一种抽气式带锯冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽气式带锯冷却装置，包括排料管、抽气管、冷却液管、支架、冷却液箱、抽气机、上固定盒、排屑箱，所述抽气管为水平设置，分为上抽气管和下抽气管，之间设有连管，下抽气管后端安装与下抽气管垂直的排料管，排料管底部连接到抽气机，抽气机固定于上固定盒侧面，上固定盒另一面连接有排屑箱；冷却液管按照螺旋方式依次缠绕并紧贴在上抽气管、连管、下抽气管内表面，冷却液管的首尾两端均设有冷却液循环管，两根冷却液循环管分别穿过上抽气管和下抽气管，再连接到冷却液箱中，冷却液箱设置于上固定盒中，与抽气机相接，冷却液箱中设有循环泵。本实用新型专利技术通过对冷却装置结构的改良，降低了机床刀具冷却成本，同时能收集碎屑。

A suction type band saw cooling device

The utility model discloses a band type cooling device of pumping, including discharging pipe, suction pipe, cooling pipe, liquid coolant pump bracket, box, box, fixed, chip box, the exhaust pipe is arranged horizontally into the endotracheal tube and the lower smoke, is arranged between the connecting pipe next, an air discharging pipe is installed on the rear end and vertical pumping pipe, a discharging pipe is connected to the pump, the pump is fixed on the fixed side box, the other side is connected with a box fixed on the chip box; the coolant pipe according to the spiral mode is orderly wound and close to the suction pipe, a connecting pipe and a suction pipe inner surface under on the coolant pipe are provided with pendulous coolant circulation pipe, two cooling liquid circulating pipe respectively through the upper smoke tube and the lower trachea, and then connected to the cooling liquid tank and the cooling liquid tank is arranged on the fixed box, and connected. The cooling liquid box is provided with a circulating pump. By improving the structure of the cooling device, the utility model reduces the cooling cost of the tool tool and collects debris at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种抽气式带锯冷却装置
本技术涉及机床
，具体是一种抽气式带锯冷却装置。
技术介绍
带锯机是一种以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切工件的锯机，广泛应用于材料加工领域，现有的带锯机，包括支架、工作台、上锯轮、下锯轮、带锯条和电机，上锯轮和下锯轮通过转轴安装在支架上，工作台安装在支架上并且位于上锯轮和下锯轮之间，工作台上设置有切割区域，带锯条为环状并且环绕安装在上锯轮和下锯轮上，下锯轮通过电机驱动，在切割过程中，带锯条与切割工件之间摩擦产生较多的热量，长期使用不仅会造成带锯条的变形进而影响切割质量，同时也会影响带锯机相关部件的使用寿命，锯带在切割工件时，会产生大量的碎屑，如果不及时清理碎屑，会导致锯带切割阻力增大，在高热变形和碎屑的共同作用下，最终会损坏锯带和工件。对于这些问题，目前常见的解决方法主要是使用液冷（水，冷却液，冷却油等）和风冷。但液冷成本高，废液污染环境，同时也会附着工件表面，加工后需要清理。而风冷虽然成本低，但是目前所使用的方法都是高压气流，会导致碎屑四处散射的同时会产生很大的噪音，不利于环保生产要求和工人的健康。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种抽气式带锯冷却装置，通过对冷却装置结构的改良，使其能降低机床刀具冷却成本，同时更好的清除和收集碎屑。能在切割时避免水的使用，避免设备工件工装的氧化，同时不用定期清理淤泥，只需简单清扫碎屑即可。本技术的技术方案是：一种抽气式带锯冷却装置，包括排料管、抽气管、冷却液管、支架、冷却液箱、抽气机、上固定盒、排屑箱，所述抽气管为水平设置，分为上抽气管和下抽气管，之间设有连管，下抽气管后端安装与下抽气管垂直的排料管，所述排料管底部连接到抽气机，抽气机固定于上固定盒侧面，上固定盒另一面连接有排屑箱；所述冷却液管按照螺旋方式依次缠绕并紧贴在上抽气管、连管、下抽气管内表面，冷却液管的首尾两端均设有冷却液循环管，两根冷却液循环管分别穿过上抽气管和下抽气管，再连接到冷却液箱中，冷却液箱设置于上固定盒中，与抽气机相接，冷却液箱中设有循环泵；所述排料管通过底部固定在上固定盒上，上抽气管和连管上分别设有一组横向设置的支架，支架为A字形结构，其底部连接固定于上固定盒侧面。进一步的，所述上抽气管与下抽气管之间存在水平距离差，其水平距离差范围为10-30cm。进一步的，所述上抽气管和下抽气管均为方形中空筒状结构，其前端都设有接屑板，接屑板的一侧为开放式结构，另一侧中间设有一条窄缝，上抽气管的接屑板与下抽气管的接屑板，安装方向相反，均朝向内侧。进一步的，所述冷却液管为扁平状，缠绕在上抽气管、下抽气管、连管上冷却液管通过扁平面与壁面紧贴。进一步的，所述冷却液循环管为圆柱形结构，不与排料管固定连接。进一步的，所述冷却液循环管，其连接到上抽气管的作为输液管，连接到下抽气管上的作为回液管。进一步的，所述排屑箱的侧面上设有箱门。进一步的，所述上抽气管、下抽气管、连管和排料管均为塑料材料。本技术的有益效果是：1、通过对上抽气管和下抽气管结构的改良，向前伸出的接屑板能够接住尽可能多的碎屑，而抽气机带动抽气管能吸走带锯切割材料的时候产生的碎屑，并且将其通过排料管输送到底部的排屑箱，便于回收；2、通过在上抽气管和下抽气管中设置冷却液管，让冷却液能够对高热的碎屑进行冷却，同时也能在一定程度上让带锯受到冷却；3、上抽气管所连接的冷却液循环管作为输液管，可以减少冷却液因为重力通过连管段到下抽气管的能耗，节约动力；4、将冷却液管设置为扁平结构，使其能够更多的与管壁接触，对碎屑进行降温。附图说明图1为本技术的结构示意图主视图；图2为图1左半部分立体图（倾斜90度以便观察）；图3为本技术在带锯上的安装结构主视图；图4为图3的仰视图；图5为图4的右半部分的左视图。图中：1为排料管、2为下抽气管、3为上抽气管、4为连管、5为冷却液管、6为冷却液循环管、7为支架、8为冷却液箱、9为抽气机、10为排屑箱、11为接屑板、11-1为锯缝、12为带锯、13为上固定盒、14为工件底座、15为滑轨、16为夹具、17为锯轮电机、18为支撑杆、19为一锯轮、20为二锯轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-2所示，一种抽气式带锯12冷却装置，包括排料管1、抽气管、冷却液管5、支架7、冷却液箱8、抽气机9、上固定盒13、排屑箱10，所述抽气管为水平设置，分为上抽气管3和下抽气管2，所述上抽气管3与下抽气管2之间存在水平距离差，其高度差范围为10-30cm，之间设有连管4，连管4倾斜度为15-30度，所述上抽气管3和下抽气管2均为方形中空筒状结构，其前端都设有接屑板11，一侧为开放式结构，另一侧中间设有一条窄缝，上抽气管3的接屑板11与下抽气管2的接屑板11，安装方向相反，均朝向内侧；下抽气管2后端安装有与其垂直的排料管1，所述排料管1底部连接到抽气机9，抽气机9固定于上固定盒13上，所述上固定盒13另一侧与排屑箱10连接，排屑箱10的侧面宽度大于上固定盒13的宽度；排屑箱10上设有箱门，用于取出碎屑。所述冷却液管5按照螺旋方式依次缠绕并紧贴在上抽气管3、连管4、下抽气管2内表面，冷却液管5的首尾两端均设有冷却液循环管6，两根冷却液循环管6分别穿过上抽气管3和下抽气管2，再连接到冷却液箱8中，冷却液箱8设置于上固定盒13中，与抽气机9相接，冷却液箱8中设有循环泵；所述冷却液管5为扁平状，缠绕在上抽气管3、下抽气管2、连管4上冷却液管5通过扁平面与壁面紧贴；所述冷却液循环管6为圆柱形结构，不与排料管1固定连接；所述冷却液循环管6，其连接到上抽气管3的作为输液管，连接到下抽气管2上的作为回液管；所述排料管1通过底部固定在上固定盒13上，上抽气管3和连管4上分别设有一组支架7，支架7为A字形结构，其底部连接固定于上固定盒13侧面。所述上抽气管3、下抽气管2、连管4和排料管1均为塑料材料，以此减少带锯12发热对抽气管的影响。如图3-5所示（部分细节未示出，避免干扰主体观察），排屑箱10较宽的侧面安装固定在带锯12的箱体侧面，箱体中部是工件底座14，其为凹型结构，其侧面安装有两个滑轨15，滑轨15上分别设置有各自的夹具16，夹具16的夹口正对上抽气管3和下抽气管2之间的位置，带锯12通过两个锯轮固定，锯轮分为一锯轮19和二锯轮20，分别固定在支撑杆18上，支撑杆18两端分别连接到上固定盒13和锯轮电机17上，锯轮电机17也安装在箱体侧面。本技术正对竖直设置的带锯12安装，上抽气管3和下抽气管2分别通过锯缝11-1插入两片带锯12中，并且确保在使用过程中，上抽气管3中的带锯12，其切割方向为从上抽气管3的接屑板11开口端向锯缝11-1端，下抽气管2中的带锯12，其切割方向为从下抽气管2的接屑板11开口端向锯缝11-1端，以此确保上下两片带锯12切割的碎屑，都能够被接屑板11挡住，并通过上抽气管3和下抽气管2抽走。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽气式带锯冷却装置，其特征在于，包括排料管、抽气管、冷却液管、支架、冷却液箱、抽气机、上固定盒、排屑箱，所述抽气管为水平设置，分为上抽气管和下抽气管，之间设有连管，下抽气管后端安装与下抽气管垂直的排料管，所述排料管底部连接到抽气机，抽气机固定于上固定盒侧面，上固定盒另一面连接有排屑箱；所述冷却液管按照螺旋方式依次缠绕并紧贴在上抽气管、连管、下抽气管内表面，冷却液管的首尾两端均设有冷却液循环管，两根冷却液循环管分别穿过上抽气管和下抽气管，再连接到冷却液箱中，冷却液箱设置于上固定盒中，与抽气机相接，冷却液箱中设有循环泵；所述排料管通过底部固定在上固定盒上，上抽气管和连管上分别设有一组横向设置的支架，支架为A字形结构，其底部连接固定于上固定盒侧面。

【技术特征摘要】
1.一种抽气式带锯冷却装置，其特征在于，包括排料管、抽气管、冷却液管、支架、冷却液箱、抽气机、上固定盒、排屑箱，所述抽气管为水平设置，分为上抽气管和下抽气管，之间设有连管，下抽气管后端安装与下抽气管垂直的排料管，所述排料管底部连接到抽气机，抽气机固定于上固定盒侧面，上固定盒另一面连接有排屑箱；所述冷却液管按照螺旋方式依次缠绕并紧贴在上抽气管、连管、下抽气管内表面，冷却液管的首尾两端均设有冷却液循环管，两根冷却液循环管分别穿过上抽气管和下抽气管，再连接到冷却液箱中，冷却液箱设置于上固定盒中，与抽气机相接，冷却液箱中设有循环泵；所述排料管通过底部固定在上固定盒上，上抽气管和连管上分别设有一组横向设置的支架，支架为A字形结构，其底部连接固定于上固定盒侧面。2.根据权利要求1所述的一种抽气式带锯冷却装置，其特征在于，所述上抽气管与下抽气管之间存在水平距离差，其水平距离差范围为10-30cm。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光耀，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14