钻孔加工单元制造技术

一种钻孔加工单元，包括：本体外壳内的滚珠螺杆、具有与滚珠螺杆进行螺纹结合的螺母部并通过滚珠螺杆的轴旋转沿着滚珠螺杆往复运动的螺杆支撑体、在螺杆支撑体上固定的中空冲头、可旋转地保持在该中空冲头的前端部上的心轴，本体外壳具有使得中空冲头突出的开口和在与该开口相对的后面以突出状态可插入脱离地嵌装主轴马达的第２开口，螺杆支撑体包括将主轴马达与在中空冲头内贯通配置的旋转轴进行连接的连接部，以便传递旋转输出到心轴，主轴马达包括与该连接部可装卸地嵌合的嵌合部。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电钻单元等的钻孔加工单元。
技术介绍
在被加工物上进行钻孔或攻螺紋等的传统电动式钻孔加工单元在 圓筒状的中空冲头的前端部可旋转地保持在顶端安装钻头的心轴，通 过使得该中空冲头相对装置本体相对运动，构成为使得心轴相对被加 工物前进后退。作为这种传统的钻孔加工单元，例如，如图2a所示，通过由送进 轴马达36使得在本体外壳32内可轴旋转配置的滚珠螺杆35轴旋转， 其后端部由螺钉39固定在螺杆支撑体33上的中空冲头37与螺杆支撑 体33 —起与滚珠螺杆35平行地前进后退，上述螺杆支撑体33具有与 滚珠螺杆进行螺紋结合的螺母部34。在中空冲头37内的后方部配置 的主轴马达38的旋转输出经由在中空冲头37内贯通配置的旋转轴传 递到前端部的心轴41。如上所述，将用于使得心轴旋转的主轴马达内置在中空冲头内部 作为内置马达的场合，能够缩短作为钻孔加工单元的装置总长并且能 够增长冲程。但是，在如上述的传统内置马达式的钻孔加工单元中，由于主轴 马达38构成为从中空冲头37的后方插入该中空沖头内，因此维护效 率性差。例如，需要更换主轴马达38的场合下，如图2b所示，首先解除 螺钉39的固定，如图2c所示，将中空冲头37从螺杆支撑体33取下 并从本体外壳32拔出，如图2d所示在将堵塞中空冲头37的后部开口 的冲头连接器40取下之后，最后，如图2e所示，能够从中空冲头374内将主轴马达38拔下取出，更换其它的马达。进一步地，组装工序同 样需要与如上那样的麻烦的分解工序相反的顺序。由于夯解和组装工序费时和麻烦，因此在需要更换主轴马达的场 合下花费较多时间，即使在机械修复着急的场合等，也不能避免大的 时间损失，这种传统的装置可以说维护性差。而且，通过将马达内置在中空沖头中，需要在本体外壳内进行从 主轴马达延伸的电缆的处理，在中空冲头前进后退时用于避免断线等 的处理中也需要多个部件，成为钻孔加工单元自身成本提高的主要原 因。
技术实现思路
技术解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种钻孔加工单元，其具有部件数比传统 减少的简单构造，同时，用于更换主轴马达的分解、组装操作容易， 并能够提高维护性。解决该技术问题所釆用的技术方案为了达到上述目的，根据本专利技术，提供一种钻孔加工单元，该钻 孔加工单元包括包括电机(10)的本体外壳(2);配置在该本体外 壳(2)内，并由所述电机(10)进行轴旋转的滚珠螺杆(9);螺杆支 撑体(3)，其具有与该滚珠螺杆(9)进行螺紋结合的螺母部(4)，并 通过滚珠螺杆(9)的轴旋转沿着滚珠螺杆(9)往复运动；圓筒状的 中空冲头(13)，其后端部固定在所述螺杆支撑体(3)上，以便从设 置在所述本体外壳(2)的前面上的开口 (23)朝外部突出；可旋转地 保持在该中空冲头(13 )的前端部上的心轴(14 );工具安装头部(30 )， 其装配在该心轴(14)的顶端部上；其特征在于，包括用于使得所 述心轴(14)旋转驱动的主轴马达(18),和在所述中空冲头(13)的 内部同轴状地贯通配置的旋转轴(15)，用于将该主轴马达(18)的旋 转输出传递到心轴，所迷本体外壳(2)在与所述开口 (23)相对的后 面具有以突出状态可插入脱离地嵌装所述主轴马达(18)的第2开口(24)，所述螺杆支撑体(3)在固定所述中空冲头(13)的后端部的固 定部(5 )的后面侧包括用于将所述主轴马达(18 )与所述旋转轴(15 ) 进行连接的连接部(6)，所述主轴马达(18)包括与所述连接部(6) 可装卸地嵌合的嵌合部(19 )。而且，根据本专利技术其它有利的实施方式，所述主轴马达(18)在其后端部具有用于从外部将空气引入该主 轴马达(18)内部的空气供给口 (21)，同时，在所述嵌合部(19)上 形成用于将通过主轴马达(18)内部的空气排出的空气排出口 (22)。所述螺杆支撑体(3 )具有在连接所述主轴马达(18 )时将所述空 气排出口 (22)与中空冲头(13)连通的贯通口 (8)。所述中空沖头(13)具有通过所述螺杆支撑体(3)的贯通口 (8) 将从主轴马达(18)送进的空气送到前端部的空气导入路(16)和将 来自该空气导入路(16)的空气在前端部的心轴(14)周围放出的多 个空气放出口 (17)。技术的有益效果根据本专利技术的钻孔加工单元，通过本体外壳内的滚珠螺杆经由电 机进行轴旋转，包括与其螺紋结合的螺母部的螺杆支撑体沿着滚珠螺 杆往复运动，与此相伴，从本体外壳的前面开口突出状态地、后端部 固定在螺杆支撑体上的圆筒状中空沖头与其前端部可旋转保持的心轴 一起与滚珠螺杆平行地前进后退，从与本体外壳的前面开口相对的后 面的第2开口可插入脱离地以突出状态嵌装的主轴马达和用于将旋转 输出传递到在中空沖头内部贯通配置的心轴上的旋转轴通过螺杆支撑 体的连接部可装卸地进行连接。从而，通过解除与螺杆支撑体的连接 部相对的主轴马达的嵌合部的嵌合，能够从本体外壳的第2开口容易 地只取出主轴马达，因此不需要传统那样的麻烦的分解、组装工序， 保持从第2开口突出的主轴马达的后方部分，通过从外側的操作能够 简便地进行主轴马达的更换操作。因此，操作时间大幅减少，能够期 望优良的维护性，同时，由于也不需要用于在本体外壳内对从主轴马 达延伸的电缆进行处理的部件，因此其分部件数目也减少，能够实现整体上大幅成本下降。附图说明图la是主轴马达安装状态中的部分截面侧视图，示出根据本专利技术 一实施例的钻孔加工单元的本体外壳内的概略构造。图lb是示出图la的钻孔加工单元的主轴马达取下状态的部分截 面侧视图。图2a是在传统的钻孔加工单元的一例中，示出用于取下主轴马达 的分解工序的过程的概略部分截面侧视图。图2b是示出图2a的随后过程的概略部分截面侧视图。 图2c是示出图2b的随后过程的概略部分截面侧视图。 图2d是示出图2c的随后过程的概略部分截面侧视图。 图2e是示出图2d的随后过程的概略部分截面侧视图。 附图标记说明1、31:钻孔加工单元2、32:本体外壳3、33:螺杆支撑体4、34:螺母部5:固定部6:连接部7:阴螺紋加工部8:贯通口9、35:滚珠螺杆10、36:送进轴马达11:滑块12:导轨13、37:中空冲头14、41:心轴15:旋转轴16:空气导入路17:空气放出口18、 38:主轴马达19:阳螺紋加工部(嵌合部)20:马达旋转轴21:空气供给口22空气排出口23,前面侧开口24,第2开口30工具安装头部39螺钉40冲头连接器具体实施方式根据本专利技术的钻孔加工单元，通过具有与可轴旋转地配置在本体 外壳内的滚珠螺杆进行螺紋结合的螺母部的螺杆支撑体沿着由电机进 行轴旋转的滚珠螺杆往复运动，从本体外壳的前面设置的开口朝外部 突出地、后端部固定在所述螺杆支撑体上的圆筒状中空冲头，与在该 中空沖头的前端部上可旋转保持的心轴和在该心轴的顶端部上装配的 工具安装头部一起，在与所述滚珠螺杆平行的轴向上前进后退，在本 体外壳上，在与所述开口相对的后面具有可插入脱离地以突出状态嵌装用于旋转驱动心轴的主轴马达的第2开口，在螺杆支撑体的固定中 空冲头后端部的卡止部的里面侧具有用于将主轴马达与在中空沖头内 部同轴状地贯通配置的旋转轴进行连接的连接部，以便将旋转输出传 递到心轴上，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔加工单元，该钻孔加工单元包括：　包括电机（１０）的本体外壳（２）；　配置在该本体外壳（２）内，并由所述电机（１０）进行轴旋转的滚珠螺杆（９）；　螺杆支撑体（３），其具有与该滚珠螺杆（９）进行螺纹结合的螺母部（４）， 并通过滚珠螺杆（９）的轴旋转沿着滚珠螺杆（９）往复运动；　圆筒状的中空冲头（１３），其后端部固定在所述螺杆支撑体（３）上，以便从设置在所述本体外壳（２）的前面上的开口（２３）朝外部突出；　可旋转地保持在该中空冲头（１３）的前端部 上的心轴（１４）；　工具安装头部（３０），其装配在该心轴（１４）的顶端部上；　其特征在于，包括：　用于使得所述心轴（１４）被旋转驱动的主轴马达（１８），和　在所述中空冲头（１３）的内部同轴状地贯通配置的旋转轴（１５） ，用于将该主轴马达（１８）的旋转输出传递到心轴，　所述本体外壳（２）在与所述开口（２３）相对的后面具有以突出状态可插入脱离地嵌装所述主轴马达（１８）的第２开口（２４），　所述螺杆支撑体（３）在固定所述中空冲头（１３）的后端部的固 定部（５）的里面侧包括用于将所述主轴马达（１８）与所述旋转轴（１５）进行连接的连接部（６），　所述主轴马达（１８）包括与所述连接部（６）可装卸地嵌合的嵌合部（１９）。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石川一行，笹岛隆司，
申请(专利权)人：杉野机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]