一种脉冲磁控管阴极结构制造技术

技术编号:38796221 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:28
本实用公开了一种脉冲磁控管阴极结构,包括阴极组件和镍海绵氧化物阴极,所述镍海绵氧化物阴极设置在阴极组件上,所述阴极组件包括阴极基金属端和阴极过渡端,所述阴极基金属端1与阴极过渡端通过连接部固定连接;本实用新型专利技术将现有的一体式阴极结构改为两体式结构后,阴极基金属零件加工难度得以降低,灌粉后油压压制合格率也有所提高,关键是在高温烧结精磨时由于总的长度减少,阴极磨加工后的同轴度及盐层的一致性得到了很好的提高。盐层的一致性得到了很好的提高。盐层的一致性得到了很好的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲磁控管阴极结构


[0001]本技术涉及磁控管结构
,特别涉及一种脉冲磁控管阴极结构。

技术介绍

[0002]磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件,实质上是一个置于恒定磁场中的二极管,管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下,与高频电磁场发生相互作用,把从恒定电场中获得能量转变成微波能量,从而达到产生微波能的目的,现在利用脉冲磁控管可以激发出频率高、占空比小的脉冲微波。
[0003]我司在研制CKM

284脉冲磁控管时,为提高CKM

284脉冲磁控管输出功率,减少阴极高压打火,稳定管子工作,提高产品合格率。我司研发出镍海绵氧化物阴极,如图1所示,在现有的一体式的基金属结构上,在阴极基金属零件加工好后,通过一系列相关工艺流程进行混合盐的灌注、油压压制、粗磨、高温烧结及最后的精磨,以达到阴极表面的光泽度,但是一体式阴极结构由于零件整体较长,在混合盐的灌制、磨加工方面都不利于操作,镍材料在高温烧结后发软,在磨加工过程中同轴度很难保证,极易出现单边现象,严重时导致阴极盐层单边缺失,致使阴极发射不均匀,出现打火现象,影响管子工作稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种脉冲磁控管阴极结构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种脉冲磁控管阴极结构,包括阴极组件和镍海绵氧化物阴极,所述镍海绵氧化物阴极设置在阴极组件上,所述阴极组件包括阴极基金属端和阴极过渡端,在阴极基金属端零件加工好后,通过一系列相关工艺流程进行混合盐的灌注、油压压制、粗磨、高温烧结及最后的精磨,以达到阴极表面的光泽度,如本公司研发的型号为CKM

284脉冲磁控管阴极结构,镍海绵氧化物阴极的外径尺寸为φ4.7
±
0.01,其镍海绵氧化物阴极的材料构成及相关加工工艺,此处不叙述,因本技术仅涉及其圆筒状的外形结构,所述阴极基金属端1与阴极过渡端通过连接部固定连接。
[0007]进一步的,所述连接部包括设置在阴极基金属端下端的上连接部和设置在阴极过渡端上端的下连接部,所述下连接部插装到上连接部6内,最后连接位置通过冷焊的方式固定连接。
[0008]进一步的,所述阴极基金属端的内孔直径与下连接部的内孔直径相等设置。
[0009]进一步的,所述阴极过渡端的下端可插装在底座上,所述阴极基金属端的内腔可插装定位插杆,所述定位插杆从阴极基金属端上端开口插入到下连接部内腔。
[0010]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术将现有的一体式阴极结构改为两体式结构后,阴极基金属零件加工难度得以降低,灌粉后油压压制合格率也有所提高,关键是在高温烧结精磨时由于总的长度减少,阴极磨加工后的同轴度及盐层的一致性得到了很好的提高。
附图说明
[0011]图1是现有技术中一体式脉冲磁控管阴极结构;
[0012]图2是本技术的结构示意图;
[0013]图3是本技术的安装结构示意图;
[0014]图4是本技术的工装装配示意图。
[0015]图中,1、阴极基金属端;2、阴极过渡端;3、镍海绵氧化物阴极;4、连接部;5、下连接部;6、上连接部;7、定位插杆;8、底座。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图2和图3所示,一种脉冲磁控管阴极结构,包括阴极组件和镍海绵氧化物阴极3,所述镍海绵氧化物阴极3设置在阴极组件上,所述阴极组件包括阴极基金属端1和阴极过渡端2,在阴极基金属端1零件加工好后,通过一系列相关工艺流程进行混合盐的灌注、油压压制、粗磨、高温烧结及最后的精磨,以达到阴极表面的光泽度,如本公司研发的型号为CKM

284脉冲磁控管阴极结构,镍海绵氧化物阴极3的外径尺寸为φ4.7
±
0.01,其镍海绵氧化物阴极3的材料构成及相关加工工艺,此处不叙述,因本技术仅涉及其圆筒状的外形结构,具体结构参考图2,所述阴极基金属端1与阴极过渡端2通过连接部4固定连接。
[0018]进一步的,如图3所示,所述连接部4包括设置在阴极基金属端1下端的上连接部6和设置在阴极过渡端2上端的下连接部5,所述下连接部5插装到上连接部6内,以CKM

284脉冲磁控管阴极结构为例,上连接部6的内孔直径为孔深为而下连接部5的外径为长度为最后连接位置通过冷焊的方式固定连接。
[0019]进一步的,如图4所示,所述阴极过渡端2的下端可插装在底座8上,底座8的结构为:竖直截面呈T型,底端直径大于上端直径的圆柱形回转体,所述阴极基金属端1的内腔可插装定位插杆7,底座7的结构为:竖直截面呈T型,底端直径小于上端直径的圆柱形回转体,所述定位插杆7从阴极基金属端1上端开口插入到下连接部5内腔,安装时,先将加工好的阴极基金属端1上加工安装形成镍海绵氧化物阴极3,然后将阴极过渡端2的下端套装在底座8上,将阴极基金属端1到阴极过渡端2上端内腔中,然后将定位插杆7从阴极基金属端1,然后对阴极基金属端1与阴极过渡端2的连接位置进行焊接,定位插杆7与底座8可提高装配的同轴度,同时定位插杆7可有效避免焊接位置产生热应力而变形。
[0020]本技术将现有的一体式阴极结构改为两体式结构后,阴极基金属零件加工难度得以降低,灌粉后油压压制合格率也有所提高,关键是在高温烧结精磨时由于总的长度减少,阴极磨加工后的同轴度及盐层的一致性得到了很好的提高。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲磁控管阴极结构,包括阴极组件和镍海绵氧化物阴极(3),所述镍海绵氧化物阴极(3)设置在阴极组件上,其特征在于:所述阴极组件包括阴极基金属端(1)和阴极过渡端(2),所述阴极基金属端(1)与阴极过渡端(2)通过连接部(4)固定连接,所述镍海绵氧化物阴极(3)设置在阴极基金属端(1)上。2.根据权利要求1所述的一种脉冲磁控管阴极结构,其特征在于:所述连接部(4)包括设置在阴极基金属端(1)下端的上连接部(6)和设置在阴极过渡端(2)上端的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛经华方春光付振中
申请(专利权)人:江西景光电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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