一种暖气片联箱管端头高频焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暖气片联箱管端头高频焊接机，包括机体、控制柜，机体的下部为底座，底座具有工作平台，工作平台上固定设置有焊机，电焊机具有高频焊圈，底座上固定设置有工件托床、用来支撑工件托床来回移动的导轨，工件托床上设置有用来固定加工工件的工件挡护板，高频焊圈、焊机与控制柜电连接，采用无污染的高频加热焊接，改善了工作环境，既能保证操作人员的身体健康，又能达到环保要求，由于高频加热工件焊接的时间短、所以生产效率高，工件氧化程度轻，提高了暖气片的承压能力，由于是自动焊接，焊接时耗用的材料少，节约了焊丝和能源，降低了生产成本，自动化程度高，操作简单，对操作人员的技术要求比较低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造生产暖气片的设备，具体的说，涉及一种暖气片 联箱管端头高频焊接机。
技术介绍
目前，在暖气片的生产过程中，联箱管端头的焊接主要采用交流电弧焊或 手工氩弧焊或气焊三种传统焊接方式，在上述方法中，采用交流电弧焊、手工 氩弧焊焊接得到的产品，外观不美观，焊缝高低不平，且焊缝周围容易产生焊 瘤、焊渣；采用气焊焊接得到的产品，虽然外观能够取得比较好的效果，但是 由于采用人工操作，所以工作效率低、质量不稳定，耗用焊丝多，造成材料的 浪费，影响暖气片的大批量自动化生产。
技术实现思路
.本技术的目的是提供一种操作简单、可以有效改善工作环境、提高暖 气片机械强度、生产成本低、外观美观的一种暖气片联箱管端头高频焊接机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是 一种暖气片联箱管端 头高频焊接机，包括机体、控制柜，其特征是所述机体的下部为底座，所述 底座具有工作平台，所述工作平台上固定设置有焊机，所述电焊机具有高频焊 圈，所述底座上固定设置有工件托床、用来支撑工件托床来回移动的导轨，所 述工件托床上设置有用来固定加工工件的工件挡护板，所述高频焊圈、焊机与 控制柜电连接。下面是本技术更具体的技术方案 所述焊机上设置有用来限定加工工件行程的工件隔断板，所述工件隔断板 与控制柜电连接。所述焊机设有用来冷却焊机的冷却水进出口 。所述焊机的外部设置有焊机外壳，所述焊机外壳的上部具有散热窗。 有益效果本技术采用以上技术方案，与现有的技术方案相比，具有以下优点(1) 采用无污染的高频加热焊接，改善了工作环境，既能保证操作人员的 身体健康，又能达到环保要求。(2) 由于高频加热工件焊接的时间短、所以生产效率高，工件氧化程度轻， 提高了暖气片的承压能力。(3) 由于是自动焊接，焊接时耗用的材料少，节约了焊丝和能源，降低了 生产成本。(4) 自动化程度高，操作简单，对操作人员的技术要求比较低。 以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式具体实施例，如图所示， 一种暖气片联箱管端头高频焊接机，包括机体、控制柜7，所述机体的下部为底座8，所述底座8具有工作平台，所述工作平台 上固定设置有焊机9，所述焊机9具有高频焊圈4，所述焊机9上设置有用来限 定加工工件行程的工件隔断板3，所述工件隔断板3与控制柜7电连接，所述焊 机9设有用来冷却焊机9的冷却水进出口 1，所述焊机9的外部设置有焊机外壳 11，所述焊机外壳ll的上部具有散热窗2，所述底座8上固定设置有工件托床 6、用来支撑工件托床6来回移动的导轨10，所述工件托床6上设置有用来固定 加工工件的工件挡护板5，所述高频焊圈4、焊机9与控制柜7电连接，使用时， 将联箱管端头安装在工件托床6的工件挡护板5上，通过工件托床6的定位和 夹紧装置将联箱管端头准确地定位，并牢固的夹紧，操作控制柜7的控制按钮， 工件托床6沿导轨10将联箱管端头送往高频焊圈4，端头在高频电流的作用下， 迅速加热工件，将焊丝熔化，充满焊缝，在工件的移动过程中，当联箱管端头 和高频焊圈4达到正常加热距离时，工件隔断板3发出信号，控制柜7控制工 件托床6停止运行，联箱管端头焊接完毕，控制柜7控制工件托床6返回起始 位置，控制柜7根据需要将联箱管端头翻转或平转，实施对各个端头的焊接， 在焊接过程中，冷却水进出口 l通有冷却水，对设备进行冷却降温。权利要求1、一种暖气片联箱管端头高频焊接机，包括机体、控制柜(7)，其特征是所述机体的下部为底座(8)，所述底座(8)具有工作平台，所述工作平台上固定设置有焊机(9)，所述焊机(9)具有高频焊圈(4)，所述工作平台上固定设置有导轨(10)、沿导轨(10)来回移动的工件托床(6)，所述工件托床(6)上设置有用来固定加工工件的工件挡护板(5)，所述高频焊圈(4)、焊机(9)与控制柜(7)电连接。2、 如权利要求1所述的一种暖气片联箱管端头高频焊接机，其特征是所 述焊机(9)上设置有用来限定加工工件行程的工件隔断板(3)，所述工件隔断板(3)与控制柜(7)电连接。3、 如权利要求1或2所述的一种暖气片联箱管端头高频焊接机，其特征是: 所述焊机(9)设有用来冷却焊机(9)的冷却水进出口 ( 1 )。4、 如权利要求3所述的一种暖气片联箱管端头高频焊接机，其特征是所 述焊机(9)的外部设置有焊机外壳(11)，所述焊机外壳(11)的上部具有散热 窗(2)。专利摘要本技术公开了一种暖气片联箱管端头高频焊接机，包括机体、控制柜，机体的下部为底座，底座具有工作平台，工作平台上固定设置有焊机，电焊机具有高频焊圈，底座上固定设置有工件托床、用来支撑工件托床来回移动的导轨，工件托床上设置有用来固定加工工件的工件挡护板，高频焊圈、焊机与控制柜电连接，采用无污染的高频加热焊接，改善了工作环境，既能保证操作人员的身体健康，又能达到环保要求，由于高频加热工件焊接的时间短、所以生产效率高，工件氧化程度轻，提高了暖气片的承压能力，由于是自动焊接，焊接时耗用的材料少，节约了焊丝和能源，降低了生产成本，自动化程度高，操作简单，对操作人员的技术要求比较低。文档编号B23K13/00GK201147868SQ20072015884公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日专利技术者孙德亮, 李明军 申请人:孙德亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暖气片联箱管端头高频焊接机，包括机体、控制柜（７），其特征是：所述机体的下部为底座（８），所述底座（８）具有工作平台，所述工作平台上固定设置有焊机（９），所述焊机（９）具有高频焊圈（４），所述工作平台上固定设置有导轨（１０）、沿导轨（１０）来回移动的工件托床（６），所述工件托床（６）上设置有用来固定加工工件的工件挡护板（５），所述高频焊圈（４）、焊机（９）与控制柜（７）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德亮，李明军，
申请(专利权)人：孙德亮，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]