一种锯床制造技术

本实用新型专利技术是一种锯床，尤其涉及机械加工设备领域。本实用新型专利技术为解决现有技术中半自动锯床对工件的加工过程复杂、效率低下且加工精度较低的技术问题而设计。本实用新型专利技术是一种锯床，包括底座、与底座枢接的机架、与机架滑动连接的滑座，滑座上固定连接有用于驱动锯片转动的第一驱动装置；机架上固定连接有用于驱动滑座沿锯片的进给方向往复运动的第二驱动装置；机架上设有用于带动其转动的摇把。本实用新型专利技术通过转动摇把带动机架转动完成锯片相对于工件的加工角度的调节，从而使得工件的加工过程简单、高效且加工精度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种锯床。
技术介绍
锯床是一种加工生产过程中实现连续切割的机床，通常用于将大型的工件切割成所需型状或对小型工件进行切割加工，它的工作方式就是确定锯片位置，然后使其高速旋转，进而对工件做进给运动完成对工件的切割加工。随着现代装备制造业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，金属锯片作为金属切割加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节，锯片切割可以节省材料、减少二次加工量和提高生产效率。因此，锯床已广泛应用于钢铁、石油、矿山、汽车、造船、航空航天等国民经济各个领域。锯床在工业生产中已经广泛使用，目前常用的锯床主要有半自动锯床和数控锯床，其中，半自动锯床在加工工件时需要人工上料，其锯片位置固定不变，操作人员将工件定位后开启锯片，锯片对工件做进给运动完成对工件的切割加工。现有的半自动锯床仅能通过调整工件的固定位置来调节锯片相对于工件的加工角度，由于工件不同角度的固定和调整都存在一定的困难，使得工件的加工过程复杂、效率低下且容易产生误差，使工件的加工精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯床，以解决现有技术中半自动锯床对工件的加工过程复杂、效率低的技术问题。本技术是一种锯床，包括底座、与所述底座枢接的机架、与所述机架滑动连接的滑座，所述滑座上固定连接有用于驱动锯片转动的第一驱动装置；所述机架上固定连接有用于驱动所述滑座沿所述锯片的进给方向往复运动的第二驱动装置；所述机架上设有用于带动其转动的摇把。进一步的，所述底座上设置有与所述摇把转动轨迹相对应的调节槽。进一步的，所述调节槽上刻有刻度。进一步的，所述底座上设置有用于固定工件的垫模。进一步的，所述底座上滑动连接有横向压紧装置。进一步的，所述底座上固定连接有支架，所述支架上滑动连接有纵向压紧装置。进一步的，所述锯床还包括PLC控制箱，所述PLC控制箱上包括分别与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述横向压紧装置和所述纵向压紧装置电连接的第一驱动开关、第二驱动开关、横向压紧开关和纵向压紧开关。进一步的，所述机架外罩设有机箱，所述机箱与所述机架固定连接，且所述机箱开设有与所述锯片相应的出锯口。进一步的，所述机箱外连接有抽风装置。进一步的，所述锯床还包括与所述底座滑动连接的工作台，所述工作台上设置有导轨，所述底座上设置有与所述导轨相匹配且滑动连接的滑槽。本技术的有益效果为：本技术提供一种锯床，锯床的主要框架为机架，滑座滑动连接在机架上并在第二驱动装置的驱动下可以沿着锯片的进给方向做往复运动，即锯片随着滑座的滑动而发生位置移动；滑座上的第一驱动装置的动力输出端固定连接有锯片，第一驱动装置可以带动锯片转动；通过转动机架上所设置的摇把带动整个机架的转动，从而带动锯片相对于工件的角度发生变化，完成对锯片加工角度的调节。具体工作原理：锯床工作时，将工件固定在底座上，开启第二驱动装置，第二驱动装置的动力输出端与滑座固定连接，因此，第二驱动装置驱动滑座在机架上沿锯片的进给方向滑动，同时，滑座带动第一驱动装置以及安装于其上的锯片运动，当锯片与工件抵触时，第一驱动装置带动锯片做高速旋转运动并继续向工件方向做进给运动，此时，锯片切割工件，当锯片完成对工件的切割后，滑座带动第一驱动装置以及锯片沿锯片的进给方向退回到初始位置，完成对工件的切割加工。对于需要进行不同角度加工的工件，工件的一个加工工序完成后，工件的固定位置可以不变，只需转动摇把来调节锯片相对工件的加工角度即可，工件和锯片的位置固定后，第一驱动装置和第二驱动装置配合工作，开始下一个切割加工工序。通过摇把的转动来调节锯片相对工件的加工角度，对于需要加工不同角度的工件来说，不需要改变工件的固定位置就可以完成对工件不同角度的切割，尤其对于大型工件来说，摇把可以调节锯片相对工件的加工角度使得工件的加工过程简单化、高效化，同时还可以减小加工过程中工件重复固定导致的加工误差，提高工件的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例锯床的结构示意图；图2为本图1中机箱内部部件结构示意图。附图标记：1-底座2-机架3-工作台4-机箱5-抽风装置11-调节槽12-垫模13-横向压紧装置14-支架141-纵向压紧装置21-滑座211-第一驱动装置212-锯片22-摇把31-导轨41-出锯口具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例是一种锯床，包括底座1、与底座1枢接的机架2、与机架2滑动连接的滑座21，滑座21上固定连接有用于驱动锯片212转动的第一驱动装置211；机架2上固定连接有用于驱动滑座21沿锯片212的进给方向往复运动的第二驱动装置；机架2上设有用于带动其转动的摇把22。其中，锯床的主要框架为机架2，滑座21滑动连接在机架2上并在第二驱动装置的驱动下可以沿着锯片212的进给方向做往复运动，即锯片212随着滑座21的滑动而发生位置移动；滑座21上的第一驱动装置211的动力输出端固定连接有锯片212，第一驱动装置211可以带动锯片212转动；通过转动机架2上所设置的摇把22带动整个机架2的转动，从而带动锯片212相对于工件的角度发生变化，完成对锯片212加工角度的调节。本实施例中的第一驱动装置211和第二驱动装置可以是电机驱动装置、齿轮驱动装置或者其他可以对滑座21和锯片212起到驱动作用的装置。具体工作原理：锯床工作时，将工件固定在底座1上，开启第二驱动装置，第二驱动装置的动力输出端与滑座21固定连接，因此，第二驱动装置驱动滑座21在机架2上沿锯片212的进给方向滑动，同时，滑座21带动第一驱动装置211以及安装于其上的锯片212运动，当锯片212与工件抵触时，第一驱动装置211带动锯片212做高速旋转运动并继续向工件方向做进给运动，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯床，其特征在于，包括底座(1)、与所述底座(1)枢接的机架(2)、与所述机架(2)滑动连接的滑座(21)，所述滑座(21)上固定连接有用于驱动锯片(212)转动的第一驱动装置(211)；所述机架(2)上固定连接有用于驱动所述滑座(21)沿所述锯片(212)的进给方向往复运动的第二驱动装置；所述机架(2)上设有用于带动其转动的摇把(22)。

【技术特征摘要】
1.一种锯床，其特征在于，包括底座(1)、与所述底座(1)枢接的机架(2)、与所述机架(2)滑动连接的滑座(21)，所述滑座(21)上固定连接有用于驱动锯片(212)转动的第一驱动装置(211)；所述机架(2)上固定连接有用于驱动所述滑座(21)沿所述锯片(212)的进给方向往复运动的第二驱动装置；所述机架(2)上设有用于带动其转动的摇把(22)。2.根据权利要求1所述的锯床，其特征在于，所述底座(1)上设置有与所述摇把(22)转动轨迹相对应的调节槽(11)。3.根据权利要求2所述的锯床，其特征在于，所述调节槽(11)上刻有刻度。4.根据权利要求1-3中任一项所述的锯床，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于固定工件的垫模(12)。5.根据权利要求4所述的锯床，其特征在于，所述底座(1)上滑动连接有横向压紧装置(13)。6.根据权利要求5所述的锯床，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支架(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元芳，
申请(专利权)人：江苏申能新能源装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32