一种薄壁开孔钻制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄壁开孔钻，包括钻体，钻柄，钻刀头，钻机，防尘罩，吸尘装置，所述的钻体为圆筒状；所述的钻柄焊接在钻体上方；所述的钻刀头焊接在钻体下部；所述的钻机与钻柄相连；所述的防尘罩设置在钻机下方，且包围在钻体周围；所述的吸尘装置与防尘罩下方相连。本实用新型专利技术防尘罩和吸尘装置的设置，在不影响观察钻头工作情况的前提下，防止了粉尘四处扩散，避免污染环境和影响操作者身体健康，且防尘罩的设置还可以隔离减弱钻孔时产生的较大噪音，为操作者提供良好的工作环境，且结构简单制造成本低，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁开孔钻
本技术属于建筑机械
，尤其涉及一种薄壁开孔钻。
技术介绍
薄壁开孔钻主要用于建筑物中，水、电、暖、煤气、空调、管道安装时打过墙孔，高速公路、机场跑道、桥梁、隧道等基础工程的钻孔、套料、取芯，石材、陶瓷等非金属应脆性材料打孔。现在使用的薄壁开孔钻，一般没有防尘除尘装置，钻孔时产生大量粉尘，既污染环境，又影响操作者身体健康；薄壁开孔钻工作时产生较大的噪音，对操作者的身体健康也产生一定的影响。因此，专利技术一种薄壁开孔钻显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种薄壁开孔钻，以解决现有的薄壁开孔钻防尘除尘和较大噪音问题。一种薄壁开孔钻，包括钻体，钻柄，钻刀头，钻机，防尘罩，吸尘装置，所述的钻体为圆筒状；所述的钻柄焊接在钻体上方；所述的钻刀头焊接在钻体下部；所述的钻机与钻柄相连；所述的防尘罩设置在钻机下方，且包围在钻体周围；所述的吸尘装置与防尘罩下方相连；所述的防尘罩包括防尘罩顶，连接螺栓，通气孔，布罩，固定环，吸盘，所述的防尘罩顶采用厚度为8毫米至10毫米，直径为200毫米至220毫米的透明亚克力板制作，有利于支撑防尘罩并通过防尘罩顶观察钻头的工作情况；所述的连接螺栓采用4至6个M4至M6的内六角螺栓，其把防尘罩顶固定连接在钻机电机上；所述的通气孔采用4至6个直径为8毫米至10毫米的圆孔，其均匀布置在防尘罩顶上，有利于吸尘装置的进气；所述的布罩为圆筒状的帆布罩，其上端与防尘罩顶连接，下端与固定环连接，有利于钻孔时随钻头伸缩；所述的固定环位于布罩下端；所述的吸盘采用6至8个，所述的吸盘均匀粘在固定环下面，有利于把防尘罩方便快捷的固定在工作面上。所述的钻刀头内外双面开涡轮齿形槽，刀齿厚度为4毫米至5毫米，刀齿高度为10毫米至12毫米，有利于钻孔速度快，排浆快，耐磨，使用寿命长等优点。所述的钻机包括钻机电机，辅助把手，转轴，把手，开关，所述的辅助把手位于钻机电机一侧面；所述的把手位于钻机电机另一侧面，双把手的设置有利于用双手握持钻机，握持更牢固，安全可靠；所述的转轴设置在钻机电机中心，其与钻柄相连；所述的开关设置在把手上，有利于握持钻机时同时控制开关。所述的吸尘装置包括吸气管，吸气风机，排气管，储尘盒，所述的吸气管连接在防尘罩下端与吸气风机之间；所述的排气管连接在吸气风机和储尘盒之间；所述的储尘盒设置在排气管末端，储尘盒一侧面设置厚度为20毫米至30毫米的过滤绵，有利于过滤粉尘，保持出气清洁，避免污染环境和影响操作者身体健康。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术防尘罩的设置，在不影响观察钻头工作情况的前提下，防止了粉尘四处扩散，避免污染环境和影响操作者身体健康，且防尘罩的设置还可以隔离减弱钻孔时产生的较大噪音，为操作者提供良好的工作环境。2.本技术吸尘装置的设置，配合防尘罩跟进一步及时处理粉尘，保持空气清洁，避免污染环境和影响操作者身体健康。3.本技术钻刀头内外双面开涡轮齿形槽，有利于钻孔速度快，排浆快，耐磨，使用寿命长等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的钻刀头结构示意图。图中：1-钻体，2-钻柄，3-钻刀头，4-钻机，41-钻机电机，42-辅助把手，43-转轴，44-把手，45-开关，5-防尘罩，51-防尘罩顶，52-连接螺栓，53-通气孔，54-布罩，55-固定环，56-吸盘，6-吸尘装置，61-吸气管，62-吸气风机，63-排气管，64-储尘盒。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种薄壁开孔钻，包括钻体1，钻柄2，钻刀头3，钻机4，防尘罩5，吸尘装置6，所述的钻体1为圆筒状；所述的钻柄2焊接在钻体1上方；所述的钻刀头3焊接在钻体1下部；所述的钻机4与钻柄2相连；所述的防尘罩5设置在钻机4下方，且包围在钻体1周围；所述的吸尘装置6与防尘罩5下方相连所述的防尘罩5包括防尘罩顶51，连接螺栓52，通气孔53，布罩54，固定环55，吸盘56，所述的防尘罩顶51采用厚度为8毫米至10毫米，直径为200毫米至220毫米的透明亚克力板制作，有利于支撑防尘罩并通过防尘罩顶51观察钻头的工作情况；所述的连接螺栓52采用4至6个M4至M6的内六角螺栓，其把防尘罩顶51固定连接在钻机电机41上；所述的通气孔53采用4至6个直径为8毫米至10毫米的圆孔，其均匀布置在防尘罩顶51上，有利于吸尘装置的进气；所述的布罩54为圆筒状的帆布罩，其上端与防尘罩顶51连接，下端与固定环55连接，有利于钻孔时随钻头伸缩；所述的固定环55位于布罩54下端；所述的吸盘56采用6至8个，所述的吸盘56均匀粘在固定环55下面，有利于把防尘罩5方便快捷的固定在工作面上。所述的钻刀头3内外双面开涡轮齿形槽，刀齿厚度为4毫米至5毫米，刀齿高度为10毫米至12毫米，有利于钻孔速度快，排浆快，耐磨，使用寿命长等优点。所述的钻机4包括钻机电机41，辅助把手42，转轴43，把手44，开关45，所述的辅助把手42位于钻机电机41一侧面；所述的把手44位于钻机电机41另一侧面，双把手的设置有利于用双手握持钻机，握持更牢固，安全可靠；所述的转轴43设置在钻机电机41中心，其与钻柄2相连；所述的开关45设置在把手42上，有利于握持钻机时同时控制开关。所述的吸尘装置6包括吸气管61，吸气风机62，排气管63，储尘盒64，所述的吸气管61连接在防尘罩5下端与吸气风机62之间；所述的排气管63连接在吸气风机62和储尘盒64之间；所述的储尘盒64设置在排气管63末端，储尘盒64一侧面设置厚度为20毫米至30毫米的过滤绵，有利于过滤粉尘，保持出气清洁，避免污染环境和影响操作者身体健康。工作原理本技术中，本技术防尘罩5的设置，在不影响观察钻头工作情况的前提下，防止了粉尘四处扩散，避免污染环境和影响操作者身体健康，且防尘罩5的设置还可以隔离减弱钻孔时产生的较大噪音，为操作者提供良好的工作环境；吸尘装置6的设置，配合防尘罩5跟进一步及时处理粉尘，保持空气清洁，避免污染环境和影响操作者身体健康；钻刀头3内外双面开涡轮齿形槽，有利于钻孔速度快，排浆快，耐磨，使用寿命长等优点。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁开孔钻，其特征在于：包括钻体(1)，钻柄(2)，钻刀头(3)，钻机(4)，防尘罩(5)，吸尘装置(6)，所述的钻体(1)为圆筒状；所述的钻柄(2)焊接在钻体(1)上方；所述的钻刀头(3)焊接在钻体(1)下部；所述的钻机(4)与钻柄(2)相连；所述的防尘罩(5)设置在钻机(4)下方，且包围在钻体(1)周围；所述的吸尘装置(6)与防尘罩(5)下方相连；所述的防尘罩(5)包括防尘罩顶(51)，连接螺栓(52)，通气孔(53)，布罩(54)，固定环(55)，吸盘(56)，所述的防尘罩顶(51)采用透明亚克力板制作；所述的连接螺栓(52)采用4至6个M4至M6的内六角螺栓，其把防尘罩顶(51)固定连接在钻机电机(41)上；所述的通气孔(53)采用4至6个直径为8毫米至10毫米的圆孔，其均匀布置在防尘罩顶(51)上；所述的布罩(54)为圆筒状的帆布罩，其上端与防尘罩顶(51)连接，下端与固定环(55)连接；所述的固定环(55)位于布罩(54)下端；所述的吸盘(56)采用6至8个，所述的吸盘(56)均匀粘在固定环(55)下面。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁开孔钻，其特征在于：包括钻体(1)，钻柄(2)，钻刀头(3)，钻机(4)，防尘罩(5)，吸尘装置(6)，所述的钻体(1)为圆筒状；所述的钻柄(2)焊接在钻体(1)上方；所述的钻刀头(3)焊接在钻体(1)下部；所述的钻机(4)与钻柄(2)相连；所述的防尘罩(5)设置在钻机(4)下方，且包围在钻体(1)周围；所述的吸尘装置(6)与防尘罩(5)下方相连；所述的防尘罩(5)包括防尘罩顶(51)，连接螺栓(52)，通气孔(53)，布罩(54)，固定环(55)，吸盘(56)，所述的防尘罩顶(51)采用透明亚克力板制作；所述的连接螺栓(52)采用4至6个M4至M6的内六角螺栓，其把防尘罩顶(51)固定连接在钻机电机(41)上；所述的通气孔(53)采用4至6个直径为8毫米至10毫米的圆孔，其均匀布置在防尘罩顶(51)上；所述的布罩(54)为圆筒状的帆布罩，其上端与防尘罩顶(51)连接，下端与固定环(55)连接；所述的固定环(55)位于布罩(54)下端；所述的吸盘(56)采用6至8个，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵珍，朴海成，李斌，
申请(专利权)人：青岛新韩金刚石工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37