【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及表面处理
,特别是一种电子产品外壳加工工艺及其表面加硬工艺。
技术介绍
在电子产品外壳表面加硬的生产加工中,比如手机、数码产品的前后盖塑胶外壳,表面加硬大都是采用旋转式喷涂或者浸入式慢拉硬化,前者硬化液浪费较大成本高且排废对环境污染严重,同时耐磨硬度等性能达不到理想要求,后者虽然性能可满足要求但生产速度慢效率低成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种电子产品外壳加工工艺及其表面加硬工艺。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种电子产品外壳表面加硬工艺,包括以下步骤:步骤2、清洗,对塑胶外壳表面进行喷淋清洗;步骤3、烘干,对塑胶外壳在50-100℃的温度下进行烘干并持续0.5-3min;步骤4、喷涂,对塑胶外壳表面喷涂硬化液;步骤5、常温流平,对喷涂后的塑胶外壳在10-40℃的温度下进行流平并持续1-10min;步骤6、加热流平,对喷涂后的塑胶外壳在40-100℃的温度下进行流平并持续1-10min。上述技术方案中,所述塑胶件的材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板中的一种或者前述材料相互合成或组合材料中的任意一种。上述技术方案中,所述硬化液为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。上述技术方案中,在步骤2之前还包括:步骤1、去静电,对塑胶外壳表面进行电离,去除表面静电。上述技术方案中,所述步骤1中,电离的电压强度为1-2万伏。上述技术方案中,还包括:步骤7、固化,对塑胶外壳表面在40-100℃的温度下进行固化。上述技术方案中,所述固 ...
【技术保护点】
一种电子产品外壳表面加硬工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤2、清洗,对塑胶外壳表面进行喷淋清洗;步骤3、烘干,对塑胶外壳在50‑100℃的温度下进行烘干并持续0.5‑3min;步骤4、喷涂,对塑胶外壳表面喷涂硬化液;步骤5、常温流平,对喷涂后的塑胶外壳在10‑40℃的温度下进行流平并持续1‑10min;步骤6、加热流平,对喷涂后的塑胶外壳在40‑100℃的温度下进行流平并持续1‑10min。
【技术特征摘要】
1.一种电子产品外壳表面加硬工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤2、清洗,对塑胶外壳表面进行喷淋清洗;步骤3、烘干,对塑胶外壳在50-100℃的温度下进行烘干并持续0.5-3min;步骤4、喷涂,对塑胶外壳表面喷涂硬化液;步骤5、常温流平,对喷涂后的塑胶外壳在10-40℃的温度下进行流平并持续1-10min;步骤6、加热流平,对喷涂后的塑胶外壳在40-100℃的温度下进行流平并持续1-10min。2.根据权利要求1所述一种电子产品外壳表面加硬工艺,其特征在于:所述塑胶件的材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板中的一种或者前述材料相互合成或组合材料中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳表面加硬工艺,其特征在于:所述硬化液为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳表面加硬工艺,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁永士,
申请(专利权)人:东莞市汇诚塑胶金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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