一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构，其包括转轴、转盘以及出料筒，所述转轴的后端以能够转动的方式设置于坯料挤压机的机壳上，且所述转轴能够伸缩；所述转盘固定于所述转轴的前端，所述转盘上沿同一圆周设置有若干个所述出料筒，所述出料筒的内孔的后端孔口为一锥形孔口，且所述坯料挤压机的出料口向前凸设有一与所述出料筒的内孔的后端孔口对应的锥形筒；通过所述转盘的转动能够使任意一个所述出料筒的后端孔口与所述锥形筒对正；每个所述出料筒的前端孔口各不相同。本发明专利技术通过把不同的出料筒套在锥形筒上，便能使坯料挤压机挤出不同的条状坯料，以提高坯料挤压机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构
本专利技术涉及陶瓷生产设备领域，特别涉及一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构。
技术介绍
钦州坭兴陶是中国四大名陶之一，与江苏宜兴紫砂陶、云南建水陶、四川容昌陶一起饮誉中外。坭兴陶一般经过制备坯料、坯体成型、修整坯体、装饰坯体、干燥坯体、烧制坯体等步骤制作而成。传统工艺在坯体成型前，往往是通过坯料挤压机把坯料挤压成条状，把坯料投放到坯料挤压机内后，坯料挤压机通过螺旋推杆把坯料向前搅拌和挤压，最后坯料从出料口呈条状排出。由于坯料挤压机的出料口大小是固定的，所以一种坯料挤压机只能挤压出一种规格大小的条状坯料，其适用性较差。公开于
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构，从而克服现有的一种坯料挤压机只能挤压出一种规格大小的条状坯料的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供了一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构，其中，包括转轴、转盘以及出料筒，所述转轴的后端以能够转动的方式设置于坯料挤压机的机壳上，且所述转轴能够伸缩；所述转盘固定于所述转轴的前端，所述转盘上沿同一圆周设置有若干个所述出料筒，所述出料筒的内孔的后端孔口为一锥形孔口，且所述坯料挤压机的出料口向前凸设有一与所述出料筒的内孔的后端孔口对应的锥形筒；通过所述转盘的转动能够使任意一个所述出料筒的后端孔口与所述锥形筒对正；每个所述出料筒的前端孔口的大小各不相同。优选地，所述转盘上沿同一圆周均匀地设置有四个所述出料筒。优选地，所述坯料挤压机的机壳的顶壁的前端设置有一个转动座，所述转轴的后端以能够转动的方式设置于所述转动座上。进一步优选地，所述转轴包括后轴、前轴以及锁紧螺栓，所述后轴的后端以能够转动的方式设置于所述转动座上，且所述后轴设置有一后轴孔，所述前轴的后端以能够前后滑动的方式套设于所述后轴孔内，所述转盘设置于所述前轴的前端；所述锁紧螺栓设置于所述后轴的侧壁上，所述前轴的侧壁上设置有一个锁紧螺孔，当把任意一个所述出料筒的后端孔口套在所述锥形筒上时，所述锁紧螺栓能够拧入到所述锁紧螺孔内，以对所述后轴和所述前轴进行固定。或者进一步优选地，所述转轴为一液压缸，所述液压缸的缸体以能够转动的方式设置于所述转动座上，且所述转盘设置于所述液压缸的活塞杆上。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的转轴能够通过伸缩来调整转盘的前后位置，且转轴能够通过转动来带动转盘进行转动，这样能够实现把不同的出料筒套在锥形筒上，以使坯料挤压机能够挤出不同的条状坯料，从而提高坯料挤压机的适用性。附图说明图1是根据本专利技术坭兴陶坯料挤压机的出料机构的结构示意图。主要附图标记说明：1-坯料挤压机，2-转动座，3-后轴，4-前轴，5-锁紧螺栓，6-转盘，7-出料筒，8-锥形筒。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在无需做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。图1显示了根据本专利技术优选实施方式的一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构的结构示意图，该坭兴陶坯料挤压机的出料机构包括转轴、转盘6以及出料筒7，参考图1，转轴的后端以能够转动的方式设置于坯料挤压机1的机壳上。优选地，坯料挤压机1的机壳的顶壁的前端设置有一个转动座2，转轴的后端以能够转动的方式设置于转动座2上。转轴是能够伸缩的，从而能够调整长度。转盘6固定于转轴的前端，转盘6上沿同一圆周设置有若干个出料筒7，出料筒7的内孔的后端孔口为一锥形孔口，且坯料挤压机1的出料口向前凸设有一与出料筒7的内孔的后端孔口对应的锥形筒8，锥形筒8的外壁与出料筒7的后端孔口的内壁吻合。通过转盘6的转动能够使任意一个出料筒7的后端孔口与锥形筒8对正，对正后再通过转轴的伸缩便能够使这个出料筒7与锥形筒8套合在一起，坯料挤压机1挤好的坯料便能从这个出料筒7排出。每个出料筒7的前端孔口各不相同，可以是前端孔口的大小不同，也可以是前端孔口的形状不同，坯料从不同的出料筒7排出便能得到不同大小或形状的条状坯料。继续参考图1，进一步优选地，转轴包括后轴3、前轴4以及锁紧螺栓5，后轴3的后端以能够转动的方式设置于转动座2上，且后轴3设置有一后轴孔，前轴4的后端以能够前后滑动的方式套设于后轴孔内，转盘6设置于前轴4的前端。锁紧螺栓5设置于后轴3的侧壁上，其贯穿后轴3的侧壁。前轴4的侧壁上设置有一个锁紧螺孔，当把任意一个出料筒7的后端孔口套在锥形筒8上时，锁紧螺栓5能够拧入到锁紧螺孔内，以对后轴3和前轴4进行固定，从而使转盘6不能前后移动，且在锥形筒8的作用下，转盘6也无法转动，从而使这个出料筒7保持稳定地套在锥形筒8上。或者进一步优选地，转轴为一液压缸，液压缸的缸体以能够转动的方式设置于转动座2上，且转盘6设置于液压缸的活塞杆上，以由液压缸来控制转盘6进行前后移动，并能够自动锁紧转盘6的前后位置。本专利技术的转轴能够通过伸缩来调整转盘6的前后位置，且转轴能够通过转动来带动转盘6进行转动，这样能够实现把不同的出料筒7套在锥形筒8上，以使坯料挤压机能够挤出不同的条状坯料，从而提高坯料挤压机的适用性。优选地，转盘6上沿同一圆周均匀地设置有四个出料筒7，从而使坯料挤压机1可以由四个不同的出料筒7进行出料，以在一个坯料挤压机1上能够产生四种不同规格的条状坯料。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，能够轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围由所附的权利要求来确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构，其特征在于，包括转轴、转盘以及出料筒，所述转轴的后端以能够转动的方式设置于坯料挤压机的机壳上，且所述转轴能够伸缩；所述转盘固定于所述转轴的前端，所述转盘上沿同一圆周设置有若干个所述出料筒，所述出料筒的内孔的后端孔口为一锥形孔口，且所述坯料挤压机的出料口向前凸设有一与所述出料筒的内孔的后端孔口对应的锥形筒；通过所述转盘的转动能够使任意一个所述出料筒的后端孔口与所述锥形筒对正；每个所述出料筒的前端孔口各不相同。

【技术特征摘要】
1.一种坭兴陶坯料挤压机的出料机构，其特征在于，包括转轴、转盘以及出料筒，所述转轴的后端以能够转动的方式设置于坯料挤压机的机壳上，且所述转轴能够伸缩；所述转盘固定于所述转轴的前端，所述转盘上沿同一圆周设置有若干个所述出料筒，所述出料筒的内孔的后端孔口为一锥形孔口，且所述坯料挤压机的出料口向前凸设有一与所述出料筒的内孔的后端孔口对应的锥形筒；通过所述转盘的转动能够使任意一个所述出料筒的后端孔口与所述锥形筒对正；每个所述出料筒的前端孔口各不相同。2.根据权利要求1所述的坭兴陶坯料挤压机的出料机构，其特征在于，所述转盘上沿同一圆周均匀地设置有四个所述出料筒。3.根据权利要求1所述的坭兴陶坯料挤压机的出料机构，其特征在于，所述坯料挤压机的机壳的顶壁的前端设置有一个转动座，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟毅，
申请(专利权)人：钦州市窑宝坭兴陶艺有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45