安装轴固定设置在所述安装通孔中,所述导向件与所述安装轴可转动连接。
[0016]进一步,所述导向组件还包括滚动体,所述滚动体设置在所述安装轴的端部或所述小臂的侧板上,所述滚动体能够与所述配重的内侧面配合。
[0017]上述滚动体能够用于限制配重与小臂之间的距离,防止配重与导向组件干涉。
[0018]进一步,所述导向部为设置在配重内侧面上的导轨结构。
[0019]导轨耐磨性较高,设置导轨后,其能够减少配重内侧面的磨损。
[0020]一种带有导向结构的破岩装置,包括破岩器、两个配重、第一连杆、第二连杆、破岩器油缸及上述小臂组件;所述破岩器同时与所述小臂的下端及所述第一连杆铰接,所述第二连杆一端与所述小臂铰接,另一端与所述第一连杆铰接;所述小臂、所述破岩器、所述第一连杆及所述第二连杆构成四杆结构;所述破岩器油缸的一端与所述小臂铰接,另一端与所述第一连杆或第二连杆铰接;所述两个配重分别位于所述小臂的两侧,所述配重与所述第一连杆或所述第二连杆铰接;所述两个配重上均设置有导向部,所述配重分别通过自身的导向部与对应的导向组件滑动配合或滚动配合。
[0021]上述安装通孔贯穿整个小臂,其能够充分利用小臂的横向厚度,安装通孔的两端形成较大的间距,其能够为安装轴及导向组件提供足够的支撑力,提高导向组件的稳定性及可靠性;从而提高导向组件的使用寿命。
[0022]一种带有导向结构的破岩装置,包括破岩器、破岩器油缸两个配重及所述的小臂组件;所述破岩器与所述小臂的下端铰接,所述破岩器油缸的一端与所述小臂铰接,另一端与所述破岩器铰接;所述两个配重上均设置有导向部,所述配重分别通过自身的导向部与对应的导向组件滑动配合或滚动配合。
[0023]进一步,所述导向组件包括导向件,所述导向件为滚轮或滑块,所述导向件与所述安装轴可拆卸连接。
[0024]进一步,所述导向组件还包括滚动体,所述滚动体设置在所述安装轴的端部或所述小臂的侧板上,所述滚动体能够与所述配重的内侧面配合。
[0025]一种破岩施工机械,所述破岩施工机械包括挖掘机本体及所述的铰接配重的破岩装置,所述挖掘机本体与所述破岩装置的小臂直接连接或通过大臂连接与小臂连接。
[0026]本技术的有益效果是:
[0027]本技术通过上述设计得到的小臂组件、带有导向结构的破岩装置及破岩施工机械,使用时,当破岩器油缸伸缩时,配重能够相对于小臂运动;此时,小臂上的导向组件沿所述配重上的导向部做相对运动。由于两个配重较重,并且其与连杆的连接方式为铰接,工作时,其可能会有一定的抖动。而本申请提供的破岩装置,其安装轴贯穿小臂,导向组件设置在上述安装轴上;其使得导向组件受到的作用力能够通过安装轴直接作用于小臂。并且,上述安装通孔贯穿整个小臂,其能够充分利用小臂的横向厚度,安装通孔的两端形成较大的间距,其能够为安装轴及导向组件提供足够的支撑力,提高导向组件的稳定性及可靠性;从而提高导向组件的使用寿命。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要
使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是本技术实施例1提供的破岩装置搭载于挖掘机本体时的侧视图。
[0030]图2是本技术实施例1提供的破岩装置搭载于挖掘机本体时的前视图;
[0031]图3是本技术实施例1提供的破岩装置的爆炸图;
[0032]图4是本技术实施例提供的小臂及导向组件的结构示意图;
[0033]图5是本技术实施例1提供的小臂及导向组件的爆炸图。
[0034]图标:201

第一铰接部;202

第二铰接部;203

第三铰接部;204

第四铰接部;205

第五铰接部;206

第六铰接部;207

第七铰接部;208

第八铰接部;209

安装通孔;2010

配重通孔;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小臂组件,用于破岩装置,其特征在于,包括小臂、安装轴和两个导向组件;所述小臂上设置有安装通孔,所述安装通孔沿所述小臂的宽度方向延伸;所述安装轴穿过所述安装通孔,所述两个导向组件分别设置于所述安装轴的两端。2.根据权利要求1所述的小臂组件,其特征在于:所述导向组件包括导向件,所述导向件为滚轮或滑块,所述导向件与所述安装轴可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的小臂组件,其特征在于:所述导向组件还包括紧固件,所述紧固件与所述安装轴连接,用于将所述导向件固定在所述安装轴上。4.根据权利要求2所述的小臂组件,其特征在于:所述安装轴可转动地设置在所述安装通孔中,所述导向件与所述安装轴固定连接;或者,所述安装轴固定设置在所述安装通孔中,所述导向件与所述安装轴可转动连接。5.根据权利要求1

4任一项所述的小臂组件,其特征在于:所述导向组件还包括滚动体,所述滚动体设置在所述安装轴的端部或所述小臂的侧板上,所述滚动体用于与配重的内侧面配合。6.一种带有导向结构的破岩装置,其特征在于,包括破岩器、两个配重、第一连杆、第二连杆、破岩器油缸及权利要求1

5任一项所述的小臂组件;所述破岩器同时与所述小臂的下端及所述第一连杆铰接,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌杰
申请(专利权)人:顾祥瑞
类型:新型
国别省市:

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