建材加工钻孔系统技术方案

本实用新型专利技术提供建材加工钻孔系统，包括底座、横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔、红外传感器、支撑组件和防尘罩，底座上设置有横向轨，横向轨内设置有移动座，移动座内设置有横向驱动器，钻孔电机设置在移动座上，钻头设置在钻孔电机的一侧，模具外壳设置在移动座上，模具外壳与钻头相对处设置有法向模孔，法向模孔贯穿模具外壳，支撑组件设置在模具外壳的一侧，支撑组件在垂直方向的投影中部为法向模孔，红外传感器设置在模具外壳上，防尘罩设置在支撑组件的外侧。既可防止碎屑污染工作环境，也能保护工人的健康，保证钻孔垂直度。

Drilling system for building materials

The utility model provides building materials processing drilling system, which comprises a base, lateral rail, mobile seat, motor, drill, drilling method to mold shell, die hole, infrared sensor, a support assembly and a dustproof cover is arranged on the base of transverse rail, transverse rail is arranged in the movable seat, the movable seat is arranged in the transverse drive drilling the motor is arranged on the moving seat, the drill bit is arranged on one side of a drilling motor, the mold shell is arranged in the movable seat, the relative positions of mold shell and the drill is arranged to die, to die hole through the shell of the die, the support component is arranged in the shell side of the mold, the central projection in the vertical direction of the support assembly for method to die, the infrared sensor is arranged on the shell mold, dust cover is arranged on the outer side of the support assembly. It can not only prevent the work environment of debris pollution, but also protect the health of the workers, and ensure the perpendicularity of the drill hole.

【技术实现步骤摘要】
建材加工钻孔系统
本技术涉及机械设备
，更具体地说涉及一种钻孔系统。
技术介绍
在机械加工的过程中，经常会遇到需要在圆弧形或者弧形结构上进行钻孔，由于对一般所需钻孔的物体进行钻孔之前，均需要对该物体进行固定后在进行钻孔，由于弧形结构的特殊性，对其进行固定需要特定的工具，同时，对于弧形结构物体表面打法向孔，由于其结构的限制，在打孔时会由于打滑或其他情况而造成法向孔不垂直的情况发生，很难保证成型模表面法向孔垂直度要求，导致成型模钻孔工作难度大，影响生产进度。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种钻孔系统。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。建材加工钻孔系统，包括底座、横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔、红外传感器、支撑组件和防尘罩，所述底座上设置有所述横向轨，所述横向轨内设置有所述移动座，所述移动座内设置有横向驱动器，所述钻孔电机设置在所述移动座上，所述钻头设置在所述钻孔电机的一侧，所述模具外壳设置在所述移动座上，所述模具外壳与所述钻头相对处设置有所述法向模孔，所述法向模孔贯穿所述模具外壳，所述支撑组件设置在所述模具外壳的一侧，所述支撑组件在垂直方向的投影中部为所述法向模孔，所述红外传感器设置在所述模具外壳上，所述防尘罩设置在所述支撑组件的外侧。所述防尘罩包括防尘轴承、密封圈、防尘圈和弹性防尘管，所述防尘轴承设置在所述模具外壳的一侧，所述支撑组件设置在所述防尘轴承的内侧，所述密封圈设置在所述防尘轴承上，所述弹性防尘管套接在所述密封圈上，所述防尘圈设置在所述弹性防尘管的一端。所述支撑组件包括支撑件和弹性件，所述弹性件设置在所述弹性防尘管内，所述弹性件的一端与所述模具外壳相连，所述弹性件的另一端与所述支撑件相连。本技术的有益效果为：钻头采用横向移动的方式适用于各种不同形状的物体的打孔操作，扩大了钻孔的范围；在模具外壳上设置红外传感器，通过红外传感器发出的红外信号测量模具外壳对面物体的反射率，从而计算出模具外壳与物体之间的距离，从而控制钻头深入物体的深度，进而精确的控制打孔的深度；在支撑组件的外侧设置防尘罩，通过防尘罩中的弹性防尘管能够将钻头钻出的碎屑收集在弹性防尘管中，避免了钻孔的过程中碎屑四处飞溅，既可防止碎屑污染工作环境，也能保护工人的健康；法向孔模具上的法向模孔贯穿模具外壳，使得在弧形物体上进行法向孔的钻孔变得十分的简单，通过设置在模具外壳底部能够伸缩的支撑组件的弹性支撑，使得其在弧形物体上的支撑始终保持法向，保证了钻孔的垂直度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中防尘罩的结构示意图；图中：1为底座，2为横向轨，3为移动座，4为横向驱动器，5为钻孔电机，6为钻头，7为模具外壳，8为法向模孔，9为红外传感器，10为防尘轴承，11为密封圈，12为防尘圈，13为弹性防尘管，14为支撑件，15为弹性件。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1和2所示，其中，1为底座，2为横向轨，3为移动座，4为横向驱动器，5为钻孔电机，6为钻头，7为模具外壳，8为法向模孔，9为红外传感器，10为防尘轴承，11为密封圈，12为防尘圈，13为弹性防尘管，14为支撑件，15为弹性件。建材加工钻孔系统，包括底座、横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔、红外传感器、支撑组件和防尘罩，底座上设置有横向轨，横向轨内设置有移动座，移动座内设置有横向驱动器，钻孔电机设置在移动座上，钻头设置在钻孔电机的一侧，模具外壳设置在移动座上，模具外壳与钻头相对处设置有法向模孔，法向模孔贯穿模具外壳，支撑组件设置在模具外壳的一侧，支撑组件在垂直方向的投影中部为法向模孔，红外传感器设置在模具外壳上，防尘罩设置在支撑组件的外侧。防尘罩包括防尘轴承、密封圈、防尘圈和弹性防尘管，防尘轴承设置在模具外壳的一侧，支撑组件设置在防尘轴承的内侧，密封圈设置在防尘轴承上，弹性防尘管套接在密封圈上，防尘圈设置在弹性防尘管的一端。支撑组件包括支撑件和弹性件，弹性件设置在弹性防尘管内，弹性件的一端与模具外壳相连，弹性件的另一端与支撑件相连。钻头采用横向移动的方式适用于各种不同形状的物体的打孔操作，扩大了钻孔的范围；在模具外壳上设置红外传感器，通过红外传感器发出的红外信号测量模具外壳对面物体的反射率，从而计算出模具外壳与物体之间的距离，从而控制钻头深入物体的深度，进而精确的控制打孔的深度；在支撑组件的外侧设置防尘罩，通过防尘罩中的弹性防尘管能够将钻头钻出的碎屑收集在弹性防尘管中，避免了钻孔的过程中碎屑四处飞溅，既可防止碎屑污染工作环境，也能保护工人的健康；法向孔模具上的法向模孔贯穿模具外壳，使得在弧形物体上进行法向孔的钻孔变得十分的简单，通过设置在模具外壳底部能够伸缩的支撑组件的弹性支撑，使得其在弧形物体上的支撑始终保持法向，保证了钻孔的垂直度。以上对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
建材加工钻孔系统，其特征在于：包括底座、横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔、红外传感器、支撑组件和防尘罩，所述底座上设置有所述横向轨，所述横向轨内设置有所述移动座，所述移动座内设置有横向驱动器，所述钻孔电机设置在所述移动座上，所述钻头设置在所述钻孔电机的一侧，所述模具外壳设置在所述移动座上，所述模具外壳与所述钻头相对处设置有所述法向模孔，所述法向模孔贯穿所述模具外壳，所述支撑组件设置在所述模具外壳的一侧，所述支撑组件在垂直方向的投影中部为所述法向模孔，所述红外传感器设置在所述模具外壳上，所述防尘罩设置在所述支撑组件的外侧。

【技术特征摘要】
1.建材加工钻孔系统，其特征在于：包括底座、横向轨、移动座、钻孔电机、钻头、模具外壳、法向模孔、红外传感器、支撑组件和防尘罩，所述底座上设置有所述横向轨，所述横向轨内设置有所述移动座，所述移动座内设置有横向驱动器，所述钻孔电机设置在所述移动座上，所述钻头设置在所述钻孔电机的一侧，所述模具外壳设置在所述移动座上，所述模具外壳与所述钻头相对处设置有所述法向模孔，所述法向模孔贯穿所述模具外壳，所述支撑组件设置在所述模具外壳的一侧，所述支撑组件在垂直方向的投影中部为所述法向模孔，所述红外传感器设置在所述模具外壳上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪彦，付永强，刘洪丽，董春华，
申请(专利权)人：天津城建大学，
类型：新型
国别省市：天津,12