一种锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯床，包括切割支架和支撑板，所述切割支架上对称设置有第一支杆，所示第一支杆铰接有第二支杆；所述支撑板铰接有下料板，所述下料板两端对称设置有第三支杆，所述第三支杆铰接有缓冲箱，所述缓冲箱内设置有弹簧并连接有第四支杆，所述第四支杆与第二支杆之间连接有第五支杆；所述第五支杆两端分别与第四支杆和第二支杆铰接，且中间铰接有固定设置的支撑杆。本实用新型专利技术具有自动清理废料的优势。

A sawing machine

The utility model discloses a sawing machine, comprising a cutting frame and a supporting plate, wherein the cutting frame are symmetrically arranged on the first supporting rod, the first supporting rod is hinged with second supporting rods; the supporting plate is hinged with the lower plate, the lower plate is symmetrically arranged on two ends of third support rods, the third branch hinged buffer box, the box is provided with a buffer spring is connected with the fourth supporting rod, a supporting rod fifth is connected between the fourth supporting rods and second supporting rods; the fifth supporting rod and both ends are respectively fourth and second struts are hinged, and the middle is hinged with a supporting rod is fixedly arranged. The utility model has the advantages of automatic cleaning of waste materials.

【技术实现步骤摘要】
一种锯床
本技术涉及钢管加工设备领域，更具体地说，它涉及一种锯床。
技术介绍
锯床是以圆锯片、锯带或锯条等为工具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构，以及液压操作阀开关等。现在市场普通的锯床如图1所示，包括机体1，机体1上设置有切割支架2和固定板5，切割支架2上安装有锯条21，锯条21将管材切割完成后，废料会残留在固定板5上，需要人工将废料从固定板5上清除，效率低且不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锯床，其具有自动清理废料的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锯床，包括切割支架和支撑板，所述切割支架上对称设置有第一支杆，所示第一支杆铰接有第二支杆；所述支撑板铰接有下料板，所述下料板两端对称设置有第三支杆，所述第三支杆铰接有缓冲箱，所述缓冲箱内设置有弹簧并连接有第四支杆，所述第四支杆与第二支杆之间连接有第五支杆；所述第五支杆两端分别与第四支杆和第二支杆铰接，且中间铰接有固定设置的支撑杆。通过采用上述技术方案，对管材进行加工的时候，下料板与管材接触，对管材起到支撑作用，管材加工完成后，切割支架向上移动带动第二支杆向上移动，第二支杆向上移动带动第五支杆与第二支杆铰接的一端向上移动，第五支杆以与支撑杆铰接处为支点，通过杠杆原理，第五支杆与第四支杆铰接的一端向下移动，第四支杆向下移动带动缓冲箱向下移动，缓冲箱带动第三支杆向下移动，进而带动下料板向下转动呈倾斜状态，下料板上的废料便从下料板上滑落，无需人工清理，方便高效。进一步地，所述下料板上开设有若干条形孔。通过采用上述技术方案，下料板上开设若干条形孔能够减少废料与下料板之间的摩擦，使废料更容易从下料板上滑落。进一步地，所述第二支杆上套设有调节筒；所述第二支杆在调节筒的中间位置断开，且断开的两部分上分别设置有螺纹方向相反的外螺纹；所述调节筒内设置有与第二支杆配合的两段螺纹方向相反的内螺纹。通过采用上述技术方案，第二支杆断开的两部分螺纹方向相反，转动调节筒能够改变第二支杆的长度，可以适应不同直径管材的加工，使用更加灵活方便。进一步地，所述调节筒的外壁设置有凸起的条纹。通过采用上述技术方案，凸起的条纹能够增加手和调节筒外壁的摩擦力，使人员能够更加容易转动调节筒。进一步地，所述下料板下方设置有收料车，所述收料车底部设置有滑轮。通过采用上述技术方案，废料滑落到收料车中，收料车底部装有滑轮，能够方便的收集和运送废料。进一步地，所述下料板两端设置有限位板。通过采用上述技术方案，限位板能够防止废料从下料板两侧滑落，使废料能够全部落入收料车中。进一步地，所述收料车内设置有导向板，所述导向板呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，废料落入收料车内的导向板上后沿着导向板滑移，能够防止废料堆积在一处，延长收料车的清理周期。进一步地，所述收料车包括车架和与车架铰接的车门，所述车门上设置有车门杆，所述车架上与车门杆对应位置铰接有车架杆。通过采用上述技术方案，车架杆搭接在车门杆上，对车门起到锁定作用，转动车架杆能够将车门打开，方便将废料从收料车内移除。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、对管材进行加工的时候，下料板与管材接触，对管材起到支撑作用，管材加工完成后，切割支架向上移动带动第二支杆向上移动，第二支杆向上移动带动第五支杆与第二支杆铰接的一端向上移动，第五支杆以与支撑杆铰接处为支点，通过杠杆原理，第五支杆与第四支杆铰接的一端向下移动，第四支杆向下移动带动缓冲箱向下移动，缓冲箱带动第三支杆向下移动，进而带动下料板向下转动呈倾斜状态，下料板上的废料便从下料板上滑落，无需人工清理，方便高效；2、第二支杆断开的两部分螺纹方向相反，转动调节筒能够改变第二支杆的长度，可以适应不同直径管材的加工，使用更加灵活方便。附图说明图1为市场普通锯床的整体结构示意图；图2为实施例中锯床的整体结构示意图；图3为实施例中切割支架和下料板连接结构示意图；图4为图3中A部分的放大示意图；图5为实施例中收料车的结构示意图；图6为实施例中支撑板和下料板的结构示意图。图中：1、机体；2、切割支架；21、锯条；22、第一支杆；23、第二支杆；24、调节筒；241、条纹；3、支撑板；31、下料板；311、限位板；32、第三支杆；33、第四支杆；331、限位块；34、条形孔；35、第五支杆；36、支撑杆；37、缓冲箱；371、弹簧；372、箱孔；4、收料车；41、滑轮；42、导向板；43、车架；431、车架杆；44、车门；441、车门杆；5、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种锯床，如图2所示，包括机体1，机体1上设置有切割支架2和支撑板3，切割支架2上装有锯条21，支撑板3位于切割支架2的下方，支撑板3连接有下料板31，支撑板3和下料板31连接处与锯条21相对，下料板31下方放置有收料车4，收料车4上设置有车门44，车门44与机体1相对。如图3所示，切割支架2上对称固定连接有第一支杆22，第一支杆22铰接有第二支杆23，第二支杆23上套设有调节筒24，第二支杆23在调节筒24的中间位置断开，且断开的两部分上分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，调节筒24内设置有与第二支杆23配合的两段螺纹方向相反的内螺纹，第二支杆23远离第一支杆22的一端铰接有第五支杆35，第五支杆35远离第二支杆23的一端铰接有第四支杆33，第五支杆35中间铰接有支撑杆36，支撑杆36与地面固定连接且呈竖直状态，调节筒24的外壁设置有凸起的条纹241，下料板31上设置有若干条形孔34，下料板31两端设置有限位板311。如图4所示，第四支杆33上设置有限位块331，限位块331位于缓冲箱37内，且缓冲箱37上开设有用于第四支杆33穿过的箱孔372，限位块331的长度和宽度分别大于箱孔372的的长度和宽度，缓冲箱37内设置有弹簧371，缓冲箱37与第三支杆32铰接，第三支杆32与下料板31固定连接。如图5所示，收料车4包括车架43和车门44，车门44和车架43通过合页连接，车门44上设置有L型的车门杆441，车架43与车门杆441对应位置铰接有车架杆431，车架杆431可搭接到车门杆441中，收料车4底部设置有滑轮41，收料车4内设置有倾斜的导向板42，导向板42与车架43底面接触的一端靠近车门44。如图6所示，支撑板3与下料板31通过合页连接，合页位于支撑板3和下料板31的底面。工作原理如下：需要对管材进行加工的时候，切割支架2向下移动带动第二支杆23向下移动，第二支杆23向下移动带动第五支杆35与第二支杆23铰接的一端向下移动，第五支杆35以与支撑杆36铰接处为支点，通过杠杆原理，第五支杆35与第四支杆33铰接的一端向上移动，第四支杆33本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯床，包括切割支架（2）和支撑板（3），其特征在于，所述切割支架（2）上对称设置有第一支杆（22），所示第一支杆（22）铰接有第二支杆（23）；所述支撑板（3）铰接有下料板（31），所述下料板（31）两端对称设置有第三支杆（32），所述第三支杆（32）铰接有缓冲箱（37），所述缓冲箱（37）内设置有弹簧（371）并连接有第四支杆（33），所述第四支杆（33）与第二支杆（23）之间连接有第五支杆（35）；所述第五支杆（35）两端分别与第四支杆（33）和第二支杆（23）铰接，且中间铰接有固定设置的支撑杆（36）。

【技术特征摘要】
1.一种锯床，包括切割支架（2）和支撑板（3），其特征在于，所述切割支架（2）上对称设置有第一支杆（22），所示第一支杆（22）铰接有第二支杆（23）；所述支撑板（3）铰接有下料板（31），所述下料板（31）两端对称设置有第三支杆（32），所述第三支杆（32）铰接有缓冲箱（37），所述缓冲箱（37）内设置有弹簧（371）并连接有第四支杆（33），所述第四支杆（33）与第二支杆（23）之间连接有第五支杆（35）；所述第五支杆（35）两端分别与第四支杆（33）和第二支杆（23）铰接，且中间铰接有固定设置的支撑杆（36）。2.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于，所述下料板（31）上开设有若干条形孔（34）。3.根据权利要求1或2所述的锯床，其特征在于，所述第二支杆（23）上套设有调节筒（24）；所述第二支杆（23）在调节筒（24）的中间位置断开，且断开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国庆，裘维新，朱根男，王海燕，
申请(专利权)人：苏州宝新无缝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32