一种混凝土构件的冬季养护方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土构件的冬季养护方法，由程序精确控制的静停阶段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段组成。本发明专利技术采用的养护方法，不同的阶段分别针对混凝土强度形成的需要设计而成，静停阶段的目的是使混凝土前期强度迅速形成，以抵抗混凝土升温过程中的变形；升温阶段的目的是使混凝土的结构强度快速形成；恒温阶段的目的是提高混凝土中水泥的水化程度，进一步提高其强度；降温阶段目的是使混凝土满足早期拆模放张要求。该养护方法有效提高了混凝土的早期强度，防止了养护过程中混凝土构件裂缝的产生，加快了模板的周转速率，提高了混凝土构件的生产效率，使得其经济效益提高。

A winter curing method for concrete components

The invention discloses a winter maintenance method for concrete components, which is composed of a static stopping stage, a heating stage, a constant temperature stage and a cooling stage precisely controlled by the program. The maintenance method adopted by the invention, design different stages respectively according to the concrete strength formation need to stop stage is to make concrete early strength to resist deformation of the rapid formation of concrete temperature during the heating stage; the purpose is to make the concrete structure strength of rapid formation; the purpose is to improve the water temperature stage the degree of cement in concrete, to further improve the strength; the cooling stage is to make concrete to meet the requirements on the early removal of zhang. The curing method effectively improves the early strength of concrete, prevents cracks in concrete components during curing, accelerates turnover rate of templates, and improves the production efficiency of concrete components, so that its economic benefits can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件的冬季养护方法
本专利技术属于混凝土养护领域，具体涉及一种混凝土构件的冬季养护方法。
技术介绍
在铁路、公路等基础设施工程的施工建设中，需要用到大量的预制混凝土构件，而混凝土构件质量的好坏决定着铁路、公路等设施的建设质量和使用周期长短。混凝土构件质量的好坏取决两方面影响因素，第一是原材料的质量和配比；第二是养护过程的合理程度。在原材料质量和配比确定的条件下，养护过程对混凝土构件质量的影响就显得尤为重要。目前，蒸汽养护是对混凝土构件进行养护的一种重要方式，采用此种方式可以加快模板的周转速度，提高生产效率。但若养护过程中对时间、温度和湿度等条件控制不好，混凝土构件会出现大量的裂缝，从而威胁到混凝土构件的质量。温度是蒸汽养护中一个重要的控制指标，但在目前实际的养护过程中，对温度的控制并不十分精确，特别是在静停阶段，夏季的高温和冬季的低温对静停阶段的影响十分严重。目前已有专利对混凝土构件的蒸汽养护提出自己的要求，如申请号为201310546438.5公布的“一种混凝土路面砖及其蒸汽养护工艺”中提出：蒸汽养护包括以下几个步骤：第一步，将各组分混合制成砖坯防止在木托上，由叉车抬至养护窑自然静置1小时，然后将蒸汽阀门半开，通入蒸汽缓慢升温2.5小时，使窑内温度达到65-80℃；第二步，调整蒸汽阀门开启度，使窑内温度保持稳定，进行保温4小时；第三步，关闭蒸汽阀门2小时，打开护窑使其内部蒸汽散尽后将砖坯从窑内出砖；第四步，出窑后的砖，砖码垛移至堆场进行3至7天自然养护出货。该养护过程存在静停阶段(自然静置)过程时间太短、蒸汽升温时间太短、恒温过程温度太高且时间太短、降温过程不明确等问题，过高的温度和过短的时间易导致混凝土路面砖的早期强度形成较慢且易出现裂缝等问题。申请号为201010542757.5公布的“一种蒸养高性能混凝土及其制备方法”中提出：蒸养制度由静停、升温、恒温和降温四阶段组成，其中静停时间为2-3小时、升温速度不大于10℃/h、恒温温度为60℃，降温速度不大于15℃/h。该养护过程存在恒温温度较高、升温和降温速度过快及养护湿度控制不明确等问题，特别是静停阶段的温度控制并未对冬季低温时进行规定，可见此种方法并不适合混凝土构件冬季养护。鉴于目前无文献和专利提出混凝土构件冬季低温条件下的养护方法。本专利技术提出专利技术一种混凝土构件的冬季养护方法，此方法对混凝土构件的冬季养护各个过程进行精确严格的控制，控制各个阶段的温度、湿度、时间、升降温速率等条件。该养护方法显著提高了混凝土的早期强度，防止了养护过程中混凝土构件裂缝的产生，加快了模板的周转速率，提高了混凝土构件的生产效率，使得其经济效益提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对冬季的低温环境，提供一种温度、湿度、时间和升降温速率精确控制的一种混凝土构件的冬季养护方法。此养护方法特别针对静停阶段的温度进行规定，解决了冬季养护自然静置环境温度低的问题；此养护方法还对升温和降温阶段的温度、时间、升降温速率和湿度进行了最优化、精确化的规定，解决了养护过程中控制模糊化问题，保证了混凝土构件的质量；此养护方法还对恒温阶段的温度做了明确的规定，规定了恒温控制温度在较低条件下运行，保证了混凝土构件的质量，防止产生裂纹。为解决上述技术问题，本专利技术提出一种混凝土构件的冬季养护方法。此方法包括以下几个阶段：静停阶段：混凝土构件浇注成型后及蒸汽养护开始前在不供气的环境下静置3h，此阶段设定温度为19℃，静置时混凝土构件表面覆盖土工布，保持环境湿度。升温阶段：以7.8℃/h的升温速率升温至42℃，升温时间为3h。蒸汽养护湿度≥95％。恒温阶段：温度设定为42℃，恒温时间为10h。蒸汽养护湿度≥95％。降温阶段：降温速率为7.7℃/h，降温时间为3h。蒸汽养护湿度≥95％。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术对冬季低温环境下的混凝土养护提出针对性控制条件，尤其针对混凝土养护的静停阶段温度进行了明确的规定，保证了冬季低温下养护的顺利进行，保证了混凝土的质量。2、本专利技术对混凝土养护各个阶段的温度、湿度、时间等具体条件进行规定，保证了混凝土构件的水化程度完全、早期强度形成快、且不易产生裂纹、保证混凝土的质量。3、本专利技术对混凝土养护的升降温阶段的升温、降温速率进行了规定，保证了混凝土不会因为升降温速度引起的应力集中超过混凝土本身的耐受而产生开裂，保证混凝土的质量。具体实施方式以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式详述如下：实施例1在台座内混凝土浇注完成时，埋入温度传感器，并通过信号线与温控仪连接；同时将取样制作的3组试件用薄膜覆盖放置在台座内。以蒸养温度和芯部温度作为双向控制点，在接收到蒸养指令后，启动蒸养控制系统通过电磁阀控制蒸养温度进行蒸养。蒸汽养护时，各个阶段严格按照以下控制条件进行：混凝土在浇筑完成后在19℃环境中静置3h；然后以7.8℃/h的升温速率升温至42℃；达到设定温度后恒温10h；恒温完成后以7.7℃/h的降温速率进行降温，降温时间控制在3h。其中升温、恒温和降温阶段相对湿度均需要≥95％。对照例1蒸汽养护时，各个阶段严格按照以下控制条件进行：混凝土在浇筑完成后在自然环境(0-5℃)中静置3h；然后以7.8℃/h的升温速率升温至42℃；达到设定温度后恒温10h；恒温完成后以7.7℃/h的降温速率进行降温，降温时间控制在3h。其中升温、恒温和降温阶段相对湿度均为95％。对照例2蒸汽养护时，各个阶段严格按照以下控制条件进行：混凝土在浇筑完成后在19℃环境中静置3h；然后以10℃/h的升温速率升温至42℃；达到设定温度后恒温10h；恒温完成后以7.7℃/h的降温速率进行降温，降温时间控制在3h。其中升温、恒温和降温阶段相对湿度均为95％。对照例3蒸汽养护时，各个阶段严格按照以下控制条件进行：混凝土在浇筑完成后在19℃环境中静置3h；然后以7.8℃/h的升温速率升温至60℃；达到设定温度后恒温10h；恒温完成后以7.7℃/h的降温速率进行降温，降温时间控制在3h。其中升温、恒温和降温阶段相对湿度均为95％。对照例4蒸汽养护时，各个阶段严格按照以下控制条件进行：混凝土在浇筑完成后在19℃环境中静置3h；然后以7.8℃/h的升温速率升温至42℃；达到设定温度后恒温4h；恒温完成后以7.7℃/h的降温速率进行降温，降温时间控制在3h。其中升温、恒温和降温阶段相对湿度均为95％。对照例5蒸汽养护时，各个阶段严格按照以下控制条件进行：混凝土在浇筑完成后在19℃环境中静置3h；然后以7.8℃/h的升温速率升温至42℃；达到设定温度后恒温10h；恒温完成后以12℃/h的降温速率进行降温，降温时间控制在3h。其中升温、恒温和降温阶段相对湿度均为95％。对照例6蒸汽养护时，各个阶段严格按照以下控制条件进行：混凝土在浇筑完成后在19℃环境中静置3h；然后以7.8℃/h的升温速率升温至42℃；达到设定温度后恒温10h；恒温完成后以7.7℃/h的降温速率进行降温，降温时间控制在2h。其中升温、恒温和降温阶段相对湿度均为95％。对照例7蒸汽养护时，各个阶段严格按照以下控制条件进行：混凝土在浇筑完成后在19℃环境中静置3h；然后以7.8℃/h的升温速率升温至42℃；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土构件的冬季养护方法，其特征在于：浇筑完成后的混凝土构件在经过静停阶段、升温阶段、恒温阶段、降温阶段后大幅提高混凝土构件的早期强度，使混凝土构件满足拆模强度与放张弹性模量的要求。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件的冬季养护方法，其特征在于：浇筑完成后的混凝土构件在经过静停阶段、升温阶段、恒温阶段、降温阶段后大幅提高混凝土构件的早期强度，使混凝土构件满足拆模强度与放张弹性模量的要求。2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件的冬季养护方法，其特征在于：所述的静停阶段为：混凝土构件浇注成型后及蒸汽养护开始前在不供气的环境下静置3h，静停阶段混凝土养护设定温度为19℃，静置时混凝土构件表面覆盖土工布，保持环境湿度。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟林，张大伟，樊文波，李晓荣，李亚东，裴磊，贾坚，孙华东，张爱勤，
申请(专利权)人：山东高速轨道设备材料有限公司，山东交通学院，
类型：发明
国别省市：山东,37