一种高频焊接机制造技术

技术编号:7383056 阅读:265 留言:0更新日期:2011-06-01 02:34
本实用新型专利技术公开了一种高频焊接机,包括焊接机本体、引导管和电磁箱;所述引导管与焊接机本体两端的支撑台固定连接,所述电磁箱固定于焊接机本体中间的支撑台内,且电磁箱内的线圈缠绕于引导管外壁上,焊接机本体中间的支撑台上设有电源按钮、频率调节按钮和电压调节按钮。本实用新型专利技术能够很好的保证焊接管的同轴度,同时具有节约电力资源的特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种高频焊接机
本技术属于金属管焊接领域,尤其是涉及一种高频焊接机。技术背景众所周知,金属管在工业生产过程中担负着举足轻重的作用,在金属管加工刚才中,经常需要根据实际情况进行切割或者焊接,传统的焊接方法大多采用人工焊接的方法, 这种焊接方法存在着如下不可克服的缺陷一,焊接危险系数高,由于焊接设备会瞬间产生高压放电,同时焊接的火星有可能飞溅到工作人员的衣服上或者身上;二,焊接精度低,由于人工焊接的质量方法主要取决于工作人员的经验;三,耗费电能,由于采用的是低频焊接方式,所以会耗费大量的电力资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种焊接精度高,节约能源的高频焊接机。本技术是由以下技术方案实现的,一种高频焊接机,包括焊接机本体、引导管和电磁箱;所述引导管与焊接机本体两端的支撑台固定连接,所述电磁箱固定于焊接机本体中间的支撑台内,且电磁箱内的线圈缠绕于引导管外壁上,焊接机本体中间的支撑台上设有电源按钮、频率调节按钮和电压调节按钮。作为优选方案所述高频焊接机的支撑台上设有绝缘层。本技术的有益效果为一,由于采用了引导管,所以能够很好的保证焊接管的同轴度,保证了焊接的质量;二,由于采用了高频焊接,所以节约的电力资源。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1、支撑台2、引导管3、电磁箱4、电源按钮 5、频率调节按钮 6、电压调节按钮7、焊接机本体具体实施方式如图1所示一种高频焊接机,包括焊接机本体7、引导管2和电磁箱3 ;所述引导管2与焊接机本体7两端的支撑台1固定连接,所述电磁箱3固定于焊接机本体7中间的支撑台1内,且电磁箱3内的线圈缠绕于引导管2外壁上,焊接机本体7中间的支撑台1上设有电源按钮4、频率调节按钮5和电压调节按钮6。作为优选方案所述高频焊接机的支撑台1上设有绝缘层。本实例的工作过程为将待焊接的钢管从引导管2两端插入,并保证焊接端在引导管2外壁设有线圈的位置处接触,打开焊接机本体7中间支撑台1上的电源按钮4,通过调节频率调节按钮5和电压调节按钮6,将工作电压设置于380伏,此时,电磁箱3将高频电流信号发射给线圈,线圈在高频电流的作用下在焊接管内产生斡旋电流,焊接管接口在斡旋电流的作用下完成焊接。最后将焊接完的钢管从引导管2的任一一端取出。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊接机,包括焊接机本体(7)、引导管( 和电磁箱(3);其特征在于所述引导管( 与焊接机本体(7)两端的支撑台(1)固定连接,所述电磁箱(3)固定于焊接机本体⑵中间的支撑台⑴内,且电磁箱(3)内的线圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈青明
申请(专利权)人:天津世基金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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