一种注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑模具，涉及模具的技术领域，包括动模和定模，所述的动模上设有排气槽和与排气槽相连通的模腔，所述的定模上还设有输送管，所述的定模上设有清洁装置，所述的清洁装置包括充满清洁胶的弹性瓶和用于挤压弹性瓶的推送机构，推送机构将弹性瓶内的清洁胶通过输送管推送至排气槽内。本发明专利技术能够有效清除排气槽内堆积的灰尘或者细小颗粒。

An injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本专利技术涉及模具的
，尤其是涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。公开号为CN106003583A的中国专利技术专利公开了一种良品率高的注塑模具，包括主流道和分流道，分流道有四条，以主流道为中心呈十字形水平设置，分流道末端设有冷料穴，且冷料穴后端开设有排气槽；分流道末端设有冷料穴，且冷料穴后端开设有排气槽；排气槽设于所述动模，位于所述动模的下表面，连通冷料穴与所述动模的侧壁，排气槽垂直于所述侧壁；排气槽宽度为3.5~4.5mm，高度为0.2~0.3mm。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过在动模上设有排气槽，以达到在注射熔融物料时，排除模腔内的空气，避免模腔内存在气体而导致制品带有气孔、充模不满、甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题。但是其在不使用时排气槽暴露在空气中容易堆积灰尘或者其余细小颗粒，造成排气槽的堵塞，从而导致排气不畅，进而影响生产产品的品质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种注塑模具，其能够有效清除排气槽内堆积的灰尘或者细小颗粒。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具，包括动模和定模，所述的动模上设有排气槽和与排气槽相连通的模腔，所述的定模上还设有输送管，所述的定模上设有清洁装置，所述的清洁装置包括充满清洁胶的弹性瓶和用于挤压弹性瓶的推送机构，推送机构将弹性瓶内的清洁胶通过输送管推送至排气槽内。通过采用上述技术方案，在当排气槽内存在灰尘时，推送机构挤压弹性瓶，使得弹性瓶内的清洁胶进入输送管，并通过输送管进入至排气槽内，由于清洁胶存在粘附性，因此能够有效的对排气槽内的灰尘及杂质进行粘附，从而起到对排气槽清洁的作用，随后操作人员将位于排气槽内的清洁胶取出即可。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的输送管包括连接管体、隔热管体和内管体，所述的连接管体位于最外侧，所述的隔热管体位于连接管体和内管体之间，所述的连接管体和定模螺纹连接。通过采用上述技术方案，因此在使用过程中，隔热管体的存在能够有效避免定模上的热量传导内管体内，从而导致内管体内的清洁胶受热寿命缩短的问题发生。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的弹性瓶包括瓶体和与瓶体相连接排出管，所述的排出管伸入至内管体内且排出管的外壁和内管体的内壁相贴合。通过采用上述技术方案，因此在使用过程中，瓶体内的清洁胶在挤压下会进入排出管，并由排出管进入内管体内，由于排出管伸入内管体内，因此能够有效的对清洁胶起到导向的作用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的内管体包括相连通的滑动腔和挤出腔，所述的排出管位于滑动腔内且内径大于挤出腔的直径。通过采用上述技术方案，在推送机构的推送下，弹性瓶会发生移动，直至排出管与挤出腔的一端相抵，此时推送机构继续推动，瓶体发生形变，从而挤压瓶体内的清洁胶进入排出管，并由排出管进入挤出腔，最终由挤出腔进入排气槽内，由于排出管与挤出腔的一端相抵，因此能够有效避免清洁胶从排出管与挤出腔一端相接触处进入滑动腔的问题发生。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的推送机构包括支撑架、固定件和推送件，所述的支撑架和定模相连接，所述的固定件和支撑架相连接，所述的固定件上设有用于放置弹性瓶的放置腔，所述的放置腔和弹性瓶相适配，所述的推送件包括伸入放置腔内用于挤压弹性瓶的推送板和用于驱动推送板移动的驱动单元。通过采用上述技术方案，在使用时，将弹性瓶放入至放置腔内，此时弹性瓶与推送板相接触，并由推送板所支撑，当需要对排气槽进行清理时，驱动单元驱动推送板移动，从而带动弹性瓶移动，直至排出管与挤出腔的一端相抵，且清洁胶进入排气槽内。由于弹性瓶位于放置腔内且弹性瓶和放置腔相适配，因此能够有效避免在推送过程中弹性瓶晃动错位的问题发生。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的推送机构包括封闭板和联动件，所述的联动件和驱动单元相连接，所述的定模上设有伸出孔，所述的封闭板在联动件带动下可在伸出孔内滑动伸出并阻断排气槽和模腔相连通。通过采用上述技术方案，因此在使用过程中，当驱动单元驱动推送板上升时，联动件会带动封闭板移动，并使得封闭板从伸出孔内伸出并与动模相抵，并阻断排气槽和模腔相连通，因此能够有效避免清洁胶进入模腔的问题发生。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的联动件包括联动杆和滑移杆，所述的驱动单元和联动杆相连接以用于驱动联动杆移动，所述的联动杆上设有通孔，所述的滑移杆一端和封闭板相连接，另一端穿过通孔，所述的滑移杆上套设有弹簧，所述的弹簧一端和封闭板相抵，另一端和联动杆相抵。通过采用上述技术方案，随着使用时间的增加，弹性瓶内的清洁胶逐渐减少，因此推送板的行程逐渐增大，因此在当封闭板和动模相抵时，弹簧能够起到缓冲的作用，使得驱动件仍能驱动推送板移动。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的固定件包括相铰接的固定块和挡板，所述的放置腔位于固定块上。通过采用上述技术方案，因此在将弹性瓶放置在放置腔内时，将挡板打开，即可将弹性瓶放置入放置腔内，使得操作更为方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的定模上还设有切断装置，所述的切断装置包括切断板，所述的定模上设有用于放置切断板的切断槽，所述的切断槽和输送管相连通，切断板可在切断槽内滑动并伸入输送管内。通过采用上述技术方案，因此在当清洁胶进入排气槽内时，切断板从切断槽内伸出，并进入输送管内，将输送管内清洁胶切断，使得排气槽内的清洁胶和输送管内的清洁胶相分离，进而使得操作人员在将排气槽内的清洁胶取出时，更为方便。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：通过清洁胶对排气槽进行清洁，因此能够有效对排气槽内的灰尘及杂质进行清理，避免排气槽由于灰尘或者杂质堵塞而导致的排气不畅的问题发生；通过切断板的设置，能够有效的将排气槽内的清洁胶和输送管内的清洁胶相分离，使得操作人员在将清洁胶取出时，更为方便。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术剖视结构示意图。附图标记：11、定模；111、切断槽；112、伸出孔；12、动模；121、排气槽；2、推送机构；21、支撑架；22、推送板；23、封闭板；3、切断装置；31、切断板；4、固定件；41、固定块；42、挡板；43、放置腔；5、弹性瓶；51、瓶体；52、排出管；53、瓶盖；6、输送管；61、连接管体；62、隔热管体；63、内管体；64、滑动腔；65、挤出腔；7、联动件；71、联动杆；72、滑移杆；73、弹簧；8、电动推杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本专利技术公开的一种注塑模具，包括动模12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，包括动模(12)和定模(11)，所述的动模(12)上设有排气槽(121)和与排气槽(121)相连通的模腔，其特征在于：所述的定模(11)上还设有输送管(6)，所述的定模(11)上设有清洁装置，所述的清洁装置包括充满清洁胶的弹性瓶(5)和用于挤压弹性瓶(5)的推送机构(2)，推送机构(2)将弹性瓶(5)内的清洁胶通过输送管(6)推送至排气槽(121)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括动模(12)和定模(11)，所述的动模(12)上设有排气槽(121)和与排气槽(121)相连通的模腔，其特征在于：所述的定模(11)上还设有输送管(6)，所述的定模(11)上设有清洁装置，所述的清洁装置包括充满清洁胶的弹性瓶(5)和用于挤压弹性瓶(5)的推送机构(2)，推送机构(2)将弹性瓶(5)内的清洁胶通过输送管(6)推送至排气槽(121)内。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述的输送管(6)包括连接管体(61)、隔热管体(62)和内管体(63)，所述的连接管体(61)位于最外侧，所述的隔热管体(62)位于连接管体(61)和内管体(63)之间，所述的连接管体(61)和定模(11)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述的弹性瓶(5)包括瓶体(51)和与瓶体(51)相连接排出管(52)，所述的排出管(52)伸入至内管体(63)内且排出管(52)的外壁和内管体(63)的内壁相贴合。


4.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于：所述的内管体(63)包括相连通的滑动腔(64)和挤出腔(65)，所述的排出管(52)位于滑动腔(64)内且内径大于挤出腔(65)的直径。


5.根据权利要求4所述的一种注塑模具，其特征在于：所述的推送机构(2)包括支撑架(21)、固定件(4)和推送件，所述的支撑架(21)和定模(11)相连接，所述的固定件(4)和支撑架(21)相连接，所述的固定件(4)上设有用于放置弹性瓶(5)的放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王统良，陈敏，张乙，
申请(专利权)人：台州市三鼎模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33