一模多腔注塑模具分浇口机构制造技术

一模多腔注塑模具分浇口机构，包括模具型芯复板和型腔复板，型芯复板下安装型芯板，型腔复板上安装型腔板，型腔板上设置分流道，型腔板中设置型腔镶块，所述的型芯复板与型芯板之间设置型芯固定板，型芯固定板上设置型芯芯子，型芯芯子穿过型芯板伸入到型腔镶块中，并与型腔镶块之间的间隙构成模腔，所述的型腔镶块上设置2个对称的潜伏浇口，2个潜伏浇口连通分流道和模腔，模腔中注塑成型产品。注塑时，模具在同等压力温度等条件下，能使塑料原料均匀地注射到每个模腔中，从而保证每腔的产品质量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一模多腔注塑模具分浇口机构
本技术涉及一种一模多腔注塑模具分浇口机构，属于注塑模具领域。
技术介绍
在采用注塑模具生产一种加样器吸液头的产品时，由于吸液头的体积，一般采用一模多腔结构，类似于管胚模具，注塑时，塑料原料从热流道中进入分流道，分流道上设置与模腔个数对应的浇口，即一个模腔对应一个浇口，塑料原料从每个浇口中流入每个模腔中进行填充、保压、定型，但是，在实际生产中，受模具温度、压力和塑料原料材质等因素影响，容易出现各腔填充不均匀，导致产品缺料或有飞边现象，影响产品质量和档次。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用多浇口设计，在同等条件下使塑料原料均匀地填充到每腔，从而保证每腔产品的质量一模多腔注塑模具分浇口机构。本技术一模多腔注塑模具分浇口机构的技术方案是：包括模具型芯复板和型腔复板，型芯复板下安装型芯板，型腔复板上安装型腔板，型腔板上设置分流道，型腔板中设置型腔镶块，其特征在于所述的型芯复板与型芯板之间设置型芯固定板，型芯固定板上设置型芯芯子，型芯芯子穿过型芯板伸入到型腔镶块中，并与型腔镶块之间的间隙构成模腔，所述的型腔镶块上设置2个对称的潜伏浇口，2个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一模多腔注塑模具分浇口机构，包括模具型芯复板（1）和型腔复板（2），型芯复板下安装型芯板（3），型腔复板上安装型腔板（4），型腔板上设置分流道（8），型腔板中设置型腔镶块（5），其特征在于所述的型芯复板（1）与型芯板（3）之间设置型芯固定板（6），型芯固定板（6）上设置型芯芯子（7），型芯芯子（7）穿过型芯板（3）伸入到型腔镶块（5）中，并与型腔镶块（5）之间的间隙构成模腔，所述的型腔镶块（5）上设置2个对称的潜伏浇口（9），2个潜伏浇口连通分流道（8）和模腔，模腔中注塑成型产品（10）。

【技术特征摘要】
1.一模多腔注塑模具分浇口机构，包括模具型芯复板（1）和型腔复板（2），型芯复板下安装型芯板（3），型腔复板上安装型腔板（4），型腔板上设置分流道（8），型腔板中设置型腔镶块（5），其特征在于所述的型芯复板（1）与型芯板（3）之间设置型芯固定板（6），型芯固定板（6）上设置型芯芯子（7），型芯芯子（7）穿过型芯板（3）伸入到型腔镶块（5）中，并与型腔镶块（5）之间的间隙构成模腔，所述的型腔镶块（5）上设置2个对称的潜伏浇口（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慎勇，
申请(专利权)人：浙江爱康医用塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33