带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床，其包括位于左右两侧轴心线水平设置的两个锯盘、缠绕在锯盘上的锯齿条、位于两个锯盘之间的固定架、用于驱动锯盘转动的驱动机构，其中锯齿条包括位于下部的锯切段和扭曲段、以及位于上部的水平段，驱动机构能够在步进式和连续式之间进行切换，当进行锉齿时，驱动机构呈步进式；当处于锯切时，驱动机构呈连续式，锯床还包括设置在固定架上且依次对经过水平段的锯齿进行锉齿的自动锉锯齿机构。本实用新型专利技术在不需要将锯齿条取下的前提下，实现锯齿的锉齿，十分方便操作，结构简单，成本低。

A sawing machine with automatic file sawtooth and sawing for body segment

The utility model relates to a mechanism for automatic saw filing and sawing machine body material cutting, which comprises located at both sides of the two axis horizontally arranged on the saw disc saw disc and winding the teeth on the bar, located between the two saw disc holder, saw for driving the rotating disk drive mechanism, wherein the saw blade includes located in the lower part of the cutting section and twisted section and horizontal section in the upper part of the driving mechanism can switch between stepping type and continuous type, when the tooth, the driving mechanism is step by step; when in sawing, the driving mechanism is continuous, sawing machine is provided on the fixed frame and turn on the horizontal section through serrated teeth for automatic saw filing mechanism. The utility model, without the need to remove the sawtooth strip, realizes the rasping tooth of the sawtooth. It is very convenient to operate, and the structure is simple and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床
本技术处于锯床领域，具体涉及一种带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床。
技术介绍
众所周知，锯床可分为圆锯床、带锯床、弓锯床三种，而针对铸造行业，其主要将整根料棒锯切成多段，显然，圆锯床和弓锯床都不怎么合适，而带锯床使用非常的常见。目前，带锯床包括底座、锯切平台、定位夹、带锯齿条、用于驱动带锯齿条锯切料棒的驱动机构，其中通过锯齿条对料棒的切屑加工，实现锯切成段。然而，在锯切完成时候，尤其是锯齿条出现顿挫的时，必须要将锯齿条自锯床中取下，然后进行锉齿，因此，操作十分繁琐，且非常不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种改进的带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床。其在不需要将锯齿条取下的前提下，实现锯齿的锉齿，十分方便操作，结构简单，成本低。为达到上述目的，本技术提供了一种带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床，其包括位于左右两侧轴心线水平设置的两个锯盘、缠绕在锯盘上的锯齿条、位于两个锯盘之间的固定架、用于驱动锯盘转动的驱动机构，其中锯齿条包括位于下部的锯切段和扭曲段、以及位于上部的水平段，驱动机构能够在步进式和连续式之间进行切换，当进行锉齿时，驱动机构呈步进式；当处于锯切时，驱动机构呈连续式，锯床还包括设置在固定架上且依次对经过水平段的锯齿进行锉齿的自动锉锯齿机构。优选地，自动锉锯齿机构包括自固定架的一侧水平延伸的支架、能够沿着竖直方向活动地设置在支架上且位于锯齿条的锯齿上方的锉条、用于驱动锉条先下后复位的移动为一个运动行程的驱动单元，其中锉条与锯齿条的锯齿相匹配，当锉条完成一个运动行程后复位，且在该行程中锉条与对齐的锯齿进行锉磨。根据本技术的一个具体实施和优选方面，驱动单元与驱动机构分别于锯床的中控系统相连通，当驱动机构驱动锯齿前进一步后，驱动单元开始运动、并使得锉条完成一个运动行程后复位。优选地，驱动单元包括连接在锉条上端部的连接杆、两端部分别连接在连接杆与支架上的伸缩杆，其中伸缩杆与锉条平行设置，且与中控系统相连通（电连通）。伸缩杆的驱动方式可以是电动、气动或液压。优选地，锉条有多根、且并排设置，连接杆将多根锉条的上端部相固定连接。优选地，伸缩杆有多个，且同步伸缩运动。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，自动锉锯齿机构还包括位于锉条的一侧、且能够对经过水平段的锯齿条上或/与下表面进行涂油防锈的涂油机构。优选地，涂油机构位于锉条的后方，锯齿条先经过锉齿后再经过涂油，该涂油机构包括位于锯齿条上下两侧的涂油单元，涂油单元包括内部具有空腔的壳体、填充在空腔内部的吸油布料，其中吸油布料卷取成圆柱状、且与锯齿条接触的部分自圆柱的端部向四周散开呈布条状。优选地，在所述的壳体上还设有向所述空腔相连通的加油管道。此外，位于上下的涂油单元能够上下换位颠倒设置。一般情况下，对位于上部的壳体进行加油即可，其主要原因是，擦涂后部分油会储存在位于下方的壳体中，因此，可定期的进行上下换位，节约成本。相较于现有技术，本技术具有如下优点：本技术在不需要将锯齿条取下的前提下，实现锯齿的锉齿，十分方便操作，结构简单，成本低。附图说明图1为本技术的锯床的主视示意图；图2为图1中自动锉锯齿机构的局部放大示意图；图3为图1中涂油单元的局部放大示意图；附图中：1、锯盘；2、锯齿条；20、锯切段；21、扭曲段；22、水平段；3、固定架；4、自动锉锯齿机构；40、支架；41、锉条；42、驱动单元；420、连接杆；421、伸缩杆；43、涂油机构；430、涂油单元；430a、壳体；430b、吸油布料；430c、加油管道。具体实施方式下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。如图1至图3所示，本实施例提供的锯床包括位于左右两侧轴心线水平设置的两个锯盘1、缠绕在锯盘1上的锯齿条2、位于两个锯盘1之间的固定架3、用于驱动锯盘1转动的驱动机构（图中未显示），其中锯齿条2分为包括位于下部的锯切段20和扭曲段21、以及位于上部的水平段22，驱动机构能够在步进式和连续式之间进行切换，当进行锉齿时，驱动机构呈步进式；当处于锯切时，驱动机构呈连续式，锯床还包括设置在固定架3上且依次对经过水平段22的锯齿进行锉齿的自动锉锯齿机构4。自动锉锯齿机构4包括自固定架的一侧水平延伸的支架40、能够沿着竖直方向活动地设置在支架40上且位于锯齿条2的锯齿上方的锉条41、用于驱动锉条41先下后复位的移动为一个运动行程的驱动单元42，其中锉条41与锯齿条2的锯齿相匹配，当锉条41完成一个运动行程后复位，且在该行程中锉条41与对齐的锯齿进行锉磨。驱动单元42与驱动机构分别于锯床的中控系统相连通，当驱动机构驱动锯齿前进一步后，驱动单元开始运动、并使得锉条41完成一个运动行程后复位。具体的，驱动单元42包括连接在锉条41上端部的连接杆420、两端部分别连接在连接杆420与支架40上的伸缩杆421，其中伸缩杆421与锉条41平行设置，且与中控系统相连通（电连通）。伸缩杆421的驱动方式可以是电动、气动或液压。本例中，锉条41有多根、且并排设置，连接杆420将多根锉条41的上端部相固定连接。伸缩杆421有多个，且同步伸缩运动。同时，上述的自动锉锯齿机构4还包括位于锉条41的一侧、且能够对经过水平段22的锯齿条上或/与下表面进行涂油防锈的涂油机构43。本例中，锯齿条2逆时针转动，位于水平段22的锯齿条2向左移动，涂油机构43位于锉磨用的锉条的左侧。涂油机构43包括位于锯齿条2上下两侧的涂油单元430，涂油单元430包括内部具有空腔的壳体430a、填充在空腔内部的吸油布料430b，其中吸油布料卷取成圆柱状、且与锯齿条2接触的部分自圆柱的端部向四周散开呈布条状。同时，在壳体上还设有向空腔相连通的加油管道430c。此外，位于上下的涂油单元430能够上下换位颠倒设置。一般情况下，对位于上部的壳体进行加油即可，其主要原因是，擦涂后部分油会储存在位于下方的壳体中，因此，可定期的进行上下换位，节约成本。然后，在本申请中，涂油的目的一方面确保锯齿条表面不会生锈；另一方面就是将锉磨后的碎屑扫除，吸油布料上的碎屑取下轻轻抖动即可去除。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床，其包括位于左右两侧轴心线水平设置的两个锯盘、缠绕在所述锯盘上的锯齿条、位于两个所述锯盘之间的固定架、用于驱动所述锯盘转动的驱动机构，其中所述的锯齿条包括位于下部的锯切段和扭曲段、以及位于上部的水平段，其特征在于：所述的驱动机构能够在步进式和连续式之间进行切换，当进行锉齿时，所述的驱动机构呈步进式；当处于锯切时，所述的驱动机构呈连续式，所述的锯床还包括设置在所述的固定架上且依次对经过水平段的锯齿进行锉齿的自动锉锯齿机构。

【技术特征摘要】
1.一种带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床，其包括位于左右两侧轴心线水平设置的两个锯盘、缠绕在所述锯盘上的锯齿条、位于两个所述锯盘之间的固定架、用于驱动所述锯盘转动的驱动机构，其中所述的锯齿条包括位于下部的锯切段和扭曲段、以及位于上部的水平段，其特征在于：所述的驱动机构能够在步进式和连续式之间进行切换，当进行锉齿时，所述的驱动机构呈步进式；当处于锯切时，所述的驱动机构呈连续式，所述的锯床还包括设置在所述的固定架上且依次对经过水平段的锯齿进行锉齿的自动锉锯齿机构。2.根据权利要求1所述的带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床，其特征在于：所述的自动锉锯齿机构包括自所述固定架的一侧水平延伸的支架、能够沿着竖直方向活动地设置在所述支架上且位于所述锯齿条的锯齿上方的锉条、用于驱动所述锉条先下后复位的移动为一个运动行程的驱动单元，其中所述锉条与所述锯齿条的锯齿相匹配，当所述锉条完成一个运动行程后复位，且在该行程中所述锉条与对齐的锯齿进行锉磨。3.根据权利要求2所述的带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床，其特征在于：所述的驱动单元与所述驱动机构分别于锯床的中控系统相连通，当所述驱动机构驱动锯齿前进一步后，所述的驱动单元开始运动、并使得所述锉条完成一个运动行程后复位。4.根据权利要求3所述的带有自动锉锯齿机构且用于阀体料段锯切的锯床，其特征在于：所述的驱动单元包括连接在所述锉...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟建华，刘小川，张王延，
申请(专利权)人：苏州孚杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32