一体式搅拌机后轴承连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式搅拌机后轴承连接结构，包括主轴、轴承和限位块,所述的主轴套在轴承内；所述的限位块卡接在主轴一端的限位槽内，所述的主轴的限位槽内贯穿有限位孔；所述的限位块包括上卡块和下卡块，上卡块和下卡块均与限位槽相匹配；所述的上卡块和下卡块中部均设有与限位孔相匹配的限位杆；所述的上卡块与下卡块的两侧设有螺栓孔，上卡块的螺栓孔与下卡块的螺栓孔位置相对应。本实用新型专利技术能够提高搅拌机工作时限位块的稳定性，延长使用期限，避免限位块松动与主轴或者轴承产生摩擦损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
一体式搅拌机后轴承连接结构


[0001]本技术属于生产设备
，具体涉及一种一体式搅拌机后轴承连接结构。

技术介绍

[0002]搅拌机绝大多数为出料口在后部，所以搅拌机的主轴后部悬空安装，后轴承直接拆装维修比较困难。主轴直接套在后轴承上，只能进行前后移动拆除，但是主轴在转动过程中如果不限定主轴与后轴承的位置，主轴就会在后轴承内前后移动，磨损机械，现有的方法就是在主轴尾端设置可拆卸的限位块限定，使限位块与主轴一起转动，然而限位块经过主轴长期的转动，锁住限位块的螺栓松动就会使得限位块与主轴之间相对转动，长期出现这种情形容易磨损主轴且磨损后轴承，螺栓完全松动时易使限位块在转动的作用下飞出，危及他人生命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种一体式搅拌机后轴承连接结构。本技术能够提高搅拌机工作时限位块的稳定性，延长使用期限，避免限位块松动与主轴或者轴承产生摩擦损耗。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种一体式搅拌机后轴承连接结构，包括主轴、轴承和限位块,所述的主轴套在轴承内；所述的限位块卡接在主轴一端的限位槽内，所述的主轴的限位槽内贯穿有限位孔；所述的限位块包括上卡块和下卡块，上卡块和下卡块均与限位槽相匹配；所述的上卡块中部设有孔，孔上设有与限位孔相匹配的第一限位杆；所述的第一限位杆的一端设有一组夹板，另一端的两侧均设有凸块；最外侧的夹板上设有扭片；所述的第一限位杆穿过孔，夹板之间夹住上卡块；所述的下卡块中部设有与第一限位杆位置相对应的第二限位杆，第二限位杆的一端固定在下卡块上，另一端设有一组与凸块相互配合作用的L型缺口；所述的上卡块与下卡块的两侧设有螺栓孔，上卡块的螺栓孔与下卡块的螺栓孔位置相对应。
[0006]进一步，所述的限位孔内壁上设有橡胶环。
[0007]一体式搅拌机后轴承连接结构的工作方法：
[0008]安装限位块，将下卡块的第二限位杆从主轴底部穿入限位孔内，再将上卡块的第一限位杆从主轴上部穿入限位孔内，转动扭片使第一限位杆的底端凸块对准L型缺口，凸块到达L型缺口底部后再次转动扭片使凸块卡在L型缺口上，此时第一限位杆与第二限位杆卡接在限位孔内，上卡块与下卡块卡在限位槽上，再使用螺栓通过螺栓孔锁住上卡块与下卡块。
[0009]本技术技术方案具有以下有益效果：
[0010]1.本技术通过第一限位杆与第二限位杆在主轴内卡接，在主轴转动时分担螺栓受到的向心力，使螺栓不易松动。
[0011]2.本技术通过第一限位杆与第二限位杆在主轴内卡接，并不会因为螺栓松动使得主轴与限位块之间产生相对转动，解决了限位块与主轴或者轴承摩擦损耗的问题。
[0012]3.由于搅拌机的主轴后部悬空安装，后轴承直接拆装维修比较困难，本技术通过第一限位杆与第二限位杆在主轴内卡接，第一时间固定上卡块和下卡块，避免工作人员直接安装螺栓时需一只手承托下卡块，另外一只手拧紧螺栓，操作不便的同时零件易掉落砸伤下方的工作人员。
[0013]4.本技术限位孔内设有橡胶环，搅拌机转动时限位杆与限位孔之间产生的压力，橡胶环可以减缓压力，避免限位孔和限位杆之间磨损。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术的主轴与轴承连接结构示意图。
[0016]图3是本技术的主轴与轴承连接的俯视结构示意图。
[0017]图4是本技术的限位块结构示意图。
[0018]图5是本技术的第一限位杆结构示意图。
[0019]图6是本技术的第二限位杆结构示意图。
[0020]附图标记：1
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主轴，101
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限位槽，102
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限位孔，103
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橡胶环，2
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轴承，3
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上卡块，4
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下卡块，5
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第一限位杆，501
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夹板，502
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凸块，503
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扭片，6
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第二限位杆，601
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L型缺口，7
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螺栓孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]实施例1：
[0023]一种一体式搅拌机后轴承连接结构，包括主轴1、轴承2和限位块,所述的主轴1套在轴承2内；所述的限位块卡接在主轴1一端的限位槽101内，所述的主轴1的限位槽101内贯穿有限位孔102；所述的限位块包括上卡块3和下卡块4，上卡块3与下卡块4均为半圆形，上卡块3和下卡块4均与限位槽101相匹配；所述的上卡块3中部设有孔，孔上设有与限位孔102相匹配的第一限位杆5；所述的第一限位杆5的一端设有一组夹板501，另一端的两侧均设有凸块502；最外侧的夹板501上设有扭片503；所述的第一限位杆5穿过孔，夹板501之间夹住上卡块3；所述的下卡块4中部设有与第一限位杆5位置相对应的第二限位杆6，第二限位杆6的一端固定在下卡块4上，另一端设有一组与凸块502相互配合作用的L型缺口601；所述的上卡块3与下卡块4的两侧设有螺栓孔7，上卡块3的螺栓孔7与下卡块4的螺栓孔7位置相对应
[0024]实施例2：
[0025]本实施例与实施例1不同之处仅在于，所述的限位孔102内壁上设有橡胶环103。
[0026]实施例3：
[0027]本实施例与实施例2不同之处仅在于，所述的上卡块3的上面对应的设有开关标记；
[0028]扭动扭片503对准“开”的标记，使得上卡块3和下卡块4分离；扭动扭片503对准
“
关”的标记，第一限位杆5的凸块502卡在第二限位杆6的L型缺口602处，使得上卡块3和下卡块4卡在限位槽上101。
[0029]上述实施例的一体式搅拌机后轴承连接结构的使用方法：
[0030]安装限位块，将下卡块4的第二限位杆6从主轴1底部穿入限位孔102内，再将上卡块3的第一限位杆5从主轴1上部穿入限位孔102内，转动扭片503使第一限位杆5的底端凸块502对准L型缺口601，凸块502到达L型缺口601底部后再次转动扭片503使凸块502卡在L型缺口601上，此时第一限位杆5与第二限位杆6卡接在限位孔102内，上卡块3与下卡块4卡在限位槽101上，再使用螺栓通过螺栓孔7锁住上卡块3与下卡块4。
[0031]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式搅拌机后轴承连接结构，包括主轴（1）、轴承（2）和限位块,所述的主轴（1）套在轴承（2）内；所述的限位块卡接在主轴（1）一端的限位槽（101）内，其特征在于：所述的主轴（1）的限位槽（101）内贯穿有限位孔（102）；所述的限位块包括上卡块（3）和下卡块（4），上卡块（3）与下卡块（4）均为半圆形，上卡块（3）和下卡块（4）均与限位槽（101）相匹配；所述的上卡块（3）中部设有孔，孔上设有与限位孔（102）相匹配的第一限位杆（5）；所述的第一限位杆（5）的一端设有一组夹板（501），另一端的两侧均设有凸块（502）；最外侧的夹板（501）上设有扭片（503）；所述的第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何贤金，陈军，
申请(专利权)人：广西柳航墙材工业有限公司，
类型：新型
国别省市：