脱模稳定的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱模稳定的注塑模具，包括上模与下模，下模上设置有用于成型电芯槽的多个型芯块，下模上开设有导孔，型芯块远离上模的端面上开设有与导孔相对的凹槽，凹槽侧壁上开设有第一定位孔，下模上设置有用于将型芯块拉紧固定在下模上的拉紧机构，拉紧机构包括穿过导孔插入到凹槽内且固定安装在下模上的外壳体、开设在外壳体侧壁上的第一定位孔、滑动设置在第二定位孔内用于与第一定位孔插接的插块、设置在外壳体内用于驱动插块插入到第一定位孔内进而将型芯块拉紧固定在下模上的驱动机构，其技术方案要点是外壳体插入到凹槽中时，第一定位孔和第二定位孔能够精准对齐，该脱模稳定的注塑模具精密程度高。

Mould free injection mold

The utility model discloses a stable injection mold release, including upper die and lower die, lower die is provided with a plurality of core block forming electric core groove, lower die is provided with a guide hole, the end core blocks away from the upper die groove is arranged on opposite guide holes, grooves the side wall is provided with a first locating hole, the lower die is provided with a tensioning mechanism for core block tension fixed on the lower mould, through the tensioning mechanism comprises a guide hole is inserted into the groove and is fixed on the lower mould shell body, opened on the side wall of the outer shell of the first positioning hole, slide set in the second positioning hole for inserting the plug hole with the first positioning block, is arranged in the outer shell body for driving the inserting block is inserted into the first locating hole and the core block is tightened and fixed on the bottom die driving mechanism, the technical scheme of the shell is inserted into the groove At the middle time, the first positioning hole and the second positioning hole can be aligned accurately, and the moulding injection mold with the demoulding stability is of high precision.

【技术实现步骤摘要】
脱模稳定的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种脱模稳定的注塑模具。
技术介绍
随着社会的发展，塑料制品在我们生活中的用量越来越高，由于其价格便宜、加工方便、重量轻、性能好等优点，我们的日用品大量的使用到塑料制品，而塑料制品很多是由注塑工艺加工而成的，注塑工艺是将熔融状态下的塑料通过注塑机注入到注塑模具的模腔内，塑料在模腔内冷却，进而成型，然后模腔打开，将产品取出即可。如图1所示，一种电池壳体，包括外壳24，外壳24为中空的矩形体，外壳24有一端开口，外壳24内设有若干个隔板25，隔板25等距分布在外壳24内，隔板25将外壳24的中空部分分成多个电芯槽26，注塑模具注塑成型电池壳体时，为了成型电芯槽26，需要在模腔中设置多个等距间隔分布的型芯块，相邻的两个型芯块之间的间隙用于成型隔板25，而型芯块在长时间使用之后，通常是需要进行维修或更换的，则型芯块通常是插接在下模上的，脱模时，由于型芯块与产品之间的接触面积较大，产品与型芯块之间粘在一起的面积较大，产品会拉动型芯块向上运动，使得型芯块的位置发生变化，影响下次注塑成型的产品的加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种脱模稳定的注塑模具，可在一定程度上防止产品拉动型芯块向上运动，保证了产品的加工质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱模稳定的注塑模具，包括上模与下模，所述上模与下模之间设有用于成型电池壳体的模腔，所述下模上设置有用于成型电芯槽的多个型芯块，所述型芯块插接在下模上，所述下模上开设有导孔，所述型芯块远离上模的端面上开设有与导孔相对的凹槽，所述凹槽侧壁上开设有第一定位孔，所述下模上设置有用于将型芯块拉紧固定在下模上的拉紧机构，所述拉紧机构包括穿过导孔插入到凹槽内且固定安装在下模上的外壳体、开设在外壳体侧壁上的第二定位孔、滑动设置在第二定位孔内用于与第一定位孔插接的插块、设置在外壳体内用于驱动插块插入到第一定位孔内进而将型芯块拉紧固定在下模上的驱动机构。通过上述技术方案，型芯块在长时间使用之后会出现磨损或毁坏的情况，所以需要对型芯块进行维修和更换，则型芯块与下模需为可拆卸连接，当插块未插入到第一定位孔内时，型芯块与外壳体可分离，型芯块可从下模中取出，以便于对型芯块进行维修和更换。由于型芯块与产品之间的接触面积较大，该注塑模具在脱模时，产品会拉动型芯块向上运动，则该注塑模具在注塑过程中，需要将型芯块固定连接在下模上，以便于产品可以顺利脱模。当第一定位孔与第二定位孔对齐时，驱动机构能够驱动插块插入到第一定位孔内，使得型芯块与外壳体之间不易分离，并且外壳体固定安装在下模上，外壳体与下模之间也不易分离，如此型芯块固定连接在下模上，可在一定程度上防止脱模时产品拉动型芯块向上运动。优选的，所述外壳体上开设有安装槽，所述驱动机构包括设置在安装槽内的中心轴、设置在中心轴上的连接盘、与连接盘铰接的连杆，所述连杆远离连接盘的一端与插块铰接。通过上述技术方案，当外力推动中心轴向靠近安装槽底壁方向运动时，由于连接盘与连杆铰接，连杆与插块铰接，则插块会被推动在第二定位孔在向远离中心轴方向滑动，直至插块插入到第一定位孔内。优选的，所述安装槽的开口处螺纹连接有用于与中心轴相抵进而推动中心轴向靠近安装槽底壁方向运动的推盖。通过上述技术方案，推盖位于安装槽的开口处，推盖与安装槽的内壁螺纹连接，当推盖在安装槽内移动时，推盖可在一定范围内移动至某一位置时停住。当推盖向靠近安装槽底壁方向运动时，推盖会推动中心轴向靠近安装槽底壁方向运动。当推盖向远离安装槽底壁方向运动时，推盖不对中心轴作用有推力，使得中心轴可向远离安装槽底壁方向运动。优选的，所述中心轴靠近安装槽底壁的一端设有压板，所述压板与安装槽底壁之间设有用于使得中心轴具有向远离安装槽的底壁方向运动趋势的复位弹簧，所述复位弹簧一端与压板固定连接，另一端与安装槽的底壁固定连接。通过上述技术方案，当中心轴向靠近安装槽底壁方向运动时，复位弹簧受压板的压力而被压缩，而中心轴在复位弹簧的复位作用下具有向远离安装槽底壁方向运动的趋势。当推盖向远离安装槽底壁方向运动时，复位弹簧会推动中心轴向远离安装槽底壁方向运动，插块会被抽出第一定位孔，使得型芯块与外壳体之间可分离，以便于对型芯块进行维修和更换。优选的，所述压板靠近安装槽底壁的端面上开设有滑移孔，所述滑移孔内滑动设置有定位杆，所述定位杆一端与安装槽底壁固定连接，另一端插入到滑移孔内，所述复位弹簧套设在定位杆上。通过上述技术方案，当中心轴沿安装槽的轴向移动时，定位杆会在滑移孔内沿滑移孔的轴向移动。定位杆能够对复位弹簧起到一定的导向作用，在复位弹簧被压缩和复位的过程中，设置的定位杆可在一定程度上防止复位弹簧出现弯曲的情况。优选的，所述滑移孔侧壁上沿中心轴的轴向开设有滑槽，所述定位杆上设有与滑槽配合进而限制中心轴移动范围的滑块。通过上述技术方案，滑槽的长度限制了中心轴在安装槽内轴向移动的范围，使得复位弹簧被压缩至一定程度时，复位弹簧不会继续被压缩，以免复位弹簧长时间处于过度压缩状态而损坏。当滑块滑移至滑槽靠近安装槽底壁的一端时，中心轴通过连杆推动插块完全插入到第一定位孔内。当滑块滑移至滑槽远离安装槽底壁的一端时，中心轴通过连杆将插块从第一安装孔内完全抽出。滑块与滑槽的配合，可在一定程度上防止定位杆与滑移孔分离。优选的，所述中心轴上设置有导向盘，所述导向盘的侧壁与安装槽的侧壁贴合。通过上述技术方案，当中心轴在安装槽内移动时，由于导向盘的侧壁与安装槽的侧壁贴合，导向盘与安装槽之间为滑动配合，使得中心轴能够在安装槽内较为平稳的移动，以免中心轴在安装槽内移动时出现晃动的情况。优选的，所述下模远离上模的端面上开设有定位槽，所述外壳体侧壁上设有与定位槽配合进而使得第一定位孔与第二定位孔相对的定位块，所述定位块固定连接在下模上。通过上述技术方案，当定位块完全嵌入到定位槽中时，定位块靠近型芯块的端面与定位槽底壁贴合，如此可使得第一定位孔和第二定位孔处于同一平面，并且由于定位块的中心轴线与第二定位孔的圆心处于同一平面，定位槽的中心轴线与第一定位孔的圆心处于同一平面，则第一定位孔与第二定位孔可相对。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：该脱模稳定的注塑模具在脱模时，可在一定程度上防止产品拉动型芯块向上运动，以保证产品能够顺利脱模。附图说明图1为电池壳体的结构示意图；图2为实施例的结构示意图；图3为实施例中下模和型芯块的爆炸视图，主要突出下模和型芯块之间的安装关系；图4为图2沿I-I线的剖视图，主要突出该脱模稳定的注塑模具的内部结构；图5为图4中A处的放大图；图6为实施例中外壳体和定位块的结构视图；图7为图6沿J-J线的剖视图，主要突出外壳体的内部结构；图8为图7中B处的放大图。附图标记：1、上模；2、下模；3、型芯块；31、上型芯块；32、下型芯块；33、间隙；4、导孔；5、凹槽；6、第一定位孔；7、外壳体；8、第二定位孔；9、插块；10、安装槽；11、驱动机构；111、中心轴；112、连接盘；113、连杆；12、推盖；13、压板；14、复位弹簧；15、滑移孔；16、定位杆；17、滑槽；18、滑块；19、导向盘；20、定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱模稳定的注塑模具，包括上模(1)与下模(2)，所述上模(1)与下模(2)之间设有用于成型电池壳体的模腔，所述下模(2)上设置有用于成型电芯槽(26)的多个型芯块(3)，所述型芯块(3)插接在下模(2)上，其特征是：所述下模(2)上开设有导孔(4)，所述型芯块(3)远离上模(1)的端面上开设有与导孔(4)相对的凹槽(5)，所述凹槽(5)侧壁上开设有第一定位孔(6)，所述下模(2)上设置有用于将型芯块(3)拉紧固定在下模(2)上的拉紧机构，所述拉紧机构包括穿过导孔(4)插入到凹槽(5)内且固定安装在下模(2)上的外壳体(7)、开设在外壳体(7)侧壁上的第二定位孔(8)、滑动设置在第二定位孔(8)内用于与第一定位孔(6)插接的插块(9)、设置在外壳体(7)内用于驱动插块(9)插入到第一定位孔(6)内进而将型芯块(3)拉紧固定在下模(2)上的驱动机构(11)。

【技术特征摘要】
1.一种脱模稳定的注塑模具，包括上模(1)与下模(2)，所述上模(1)与下模(2)之间设有用于成型电池壳体的模腔，所述下模(2)上设置有用于成型电芯槽(26)的多个型芯块(3)，所述型芯块(3)插接在下模(2)上，其特征是：所述下模(2)上开设有导孔(4)，所述型芯块(3)远离上模(1)的端面上开设有与导孔(4)相对的凹槽(5)，所述凹槽(5)侧壁上开设有第一定位孔(6)，所述下模(2)上设置有用于将型芯块(3)拉紧固定在下模(2)上的拉紧机构，所述拉紧机构包括穿过导孔(4)插入到凹槽(5)内且固定安装在下模(2)上的外壳体(7)、开设在外壳体(7)侧壁上的第二定位孔(8)、滑动设置在第二定位孔(8)内用于与第一定位孔(6)插接的插块(9)、设置在外壳体(7)内用于驱动插块(9)插入到第一定位孔(6)内进而将型芯块(3)拉紧固定在下模(2)上的驱动机构(11)。2.根据权利要求1所述的脱模稳定的注塑模具，其特征是：所述外壳体(7)上开设有安装槽(10)，所述驱动机构(11)包括设置在安装槽(10)内的中心轴(111)、设置在中心轴(111)上的连接盘(112)、与连接盘(112)铰接的连杆(113)，所述连杆(113)远离连接盘(112)的一端与插块(9)铰接。3.根据权利要求2所述的脱模稳定的注塑模具，其特征是：所述安装槽(10)的开口处螺纹连接有用于与中心轴(111)相抵进而推动中心轴(111)向靠近安装槽(10)底壁方向运动的推盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王统良，
申请(专利权)人：台州市三鼎模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33