一种塑料件表面喷涂固化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料件表面喷涂固化工艺，包括以下步骤：打磨、脱脂、静电除尘、喷分底漆、流平、烘干、轻打磨、静电除尘、喷罩光漆、固化、静置、检验、包装；固化温度为：70℃～75℃。通过使用本发明专利技术所述的工艺使得塑料体表面固化硬度较高，耐用性增强。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种塑料件表面喷涂固化工艺。

技术介绍

众所周知，塑料件在成型前虽经着色处理，但其装饰效果受树脂本身颜色的影响，有一定局限性，往往需要进行喷漆处理。塑料喷涂是指采用适当的涂料，经过压缩空气通过手工或自动喷涂机，在塑料表面进行涂饰的一种工艺。现有技术缺乏一种能使得塑料件表面固化良好的固化工艺。

技术实现思路

本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种固化效果良好的塑料件表面喷涂固化工艺。
为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种塑料件表面喷涂固化工艺，包括以下步骤：
打磨、脱脂、静电除尘、喷分底漆、流平、烘干、轻打磨、静电除尘、喷罩光漆、固化、静置、检验、包装；固化温度为：70℃～75℃。通过使用本专利技术所述的工艺使得塑料体表面固化硬度较高，耐用性增强。
作为优选的，固化时间为50~80min，保持温度为72℃。这样的设计是对方案的进一步优化。
作为优选的，保持温度为72℃为60min后置于常温48h以上。这样的设计是对方案的进一步优化。
本专利技术的优点和有益效果在于：通过使用本专利技术所述的工艺使得塑料体表面固化硬度较高，耐用性增强。
具体实施方式
下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
实施例1：
一种塑料件表面喷涂固化工艺，打磨、脱脂、静电除尘、喷分底漆、流平、烘干、轻打磨、静电除尘、喷罩光漆、固化、静置、检验、包装；固化温度为：70℃～75℃。因冰箱门体采用ABS材料，高温
下易变形。经过长期的实践证明，在70℃～75℃固化条件下，放置一段时候后硬度有明显增加，且不至于引起门体变形。
实施例2：
在实施例1的基础上，本专利技术较佳的技术方案还包括，固化时间为50~80min，保持温度为72℃。
实施例3：
在实施例2的基础上，本专利技术较佳的技术方案还包括，保持温度为72℃为60min后置于常温48h以上。
以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
一种塑料件表面喷涂固化工艺，其特征在于：包括以下步骤：打磨、脱脂、静电除尘、喷分底漆、流平、烘干、轻打磨、静电除尘、喷罩光漆、固化、静置、检验、包装；固化温度为：70℃～75℃。

【技术特征摘要】
1.一种塑料件表面喷涂固化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
打磨、脱脂、静电除尘、喷分底漆、流平、烘干、轻打磨、静电除尘、喷罩光漆、固化、静置、检验、包装；固化温度为：70℃～75℃。
2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正丰，
申请(专利权)人：江阴力丰商用展示设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32