一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置，包括外壳、散热铜片、储油箱、发射管本体、环油管道、散热扇、滤油箱、电机、转轴和搅拌叶，所述的外壳中间内部设有发射管本体，发射管本体外壁环绕环油管道，环油管道两端与储油箱连通，外壳侧壁上设有温度传感器和散热扇，外壳上设有多组散热铜片，油箱底部设有出油管道，出油管道与滤油箱连接，滤油箱内上转轴，转轴上安装搅拌叶，转轴与电机输出轴连接，入油管道上安装油泵，外壳内部设有稳压保护装置和微处理器。本实用新型专利技术提高散热效率，避免安全隐患，减少碰撞等对发射管的影响，避免运输时损坏发射管，提高使用寿命，提高发射管的温度调节作用，结构简单，使用方便，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置
本技术涉及一种发射管领域，具体是一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置。
技术介绍
发射管产生或放大高频功率的静电控制电子管，有时也称振荡管。用于音频或开关电路中的发射管称调制管。发射管是无线电广播、通信、电视发射设备和工业高频设备中的主要电子器件。发射管管壳用玻璃或陶瓷制造。大功率发射管则采用锆、钛、钽等吸气材料，管内压强约为10的负五次方帕量级。目前,尽管晶体管、集成电路技术在日新月异的向前发展,但由于电子管本身具有的特点,至今仍广泛用于无线电广播、电视、无线电通讯、雷达、粒子加速器和电子仪器设备等各个领域。发射管是电视发射机等的心脏,图像质量的好坏,取决于电视发射机及其功率放大发射管的质量。使发射管充分发挥其固有效能,延长其使用寿命,降低运行成本,提高发射机的运行质量是维护工作的主要任务。发射管工作时间过长时会产生大量热量，引起温度升高，影响发射管的安全使用，严重时引起发射管的烧毁，严重减少使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置，包括外壳、散热铜片、储油箱、发射管本体、环油管道、散热扇、散热孔、入油管道、油泵、出油管道、滤网、滤油箱、干燥盒、电机、转轴和搅拌叶，所述的外壳外壁包覆有防水透气膜，外壳中间内部设有发射管本体，发射管本体外壁环绕环油管道，环油管道两端与储油箱连通，外壳侧壁上设有温度传感器和散热扇，外壳内设有散热孔，外壳上设有多组散热铜片，外壳和发射管本体之间设置减震缓冲垫，外壳外壁设有水平仪，外壳内壁设有干燥盒，油箱底部设有出油管道，出油管道与滤油箱连接，出油管道上设有控制阀，滤油箱内设有滤网，滤油箱顶端与入油管道连接，入油管道另一端与环油管道顶端连接，滤油箱底端为扁平形状设置，滤油箱内上转轴，转轴上安装搅拌叶，转轴与电机输出轴连接，入油管道上设有控制阀，入油管道上安装油泵，出油管道与滤油箱的连接口位于滤网的下方，入油管道与滤油箱的连接口位于滤网的上方，外壳内部设有稳压保护装置和微处理器。作为本技术进一步的方案：所述的散热铜片一端设置在外壳内，散热铜片另一端一端设置在外壳外。作为本技术再进一步的方案：所述的减震缓冲垫为易散热材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述的温度传感器通过导线与微处理器输入端连接，稳压保护装置、散热扇、控制阀、电机通过导线与微处理器输出端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术防水透气膜避免外界水汽等影响电容的工作，保证装置安全，同时保证发射管的透气，温度传感器随时测量外壳内温度，散热扇和散热孔加速外壳中的空气流动，加速降温过程，提高散热效率，当外壳内温度过高时，绝缘油吸热蒸发，进入环油管道，通过散热扇和散热孔加速热交换，将热量发出外壳外，同时发生故障漏油时也会保证安全，避免安全隐患，通过散热铜片及时将外壳内的热量散发出去，提高温度调节的作用，通过减震缓冲垫减少碰撞等对发射管的影响，避免运输时损坏发射管，提高使用寿命，水平仪保证安装时的水平，提高安装时的安全性，干燥盒及时吸走外壳内的水汽，避免其影响发射管的工作，通过控制阀的开启将绝缘油通过出油管道进入滤油箱内散热，同时开启电机带动搅拌叶搅拌，加速绝缘油的散热，通过滤网过滤绝缘油中的杂质，使绝缘油重新变得清澈，经过入油管道进入油箱内在继续工作，简单方便，当温度过高时开启散热扇换热，稳压保护装置保证电压的稳定，避免电压变化对发射管的安全造成影响，提高使用寿命，同时开启控制阀、电机进行绝缘油的散热，提高发射管的温度调节作用，结构简单，使用方便，利于推广。附图说明图1为大功率陶瓷发射管的温度调节装置的结构示意图。图中：1、防水透气膜，2、外壳，3、稳压保护装置，4、微处理器，5、散热铜片，6、储油箱，7、发射管本体，8、环油管道，9、散热扇，10、减震缓冲垫，11、温度传感器，12、散热孔，13、入油管道，14、油泵，15、出油管道，16、滤网，17、滤油箱，18、干燥盒，19、水平仪，20、电机，21、转轴，22、搅拌叶。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置，包括外壳2、散热铜片5、储油箱6、发射管本体7、环油管道8、散热扇9、散热孔12、入油管道13、油泵14、出油管道15、滤网16、滤油箱17、干燥盒18、电机20、转轴21和搅拌叶22，所述的外壳2外壁包覆有防水透气膜1，防水透气膜1避免外界水汽等影响电容的工作，保证装置安全，同时保证发射管的透气，外壳2中间内部设有发射管本体7，发射管本体7外壁环绕环油管道8，环油管道8两端与储油箱6连通，外壳2侧壁上设有温度传感器1和散热扇9，外壳2内设有散热孔12，温度传感器11随时测量外壳2内温度，散热扇9和散热孔12加速外壳2中的空气流动，加速降温过程，提高散热效率，储油箱6内装有易挥发的绝缘油，当外壳2内温度过高时，绝缘油吸热蒸发，进入环油管道8，通过散热扇9和散热孔12加速热交换，将热量发出外壳2外，同时发生故障漏油时也会保证安全，避免安全隐患，外壳2上设有多组散热铜片5，散热铜片5一端设置在外壳2内，散热铜片5另一端一端设置在外壳2外，通过散热铜片5及时将外壳2内的热量散发出去，提高温度调节的作用，外壳2和发射管本体7之间设置减震缓冲垫10，减震缓冲垫10为易散热材料制成，通过减震缓冲垫10减少碰撞等对发射管的影响，避免运输时损坏发射管，提高使用寿命，外壳2外壁设有水平仪19，水平仪19保证安装时的水平，提高安装时的安全性，外壳2内壁设有干燥盒18，干燥盒18及时吸走外壳2内的水汽，避免其影响发射管的工作，油箱6底部设有出油管道15，出油管道15与滤油箱17连接，出油管道15上设有控制阀，滤油箱17内设有滤网16，滤油箱17顶端与入油管道13连接，入油管道13另一端与环油管道8顶端连接，滤油箱17底端为扁平形状设置，方便滤油箱17中油的散热，滤油箱17内上转轴21，转轴21上安装搅拌叶22，转轴21与电机20输出轴连接，入油管道13上设有控制阀，入油管道13上安装油泵14，油泵14提供动力，出油管道15与滤油箱17的连接口位于滤网16的下方，入油管道13与滤油箱17的连接口位于滤网16的上方，通过控制阀的开启将绝缘油通过出油管道15进入滤油箱17内散热，同时开启电机20带动搅拌叶22搅拌，加速绝缘油的散热，通过滤网16过滤绝缘油中的杂质，使绝缘油重新变得清澈，经过入油管道13进入油箱6内在继续工作，简单方便，外壳2内部设有稳压保护装置3和微处理器4，温度传感器11通过导线与微处理器4输入端连接，稳压保护装置3、散热扇9、控制阀、电机20通过导线与微处理器4输出端连接，当温度过高时开启散热扇9换热，稳压保护装置3保证电压的稳定，避免电压变化对发射管的安全造成影响，提高使用寿命，同时开启控制阀、电机20进行绝缘油的散热，提高发射管的温度调节作用。本技术的工作原理是：本技术防水透气膜避免外界水汽等影响电容的工作，保证装置安全，同时保证发射管的透气，温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置，包括外壳、散热铜片、储油箱、发射管本体、环油管道、散热扇、散热孔、入油管道、油泵、出油管道、滤网、滤油箱、干燥盒、电机、转轴和搅拌叶，其特征在于，所述的外壳外壁包覆有防水透气膜，外壳中间内部设有发射管本体，发射管本体外壁环绕环油管道，环油管道两端与储油箱连通，外壳侧壁上设有温度传感器和散热扇，外壳内设有散热孔，外壳上设有多组散热铜片，外壳和发射管本体之间设置减震缓冲垫，外壳外壁设有水平仪，外壳内壁设有干燥盒，油箱底部设有出油管道，出油管道与滤油箱连接，出油管道上设有控制阀，滤油箱内设有滤网，滤油箱顶端与入油管道连接，入油管道另一端与环油管道顶端连接，滤油箱底端为扁平形状设置，滤油箱内上转轴，转轴上安装搅拌叶，转轴与电机输出轴连接，入油管道上设有控制阀，入油管道上安装油泵，出油管道与滤油箱的连接口位于滤网的下方，入油管道与滤油箱的连接口位于滤网的上方，外壳内部设有稳压保护装置和微处理器。

【技术特征摘要】
1.一种大功率陶瓷发射管的温度调节装置，包括外壳、散热铜片、储油箱、发射管本体、环油管道、散热扇、散热孔、入油管道、油泵、出油管道、滤网、滤油箱、干燥盒、电机、转轴和搅拌叶，其特征在于，所述的外壳外壁包覆有防水透气膜，外壳中间内部设有发射管本体，发射管本体外壁环绕环油管道，环油管道两端与储油箱连通，外壳侧壁上设有温度传感器和散热扇，外壳内设有散热孔，外壳上设有多组散热铜片，外壳和发射管本体之间设置减震缓冲垫，外壳外壁设有水平仪，外壳内壁设有干燥盒，油箱底部设有出油管道，出油管道与滤油箱连接，出油管道上设有控制阀，滤油箱内设有滤网，滤油箱顶端与入油管道连接，入油管道另一端与环油管道顶端连接，滤油箱底端为扁平形状设置，滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦家明，曾河平，
申请(专利权)人：江西景光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36