一种功率电感用散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功率电感用散热器，其包括散热本体，所述散热本体上设置有用于容置功率电感的容置腔，所述功率电感上设置有芯孔，其中，所述容置腔的中心处设置有与散热本体连接的散热柱，所述散热柱配合所述芯孔设置，所述功率电感通过其芯孔套设于所述散热柱上。上述功率电感用散热器于散热本体的中心处设置有散热柱，功率电感通过其芯孔紧贴套设于所述散热柱上，这样就有效地将功率电感芯部的热量传导到电感的外壳上。不仅结构简单，易于实现；而且大大提高了散热器的散热效率，保证了功率电感稳定可靠工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力电子器件散热技术，尤其是涉及一种功率电感用散热器。
技术介绍
现在市场上各种电力电子设备中都装有发热量非常大的电感，电感周围温度一般都较高。这些电感长期处于高温状态将会损坏或者使电感效率变低。许多厂家通常会使用铝的散热器将电感外壳包裹起来或者安装在散热器内，以实现散热的目的。但通常散热器只散出了电感外表面的热量。散热器芯部的热量没有有效发散。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功率电感用散热器，其具有结构简单和散热效率高的特点，以解决现有技术中功率电感用散热器存在的上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种功率电感用散热器，其包括散热本体，所述散热本体上设置有用于容置功率电感的容置腔，所述功率电感上设置有芯孔，其中，所述容置腔的中心处设置有与散热本体连接的散热柱，所述散热柱配合所述芯孔设置，所述功率电感通过其芯孔套设于所述散热柱上。特别地，所述散热柱为圆柱体、圆锥体、方柱体或方锥体的任一种。特别地，所述散热本体整体呈圆柱体结构，其外延伸有若干个呈放射状的散热翅片。特别地，所述散热翅片为平板形或波纹板形的任一种或两种组合。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述功率电感用散热器于散热本体的中心处设置有散热柱，功率电感通过其芯孔紧贴套设于所述散热柱上，这样就有效地将功率电感芯部的热量传导到电感的外壳上。不仅结构简单，易于实现；而且大大提高了散热器的散热效率，保证了功率电感稳定可靠工作。附图说明图1是本技术具体实施方式1提供的功率电感用散热器的爆炸图；图2是本技术具体实施方式1提供的功率电感用散热器的装配图。图中：1、散热本体；2、散热翅片；3、功率电感；4、容置腔；5、芯孔；6、散热柱。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种功率电感用散热器包括散热本体1，所述散热本体1整体呈圆柱体结构，其外延伸有若干个呈放射状的散热翅片2，所述散热翅片2为平板形结构，当然为了进一步提高其散热效率，所述散热翅片2也可设置为波纹板形结构。所述散热本体1上设置有用于容置功率电感3的容置腔4，所述容置腔4配合所述功率电感3的外径设置，所述功率电感3安装到位后其外壁紧贴所述容置腔4的内壁设置，所述功率电感3上设置有芯孔5，所述容置腔4的中心处设置有与散热本体1连接的散热柱6，所述散热柱6配合所述芯孔5设置为圆柱体结构，所述功率电感3通过其芯孔5紧贴套设于所述散热柱6上。散热柱6能够有效地将功率电感3芯部的热量传导到电感的外壳上，最终通过散热本体1实现对功率电感3的高效散热。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功率电感用散热器，其包括散热本体，所述散热本体上设置有用于容置功率电感的容置腔，所述功率电感上设置有芯孔，其特征在于，所述容置腔的中心处设置有与散热本体连接的散热柱，所述散热柱配合所述芯孔设置，所述功率电感通过其芯孔套设于所述散热柱上。

【技术特征摘要】
1.一种功率电感用散热器，其包括散热本体，所述散热本体上设置有用于容置功率电感的容置腔，所述功率电感上设置有芯孔，其特征在于，所述容置腔的中心处设置有与散热本体连接的散热柱，所述散热柱配合所述芯孔设置，所述功率电感通过其芯孔套设于所述散热柱上。2.根据权利要求1所述的功率电感用散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐巍，
申请(专利权)人：上能电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32