一种可自由切换出风方向的风道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自由切换出风方向的风道结构，包括风机、风机固定板、导风圈以及风机腔室，所述风机固定在风机固定板上，所述风机固定板固定在所述风机腔室上端，所述导风圈与所述风机的下端连接，所述风机腔室的上端面和后端面分别可拆卸的设置有上出风挡板和后出风挡板，所述风机腔室内还设有侧引风板及导风板，所述侧引风板及导风板将风机周围包裹成一个蜗壳状的风道，风机将设备内的热量抽运至风机腔室，再由风机腔室的上出风挡板或后出风挡板将热量排出。本实用新型专利技术的风机腔室本身代替了风道，明显节省空间，且实现了“上出风”和“后出风”两种结构形式的结合，出风速度快且散热效率高，可切换出风方式，产品的设计及应用都更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种可自由切换出风方向的风道结构
本技术涉及电气设备散热
，具体的说，是涉及一种可自由切换出风方向的风道结构。
技术介绍
光伏行业的大功率逆变器或者其他电气设备通常采用强制风冷的方式进行散热。强制风冷系统基本设计思路是在架体外围板相应的位置设置散热系统进风口，根据热动学原理在机柜顶部设置出风口，然后在设备外部加风道引导排风，将设备内部电气器件产生的热量排到设备外部。现在市场上出风方式基本分为“上出风”和“后出风”两种方式，上出风形式容易将更多地热量带走，但风速较慢，后出风形式出风速度更快，但带走的热量较少，散热效率低，每一种电气设备主框架结构确定后，出风形式就只能选择现有散热方式中的一种，散热效率低的弊端难以解决。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种可自由切换出风方向的风道结构，本技术的风机腔室本身代替了风道，明显节省了空间，且实现了“上出风”和“后出风”两种结构形式的结合，不仅出风速度快，且散热效率高，同时可切换出风方式使得产品的设计及应用都更加灵活。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可自由切换出风向的风道结构，该风道结构中包括风机、风机固定板、导风圈以及风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自由切换出风方向的风道结构，其特征在于：该风道结构中包括风机、风机固定板、导风圈以及风机腔室，所述风机固定在风机固定板上，所述风机固定板固定在所述风机腔室的上端，所述导风圈与所述风机的下端连接，所述风机在风机腔室内偏心放置，所述风机腔室的上端面和后端面分别可拆卸的设置有上出风挡板和后出风挡板，所述风机腔室内还设有侧引风板及导风板，所述侧引风板及导风板将风机周围包裹成一个蜗壳状的风道，风机将设备内的热量抽运至风机腔室，再由风机腔室的上出风挡板或后出风挡板将热量排出。

【技术特征摘要】
1.一种可自由切换出风方向的风道结构，其特征在于：该风道结构中包括风机、风机固定板、导风圈以及风机腔室，所述风机固定在风机固定板上，所述风机固定板固定在所述风机腔室的上端，所述导风圈与所述风机的下端连接，所述风机在风机腔室内偏心放置，所述风机腔室的上端面和后端面分别可拆卸的设置有上出风挡板和后出风挡板，所述风机腔室内还设有侧引风板及导风板，所述侧引风板及导风板将风机周围包裹成一个蜗壳状的风道，风机将设备内的热量抽运至风机腔室，再由风机腔室的上出风挡板或后出风挡板将热量排出。2.根据权利要求1所述的一种可自由切换出风方向的风道结构，其特征在于：所述风机固定板为长方形板状结构，所述风机固定板的两端均向内弯折形成折边，所述风机固定板通过其两端的折边固定在风机腔室的侧壁上，避免因风机运行造成风机腔室的振动。3.根据权利要求2所述的一种可自由切换出风方向的风道结构，其特征在于：所述风机通过焊接固定在所述风机固定板上，所述风机固定板的折边通过焊接固定在所述风机腔室的侧壁上；或所述风机通过螺栓紧固在所述风机固定扳上，所述风机固定板的折边通过螺栓紧固在所述风机腔室的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种可自由切换出风方向的风道结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光先，马广庆，李延峰，张洪亮，
申请(专利权)人：山东奥太电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37