本实用新型专利技术提供了一种壳管式换热器表面处理装置，包括：支撑部，具有操作端和驱动端；多个清扫部，沿周向间隔地设置在操作端的外周。操作人员操作时，旋转支撑部的驱动端，驱动端带动清扫部旋转运动，多个清扫部旋转的进行清扫工作，降低了操作人员的劳动强度、提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种壳管式换热器表面处理装置。
技术介绍
现在的空调行业壳管生产时，壳管式换热器在包过程中，由于时间过久，导致生锈的现象非常严重。而这些锈迹的存在对于空调水系统的清洁度造成很大的影响，而且很难清除干净。壳管在焊接过程中，部分焊渣附着在壳体内部，也很能难清理出来。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能够提高工作效率的壳管式换热器表面处理装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种壳管式换热器表面处理装置，包括:支撑部，具有操作端和驱动端；多个清扫部，沿周向间隔地设置在操作端的外周。进一步地，壳管式换热器表面处理装置还包括:多个连接部，沿周向间隔地设置在操作端的外周，连接部的一端与操作端相连接，连接部的另一端与对应的一个清扫部相连接。进一步地，壳管式换热器表面处理装置还包括:转接部，设置于操作端的端部，多个连接部沿周向间隔地设置在转接部的外周。进一步地，壳管式换热器表面处理装置还包括:驱动部，与驱动端相连接以使得支撑部沿轴向旋转运动。进一步地，驱动部包括风炮。进一步地，支撑部为可伸缩件。进一步地，连接部为可伸缩件。 进一步地，清扫部为四个，两两相对的设置于操作端的外周。进一步地，清扫部为钢丝刷。进一步地，清扫部可拆卸地与支撑部相连接。应用本技术的技术方案，提供了一种壳管式换热器表面处理装置。壳管式换热器表面处理装置包括支撑部和多个清扫部。其中，支撑部具有操作端和驱动端，多个清扫部沿周向间隔地设置在操作端的外周。操作人员操作时，旋转支撑部的驱动端，驱动端带动清扫部旋转运动，多个清扫部旋转的进行清扫工作，降低了操作人员的劳动强度、提高了工作效率。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的壳管式换热器表面处理装置的立体结构示意图；图2示出了根据本技术的壳管式换热器表面处理装置的主视图；图3示出了图2的左视图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、支撑部；11、操作端；12、驱动端；20、清扫部；30、连接部；40、转接部。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术提供了一种壳管式换热器表面处理装置。具体地，该壳管式换热器表面处理装置包括支撑部10和多个清扫部20。其中，支撑部10具有操作端11和驱动端12，操作端11用于设置清扫部20，驱动端12用于驱动支撑部10运动以带动清扫部20运动进行清扫工作。多个清扫部20沿周向间隔地设置在操作端11的外周，多个清扫部20围绕操作端11的外周间隔的分布设置。操作人员操作时，旋转支撑部10的驱动端12，驱动端12带动清扫部20旋转运动，多个清扫部20旋转的进行清扫工作，降低了员工劳动强度、提高了工作效率。壳管式换热器表面处理装置还包括多个连接部30，多个连接部30沿周向间隔地设置在操作端11的外周，连接部30的一端与操作端11相连接，连接部30的另一端与对应的一个清扫部20相连接。优选地，支撑部10为圆柱形支撑杆，多个连接部30沿支撑杆的径向方向间隔的设置在支撑杆的外周，清扫部20也随之沿支撑杆的径向方向设置。整个结构稳定耐用，清扫的效果也更好。进而地，壳管式换热器表面处理装置还包括转接部40，转接部40设置于操作端11的端部，多个连接部30沿周向间隔地设置在转接部40的外周。转接部40可以扩大支撑部10的连接面积，这样便于在支撑部10的外周设置更多的连接部30及相应的清扫部20，清扫的效率更高。为了进一步降低操作人员的劳动强度、提高工作效率，优选地，壳管式换热器表面处理装置还包括驱动部，驱动部与驱动端12相连接以使得支撑部10沿轴向旋转运动。优选地，驱动部包括风炮。风炮能够产生旋转动力，操作简单又高效。风炮带动支撑部10沿其长度方向的轴向旋转运动，进而带动清扫部20旋转，进行清除锈迹和焊接的残渣的清扫工作。根据现场的环境和具体情况，在本实施例中，支撑部10为可伸缩件。支撑部10为伸缩杆，可调节长度。便于操作人员的操作和适应不同的工作情况。为了适应更多不同大小的壳管，连接部30为可伸缩件。连接部30为可伸缩杆，这样的设计，可以调节清扫部20的旋转半径以与被清扫的壳管相适配，更有效的清楚锈迹和焊渣。在本实施例中，连接部30为四个，清扫部20的位置与数量与连接部30相对应，清扫部20也是四个。其中，清扫部20为四个，四个清扫部20两两相对的设置于操作端11的外周，相对设置的两个清扫部20位于同一条直线上。结构简单又稳定，便于安装设置。优选地，清扫部20为钢丝刷，耐用且成本低廉。进而地，为了便于更换和维修清扫部20，清扫部20可拆卸地与支撑部10相连接。由上述实施例可知，本技术的壳管式换热器表面处理装置，优选为采用旋转的方式除去锈迹，支撑部10的前段采用四个钢丝刷结构，可以实现360度旋转除锈功能，前端部采用六棱角结构国标设计。本技术采用气源作为动力源，采用风炮进行辅助操作，环保节能。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果:操作人员操作时，旋转支撑部10的驱动端12，驱动端12带动清扫部20旋转运动，多个清扫部20旋转的进行清扫工作，降低了操作人员的劳动强度、提高了工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，包括: 支撑部(10)，具有操作端(11)和驱动端(12); 多个清扫部(20)，沿周向间隔地设置在所述操作端(11)的外周。2.根据权利要求1所述的壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，所述壳管式换热器表面处理装置还包括: 多个连接部(30)，沿周向间隔地设置在所述操作端(11)的外周，所述连接部(30)的一端与所述操作端(11)相连接，所述连接部(30)的另一端与对应的一个所述清扫部(20)相连接。3.根据权利要求2所述的壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，所述壳管式换热器表面处理装置还包括: 转接部(40)，设置于所述操作端(11)的端部，所述多个连接部(30)沿周向间隔地设置在所述转接部(40)的外周。4.根据权利要求1所述的壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，所述壳管式换热器表面处理装置还包括: 驱动部，与所述驱动端(12)相连接以使得所述支撑部(10)沿轴向旋转运动。5.根据权利要求4所述的壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，所述驱动部包括风炮。6.根据权利要求1所述的壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，所述支撑部(10)为可伸缩件。7.根据权利要求2所述的壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，所述连接部(30)为可伸缩件。8.根据权利要求1所述的壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，所述清扫部(20)为四个，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种壳管式换热器表面处理装置，其特征在于，包括：支撑部(10)，具有操作端(11)和驱动端(12)；多个清扫部(20)，沿周向间隔地设置在所述操作端(11)的外周。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张贵，文辉，刘婷，江秀华，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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