一种电源胶壳表面处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及电源胶壳行业，具体涉及一种电源胶壳表面处理工艺，步骤1、喷丸：采用陶瓷丸对电源胶壳进行表面喷丸处理；步骤2、表面清理：使用酒精对其表面进行表面清洗；步骤3.烘干处理：将清洗后的电源胶壳进行烘干处理；步骤4.喷涂：在基材的表面涂布树脂类镀层，并进行固化；步骤5.压模处理：对喷涂后的电源胶壳进行压模处理，控制树脂类镀层的厚度为0.3‑0.5mm。本发明专利技术的一种电源胶壳表面处理工艺，操作过程简单，可操作性强，电源胶壳经过表面处理后强度和耐磨度均得到很大提升，延长了电源胶壳的使用寿命。

A surface treatment process for power supply rubber shell

【技术实现步骤摘要】
一种电源胶壳表面处理工艺
本专利技术涉及电源胶壳行业，具体涉及一种电源胶壳表面处理工艺。
技术介绍
随着科技发展，电子产业突飞猛进，各种集成、控制电路需求急剧增长，对芯片封装的需求也增长迅猛。电源是将其它形式的能转换成电能的装置。电源自“磁生电”原理，由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源，及烧煤炭、油渣等产生电力来源。发电机能把机械能转换成电能，干电池能把化学能转换成电能。发电机、电池本身并不带电，它的两极分别有正负电荷，由正负电荷产生电压（电流是电荷在电压的作用下定向移动而形成的），电荷导体里本来就有，要产生电流只需要加上电压即可，当电池两极接上导体时为了产生电流而把正负电荷释放出去，当电荷散尽时，也就荷尽流（压）消了。干电池等叫做电源。通过变压器和整流器，把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。。现有电源胶壳强度和耐磨度均不是很强，很容易摔坏，从而造成产品不能正常使用，导致报废。现需要一种电源胶壳表面处理工艺，以期可以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电源胶壳表面处理工艺，以弥补现有检测过程中的不足。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种电源胶壳表面处理工艺，步骤如下：步骤1、喷丸：采用陶瓷丸对电源胶壳进行表面喷丸处理；步骤2、表面清理：使用酒精对其表面进行表面清洗；步骤3.烘干处理：将清洗后的电源胶壳进行烘干处理；步骤4.喷涂：在基材的表面涂布树脂类镀层，并进行固化；步骤5.压模处理：对喷涂后的电源胶壳进行压模处理，控制树脂类镀层的厚度为0.3-0.5mm；优选地，步骤1中，固化的时间为5-8小时。优选地，步骤3中，烘干温度设定为30-40度，烘干时间设定为30-60分钟。优选地，所用喷丸小球的直径为1-2mm。优选地，步骤5后还包括步骤6，贴膜处理：在其表面贴肤一层热塑性材料并贴上相应的标签。优选地，步骤6后还包括步骤7，包装入库。本专利技术的一种电源胶壳表面处理工艺，操作过程简单，可操作性强，电源胶壳经过表面处理后强度和耐磨度均得到很大提升，延长了电源胶壳的使用寿命。具体实施方式实施例1为了达到上述目的，本专利技术提供了一种电源胶壳表面处理工艺，步骤如下：步骤1、喷丸：采用陶瓷丸对电源胶壳进行表面喷丸处理；步骤2、表面清理：使用酒精对其表面进行表面清洗；步骤3.烘干处理：将清洗后的电源胶壳进行烘干处理；步骤4.喷涂：在基材的表面涂布树脂类镀层，并进行固化；步骤5.压模处理：对喷涂后的电源胶壳进行压模处理，控制树脂类镀层的厚度为0.3mm；其中，步骤1中，固化的时间为5小时。其中，步骤3中，烘干温度设定为30度，烘干时间设定为30分钟。其中，所用喷丸小球的直径为1mm。其中，步骤5后还包括步骤6，贴膜处理：在其表面贴肤一层热塑性材料并贴上相应的标签。其中，步骤6后还包括步骤7，包装入库。实施例2为了达到上述目的，本专利技术提供了一种电源胶壳表面处理工艺，步骤如下：步骤1、喷丸：采用陶瓷丸对电源胶壳进行表面喷丸处理；步骤2、表面清理：使用酒精对其表面进行表面清洗；步骤3.烘干处理：将清洗后的电源胶壳进行烘干处理；步骤4.喷涂：在基材的表面涂布树脂类镀层，并进行固化；步骤5.压模处理：对喷涂后的电源胶壳进行压模处理，控制树脂类镀层的厚度为0.4mm；其中，步骤1中，固化的时间为6小时。其中，步骤3中，烘干温度设定为35度，烘干时间设定为45分钟。其中，所用喷丸小球的直径为1.5mm。其中，步骤5后还包括步骤6，贴膜处理：在其表面贴肤一层热塑性材料并贴上相应的标签。其中，步骤6后还包括步骤7，包装入库。实施例3为了达到上述目的，本专利技术提供了一种电源胶壳表面处理工艺，步骤如下：步骤1、喷丸：采用陶瓷丸对电源胶壳进行表面喷丸处理；步骤2、表面清理：使用酒精对其表面进行表面清洗；步骤3.烘干处理：将清洗后的电源胶壳进行烘干处理；步骤4.喷涂：在基材的表面涂布树脂类镀层，并进行固化；步骤5.压模处理：对喷涂后的电源胶壳进行压模处理，控制树脂类镀层的厚度为0.5mm；其中，步骤1中，固化的时间为8小时。其中，步骤3中，烘干温度设定为40度，烘干时间设定为60分钟。其中，所用喷丸小球的直径为2mm。其中，步骤5后还包括步骤6，贴膜处理：在其表面贴肤一层热塑性材料并贴上相应的标签。其中，步骤6后还包括步骤7，包装入库。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源胶壳表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、喷丸：采用陶瓷丸对电源胶壳进行表面喷丸处理；步骤2、表面清理：使用酒精对其表面进行表面清洗；步骤3.烘干处理：将清洗后的电源胶壳进行烘干处理；步骤4.喷涂：在基材的表面涂布树脂类镀层，并进行固化；步骤5.压模处理：对喷涂后的电源胶壳进行压模处理，控制树脂类镀层的厚度为0.3‑0.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种电源胶壳表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、喷丸：采用陶瓷丸对电源胶壳进行表面喷丸处理；步骤2、表面清理：使用酒精对其表面进行表面清洗；步骤3.烘干处理：将清洗后的电源胶壳进行烘干处理；步骤4.喷涂：在基材的表面涂布树脂类镀层，并进行固化；步骤5.压模处理：对喷涂后的电源胶壳进行压模处理，控制树脂类镀层的厚度为0.3-0.5mm。2.根据权利1所述的一种电源胶壳表面处理工艺，其特征在于，步骤1中，固化的时间为5-8小时。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李董，李阳，朱明敏，
申请(专利权)人：江苏凯源电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32