一种新型高效螺旋真空挤出成型机制造技术

本实用新型专利技术一种新型高效螺旋真空挤出成型机，包括搅拌机部分和挤出机部分，所述的挤出机部分包括真空箱体和轴承室，所述的轴承室密封固定在真空箱体上是通过螺栓连接的，所述的搅拌机部分包括碎泥刀和锥套，所述的锥套一端向外延伸形成碎泥刀片的容纳部，所述的碎泥刀片设置于锥套内并位于容纳部内，所述的轴承室还包括前级密封盖和轴套，所述的轴套套于主轴上并与定距套连接，所述的前级密封盖套于轴套上并与盖套密闭接触，所述的前级密封盖与轴承杯密封连接，所述的前级密封盖、轴套、轴承盖和轴承杯之间形成一个可密闭腔室。本实用新型专利技术能防止异物进入轴承内且不会造成轴承润滑油的污染，对机器真空密闭性被破坏只需更换前级密封盖上的唇形密封圈和毡圈。

A new type of high efficiency spiral vacuum extruder

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效螺旋真空挤出成型机
本技术涉及一种挤出机，特别是一种螺旋真空挤出机。
技术介绍
新型高效螺旋真空挤出成型机是一种大型设备，传统安装方式中，电动机安装底架与主体分离安装，常因为安装的距离和位置方向有偏差引起传动皮带安装问题，特别是过载和冲击时，对机器联接部位的影响。新型高效螺旋真空挤出成型机是成套设备的一部分，在生产现场因其辅助设备的影响维修主轴密封部位十分困难，原主轴密封结构在实际使用中，由于密封损坏造成挤出成型机的原料进入轴承室损坏轴承的事常有发生。如果是使用真空挤出工艺，密封(油封)破坏后除了原料会进入轴承室，真空室的负压会抽走轴承室的润滑油造成轴承发热、抱死，真空挤出机密封损坏会使真空室的真空度严重下降，即使能在早期发现问题在维修时也必须拆下整个主轴部分（含轴承室），拆卸轴承检查是否有产品原料等异物进入轴承、轴承是否有损伤（实际情况是有百分之八十以上损坏更换）、更换损坏的密封件等，因为螺旋真空挤砖(出)机的真空(原料)室与轴承室是用油封隔离、密封的。在日常使用中主轴承温升过高过快都意味着密封的失效出现，同时这种密封失效早期不易发现确认。等发现问题后就要将整个主轴部分拆装，并更换油封、检查轴承，整个维修过程都是连续作业,抢修工作量非常大，甚至出现因为不能及时修复造成窑炉无产品可烧而停产的情况。现有轴承室结构如下：轴承杯(轴承杯与原料室通过密封用螺栓连接固定，两固定面之间装有密封的O型圈)、推力调心滚子轴承(推力调心滚子轴承装在轴承杯内，外圈端面固定在轴承杯后盖上〈底部上〉，内圈固定在轴上)、定距套(定距套固定在轴上且卡在左右两轴承之间，两端面顶在两轴承内圈上保证两轴承分开一定距离)、调心滚子轴承（此轴承外圈固定在轴承杯里，内圈装在轴上一端面顶定距套另一端面顶在轴套的端面上）、轴套(轴套固定在轴上轴与轴套用一平键连接定位，两端面分别顶在调心滚子轴承内圈和迷宫动盘端面上，轴套上装有密封用的O型圈保证主轴与轴套间的密封)、迷宫静盘（又当轴承盖用）（迷宫静盘用螺栓固定在轴承杯端面台阶上且两固定面之间用O型圈密封，迷宫静盘一端凸台装入轴承杯用来做调心滚子轴承的外圈定位，另一端面上有迷宫槽与动迷宫配合形成迷宫密封，迷宫静盘内孔是一凸台孔，孔内装有3个唇形密封圈，唇形密封圈唇口与轴套外圈配合形成密封）。通过上述零件配合连接组成轴承室其整体固定在新型高效螺旋真空挤出成型机的真空箱体上（真空箱体是个能形成负压的密封环境）与轴承室连接后真空箱体能满足一定条件下对箱外水、油、气的密封隔离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种新型高效螺旋真空挤出成型机，该挤出成型机能很好的保护下级主轴轴承，上级碎泥装置保证泥料不会从碎泥刀周边外翻成团减少上级受料箱体周边沾结泥料。解决上述技术问题的技术方案是：一种新型高效螺旋真空挤出成型机，包括搅拌机部分和挤出机部分；所述的搅拌机部分包括电动机、气动离合器、减速机、联轴器、搅拌刀、螺旋、锥套、倒锥套、碎泥刀、搅拌主轴、进料箱、搅拌槽及密封泥缸，搅拌机起到原料均匀混合作用的同时利用原料在锥套、倒锥套位置形成进料箱与外部的密封；所述的挤出机部分包括电动机、气动离合器、减速机、真空箱体、轴承室、主轴、压泥板、泥缸、机头、成型模具和真空泵，其作用是把经过上级搅拌的原料进行强制性挤压经成型模具形成为所需断面形状的坯条。所述的轴承室密封固定在真空箱体上是通过螺栓连接的，所述的轴承室包括轴承、定距套、轴承杯和轴承盖，所述的定距套套于主轴上并通过平键与主轴连接，所述的轴承设置于定距套上，所述的轴承杯套于轴承上，所述的轴承盖设置于主轴上并与轴承杯连接；搅拌机部分中，所述的锥套一端向外延伸形成碎泥刀片的容纳部，所述的碎泥刀片设置于锥套内并位于容纳部内；挤出机部分中，所述的轴承室还包括前级密封盖和轴套，所述的轴套套于主轴上并与定距套连接，所述的前级密封盖套于轴套上并与轴套密闭接触，所述的前级密封盖与轴承杯密封连接，所述的前级密封盖、轴套、轴承盖和轴承杯之间形成一个可密闭腔室，所述电动机通过四套螺栓与减速机连接固定，且挤出机部分的主轴与减速机通过涨紧套刚性连接。本技术的进一步技术方案是：挤出机部分中，所述的轴承室前级密封盖的孔内壁上开设有用于放置毡圈油封的沟槽，该前级密封盖的端面上设有与轴承杯连接的连接部，该前级密封盖上设有用于放置唇形密封圈的凸台，轴套一端设有用于与定距套连接的台阶式的止口Ⅰ，该止口Ⅰ上设有螺纹，所述的定距套一端设有与止口Ⅰ相对应的止口Ⅱ，该止口Ⅱ上亦设有螺纹，所述的轴套套于主轴上并与定距套通过螺纹连接。搅拌机部分中，所述的锥套一端向外延伸形成碎泥刀片的容纳部，所述的碎泥刀片设置于锥套内并位于容纳部内。碎泥刀片的碎泥端上设有凸出部、前切面和后切面，所述的凸出部位于前切面处。挤出机部分中，所述的轴承室还包括观测控制装置，该观测控制装置包括气管、流量计、压力表和阀门Ⅱ，所述流量计、压力表和阀门Ⅱ设置于气管上，该气管两端分别与可密闭腔室和外界大气层相贯通。挤出机部分中，所述的轴承室还包括注油装置，该注油装置包括油泵、阀门Ⅰ和耐压油管，所述的耐压油管一端通过阀门与油泵连接，另一端位于可密闭腔室内，并通过管接头设置于前级密封盖上，所述的前级密封盖上设有油通孔，所述的耐压油管通过油通孔与前级密封盖和轴套之间的油环相贯通。由于采用上述技术方案，本技术之一种新型高效螺旋真空挤出成型机具有以下有益效果：1．本技术包括前级密封盖和轴套，所述的轴套套于主轴上并与定距套通过螺纹连接，所述的前级密封盖套于轴套上并与盖套密闭接触，本技术是在原有的轴承密封腔外增加一个前级密封盖并且具有独立的密封结构，且在原有的轴承密封腔外，因是在原有密封上加多一级密封，进而可以认为原有的密封仍然有效，加多的一级密封对原有密封的密封件提供防护的同时原有密封的能更好的保护轴承。本技术中前级密封盖是独立的密封部件，其上的密封件损坏可以单独对前级密封盖拆卸后进行更换维护，及时的维修维护能有效保证新型高效螺旋真空挤出成型机的性能及制品的质量，防止异物进入轴承密封避免了对轴承的拆装、清洗、检查及上述原因造成的损坏。对于挤出机真空密闭性被破坏只需更换前级密封盖上的唇形密封圈和毡圈由大修变成小修，同是避免了对轴承的损坏。更换损坏前级密封盖上的真空密封要比维修更换轴承方便简单得多，且更换损坏的真空密封件时还可对轴承密封件进行检查、更换。本技术极大的减小了损失，维修时间最少缩短百分八十，提高了设备的使用效率。2.本技术中所述的碎泥刀和锥套为在原来的基础上改进其结构，原来的碎泥刀位于上级受料箱体内锥套外，且碎泥刀片长度较长因为不长会从碎泥刀周边翻泥并且长出部分磨损小中间磨损大出现中间磨断的情况长出的碎泥刀掉入下级将损坏下级螺旋，原碎泥刀不能放置于锥套内，本技术通过改变锥套和碎泥刀的结构及锥套与碎泥刀位置关系，防止泥料外翻成团，碎泥均匀，泥料绝大多数不与上级受料箱产生接触，出现堵真空及冒顶的机率很低，可以通过增减碎泥刀数量来调节泥料的进入量取代了原有的泥料调节法兰，泥料分割均匀更利于抽出泥料中的空气，同时有利下一工序挤压成型的泥条密实度更高更均匀，最终出来的砖的质量更好。防止泥料飞溅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效螺旋真空挤出成型机，包括搅拌机部分和挤出机部分；所述的搅拌机部分包括电动机、气动离合器、减速机、联轴器、搅拌刀、螺旋、锥套、倒锥套、碎泥刀、搅拌主轴、进料箱、搅拌槽及密封泥缸，搅拌机起到原料均匀混合作用的同时利用原料在锥套、倒锥套位置形成进料箱与外部的密封；所述的挤出机部分包括电动机、气动离合器、减速机、真空箱体、轴承室、主轴、压泥板、泥缸、机头、成型模具和真空泵，其作用是把经过上级搅拌的原料进行强制性挤压经成型模具形成为所需断面形状的坯条，所述的轴承室密封固定在真空箱体上是通过螺栓连接的，所述的轴承室包括轴承、定距套、轴承杯和轴承盖，所述的定距套套于主轴上并通过平键与主轴连接，所述的轴承设置于定距套上，所述的轴承杯套于轴承上，所述的轴承盖设置于主轴上并与轴承杯连接；其特征在于：搅拌机部分中，所述的锥套一端向外延伸形成碎泥刀片的容纳部，所述的碎泥刀片设置于锥套内并位于容纳部内；挤出机部分中，所述的轴承室还包括前级密封盖和轴套，所述的轴套套于主轴上并与定距套连接，所述的前级密封盖套于轴套上并与轴套密闭接触，所述的前级密封盖与轴承杯密封连接，所述的前级密封盖、轴套、轴承盖和轴承杯之间形成一个可密闭腔室，所述电动机通过四套螺栓与减速机连接固定，且挤出机部分的主轴与减速机通过涨紧套刚性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效螺旋真空挤出成型机，包括搅拌机部分和挤出机部分；所述的搅拌机部分包括电动机、气动离合器、减速机、联轴器、搅拌刀、螺旋、锥套、倒锥套、碎泥刀、搅拌主轴、进料箱、搅拌槽及密封泥缸，搅拌机起到原料均匀混合作用的同时利用原料在锥套、倒锥套位置形成进料箱与外部的密封；所述的挤出机部分包括电动机、气动离合器、减速机、真空箱体、轴承室、主轴、压泥板、泥缸、机头、成型模具和真空泵，其作用是把经过上级搅拌的原料进行强制性挤压经成型模具形成为所需断面形状的坯条，所述的轴承室密封固定在真空箱体上是通过螺栓连接的，所述的轴承室包括轴承、定距套、轴承杯和轴承盖，所述的定距套套于主轴上并通过平键与主轴连接，所述的轴承设置于定距套上，所述的轴承杯套于轴承上，所述的轴承盖设置于主轴上并与轴承杯连接；其特征在于：搅拌机部分中，所述的锥套一端向外延伸形成碎泥刀片的容纳部，所述的碎泥刀片设置于锥套内并位于容纳部内；挤出机部分中，所述的轴承室还包括前级密封盖和轴套，所述的轴套套于主轴上并与定距套连接，所述的前级密封盖套于轴套上并与轴套密闭接触，所述的前级密封盖与轴承杯密封连接，所述的前级密封盖、轴套、轴承盖和轴承杯之间形成一个可密闭腔室，所述电动机通过四套螺栓与减速机连接固定，且挤出机部分的主轴与减速机通过涨紧套刚性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型高效螺旋真空挤出成型机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才教，何贤金，
申请(专利权)人：广西柳航墙材工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45