一种钍钨灯丝的防震减震装配结构制造技术

本实用公开了一种钍钨灯丝的防震减震装配结构，包括中心基座、灯丝下外支架、弹簧碟、弹簧、碟片、灯丝下内支架、中心套筒、中心支杆，钍钨灯丝、灯丝绝缘瓷、灯丝挂盘。所述中心支杆、灯丝下内支架、灯丝下外支架安装在中心基座上，所述弹簧碟上下固定住弹簧后套入中心支杆中。所述碟片倒置套入中心支杆中并水平放置在弹簧碟上，所述中心套筒套入中心支杆、且下端放置在碟片上，所述灯丝绝缘瓷套入中心支杆并放置在中心套筒上，所述灯丝挂盘放置在灯丝绝缘瓷上，所述钍钨灯丝通过灯丝挂盘设置在灯丝下内支架和灯丝下外支架上。本实用新型专利技术具有良好的防震减震特性，提高了产品在轴向运动过程中的适用性。程中的适用性。程中的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钍钨灯丝的防震减震装配结构


[0001]本技术涉及灯丝装配
，特别涉及一种钍钨灯丝的防震减震装配结构。

技术介绍

[0002]灯丝是灯泡或者电子管内耐高温的金属丝，多为细的钨丝，也有用铱或者其他的合金，通电时能够直接进行发热、发光、或者放射电子、紫外线、形成高能电场等，灯丝是通过灯丝支架进行夹持的。
[0003]目前，现有的真空电子器件钍钨灯丝在焊接装配多半都是采用刚性结构设计，在真空电子器件移动和使用过程存在一些震动问题，常常导致焊接后的灯丝出现震动断裂的情况，导致真空电子器件早期失效或者在特定移动过程中不能使用。为此，需要设计新的结构设计技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钍钨灯丝的防震减震装配结构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种钍钨灯丝的防震减震装配结构，包括中心基座、灯丝下外支架、弹簧碟、弹簧、碟片、灯丝下内支架、中心套筒、中心支杆、钍钨灯丝、灯丝绝缘瓷和灯丝挂盘，所述中心支杆安装在中心基座的中心孔内，所述灯丝外支架和灯丝内支架同心安装在中心基座上，两者保持一定间距；所述中心套筒套装在中心支杆上，所述中心套筒下端的中心支杆上套装有弹簧碟、弹簧和碟片，所述弹簧位于两个弹簧碟之间，所述中心套筒的底端与碟片上端内凹面抵接，即所述碟片倒置套入中心支杆中并水平放置在弹簧碟上，所述灯丝绝缘瓷安装在中心套筒上端，所述灯丝挂盘安装在灯丝绝缘瓷上，多组钍钨灯丝均匀安装在灯丝挂盘和灯丝下外支架、灯丝下内支架上之间，可将灯丝两端先稳定在灯丝下内外支架上，然后进行焊接，并通过弹簧可以将钍钨灯丝悬挂在灯丝挂盘上。
[0007]进一步的，所述钍钨灯丝设置成门形结构。
[0008]进一步的，所述灯丝挂盘的外圆周上设有若干均布的弧形挂钩，所述灯丝下外支架和灯丝下内支架的上端设有齿轮状交叉结构，弧形挂钩、灯丝下外支架上的齿轮状交叉结构的齿数与灯丝下内支架上的齿轮状交叉结构的齿数三者数量相等，门形结构的钍钨灯丝上端的弯折部卡入弧形挂钩、下端的两支脚分别与灯丝下外支架上的齿轮状交叉结构的一个齿和灯丝下内支架上的齿轮状交叉结构的一个齿通过点焊的方式固定连接。
[0009]进一步的，所述灯丝挂盘的结构为齿轮形，齿数(弧形挂钩)可根据设计需求进行调整；所述灯丝挂盘的圆弧挂钩侧面结构为半圆形，圆形尺寸应和钍钨灯丝丝径搭配设计，方便钍钨灯丝牢固挂在半圆形槽内。
[0010]进一步的，所述弧形挂钩的圆心和弧形中心连线与水平位置之间设有45
°
的夹角，侧边回折面和垂直线之间设有5
°
夹角。
[0011]进一步的，所述灯丝下外支架上的齿轮状交叉结构上的齿与灯丝下内支架上的齿轮状交叉结构的齿进行高度错位和角度错位设置，该设置可避免连接短路的情况发生。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置中心支杆，中心套筒，弹簧，弹簧碟，碟片构成防震减震结构，灯丝卡入灯丝挂盘槽内后，通过保持灯丝挂盘和灯丝下内外支架相对位置，确保灯丝受到沿轴向震动时，保持焊接灯丝的稳定性和防震性。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0015]图3是灯丝挂盘的示意图；
[0016]图4是灯丝下内支架和灯丝下外支架的示意图；
[0017]图5是钍钨灯丝的结构示意图；
[0018]图6是装配示意图。
[0019]图中，1、中心基座；2、灯丝下外支架；3、弹簧碟；4、弹簧；5、碟片；6、灯丝下内支架；7、中心套筒；8、中心支杆；9、钍钨灯丝；10、灯丝绝缘瓷；11、灯丝挂盘。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]如图1
‑
6所示，一种钍钨灯丝的防震减震装配结构，包括中心基座1、灯丝下外支架2、弹簧碟3、弹簧4、碟片5、灯丝下内支架6、中心套筒7、中心支杆8、钍钨灯丝9、灯丝绝缘瓷10和灯丝挂盘11，所述中心支杆8安装在中心基座1的中心孔内，所述灯丝外支架2和灯丝内支架6同心安装在中心基座1上；所述中心套筒7套装在中心支杆8上，所述中心套筒7下端的中心支杆8上套装有弹簧碟3、弹簧4和碟片5，所述弹簧4位于两个弹簧碟3之间，所述中心套筒7的底端与碟片5上端内凹面抵接，所述灯丝绝缘瓷10安装在中心套筒7上端，所述灯丝挂盘11安装在灯丝绝缘瓷10上，多组钍钨灯丝9均匀安装在灯丝挂盘11和灯丝下外支架2、灯丝下内支架6上之间。
[0022]进一步的，如图5所示，所述钍钨灯丝9设置成门形结构。
[0023]进一步的，如图3、图4和图6所示，所述灯丝挂盘11的外圆周上设有若干均布的弧形挂钩，所述灯丝下外支架2和灯丝下内支架6的上端设有齿轮状交叉结构，弧形挂钩、灯丝下外支架2上的齿轮状交叉结构的齿数与灯丝下内支架6上的齿轮状交叉结构的齿数三者数量相等，且三者的数量可根据设计要求进行扩充，门形结构的钍钨灯丝9上端的弯折部卡入弧形挂钩、下端的两支脚分别与灯丝下外支架2上的齿轮状交叉结构的一个齿和灯丝下内支架6上的齿轮状交叉结构的一个齿通过点焊的方式固定连接，装配时，参考图6，可先将灯丝两端先稳定在灯丝下内外支架上，然后进行焊接，并通过压缩弹簧可以将钍钨灯丝中间弯折部悬挂在灯丝挂盘的圆弧挂钩上。
[0024]进一步的，如图3所示，所述弧形挂钩的圆心和弧形中心连线与水平位置之间设有45
°
的夹角，侧边回折面和垂直线之间设有5
°
夹角。采用上述结构，钍钨灯丝9卡入弧形挂钩内后，在弹簧拉力下不会发生跑位现象。
[0025]进一步的，所述灯丝下外支架2上的齿轮状交叉结构上的齿与灯丝下内支架6上的
齿轮状交叉结构的齿进行高度错位和角度错位设置，采用上述结构，可有效避免灯丝短路问题的发生。
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钍钨灯丝的防震减震装配结构，其特征在于：包括中心基座(1)、灯丝下外支架(2)、弹簧碟(3)、弹簧(4)、碟片(5)、灯丝下内支架(6)、中心套筒(7)、中心支杆(8)、钍钨灯丝(9)、灯丝绝缘瓷(10)和灯丝挂盘(11)，所述中心支杆(8)安装在中心基座(1)的中心孔内，所述灯丝下外支架(2)和灯丝内支架(6)同心安装在中心基座(1)上；所述中心套筒(7)套装在中心支杆(8)上，所述中心套筒(7)下端的中心支杆(8)上套装有弹簧碟(3)、弹簧(4)和碟片(5)，所述弹簧(4)位于两个弹簧碟(3)之间，所述中心套筒(7)的底端与碟片(5)上端内凹面抵接，所述灯丝绝缘瓷(10)安装在中心套筒(7)上端，所述灯丝挂盘(11)安装在灯丝绝缘瓷(10)上，多组钍钨灯丝(9)均匀安装在灯丝挂盘(11)和灯丝下外支架(2)、灯丝下内支架(6)上之间。2.根据权利要求1所述的一种钍钨灯丝的防震减震装配结构，其特征在于：所述钍钨灯丝(9)设置成门形结构。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东飞，刘伟，李小珍，
申请(专利权)人：江西景光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：