一种钢筋混凝土构件后浇带及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种钢筋混凝土构件后浇带及其施工方法，属于建筑施工技术领域，用于解决现有的后浇带钢筋连接工作量大的问题。该后浇带位于钢筋混凝土构件预留的临时施工缝处，位于临时施工缝处的外伸钢筋沿长度方向相向搭接连接，并浇筑超高性能混凝土形成后浇带。该施工方法，首先采用普通混凝土和外伸钢筋浇筑形成钢筋混凝土构件，同时预留临时施工缝，临时施工缝处的外伸钢筋横向相向搭接连接；然后在临时施工缝处浇筑超高性能混凝土形成后浇带，该后浇带将钢筋混凝土构件连成整体结构。

Reinforced concrete component post pouring belt and construction method thereof

The invention provides a reinforced concrete component post pouring belt and a construction method thereof, belonging to the technical field of building construction, and the utility model is used for solving the problem that the existing reinforced joint of the back pouring belt is large. The back pouring belt is positioned at the temporary construction joint reserved by the reinforced concrete component, and the extended reinforcing bars at the temporary construction joint are overlapped and connected in the length direction, and the super high performance concrete is poured into the back casting belt. The construction method, firstly using ordinary concrete and reinforced concrete form overhanging reinforced concrete members, at the same time reserved for temporary construction joints, temporary construction joints extending transverse reinforced joints to lap joints; then casting ultra high performance concrete is formed after pouring in the temporary construction of the pouring belt of reinforced concrete element into a whole structure.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种钢筋混凝土构件后浇带及其施工方法。
技术介绍
常规的钢筋混凝土构件的临时施工缝处采用混凝土(非超高性能混凝土)作为后浇带的连接材料。为了使得钢筋充分发挥强度，钢筋混凝土外伸钢筋之间一般采用绑扎连接(钢筋搭接长度≥25～50d，d为钢筋直径，下同)、焊接连接(单面焊接≥10d，双面焊接≥5d)或机械连接。如果采用绑扎连接，则钢筋搭接长度较长，导致后浇带较宽，不利于钢筋混凝土构件布置，且钢筋用量较多；如果采用焊接连接或机械连接，则连接工作量较大，且如外伸钢筋布置较密时，部分外伸钢筋之间可能无法进行有效的焊接连接或机械连接，降低连接强度。因此，如何提供一种节省钢筋连接工作量、加快施工进度，且能确保钢筋混凝土构件整体质量的钢筋混凝土构件后浇带及其施工方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对目前钢筋混凝土构件后浇带连接中存在的外伸钢筋连接工作量大、速度慢甚至部分钢筋混凝土构件外伸钢筋无法进行有效连接的情况下，本专利技术提供一种方便、快捷、可靠的连接方法，以大幅节省钢筋连接工作量、加快施工进度，同时也确保钢筋混凝土构件之间的连接安全、可靠。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋混凝土构件后浇带，所述钢筋混凝土构件由普通混凝土和外伸钢筋浇注成型，并预留临时施工缝，钢筋混凝土构件中的外伸钢筋在所述临时施工缝处沿长度方向相向搭接连接，相互搭接连接的两根外伸钢筋沿垂直于长度方向错开设置，所述后浇带包括所述外伸钢筋和超高性能混凝土在所述临时施工缝处浇筑形成的一体结构，所述后浇带将所述钢筋混凝土构件连成整体结构。进一步地，所述钢筋混凝土构件中的外伸钢筋相互之间的搭接长度为6d～12d，d为钢筋直径。进一步地，所述超高性能混凝土为超高性能水泥基复合材料，其抗压强度标准值≥120mpa。进一步地，所述后浇带自身强度以及所述后浇带与钢筋混凝土构件之间的连接强度均不低于钢筋混凝土构件的强度。进一步地，所述外伸钢筋的外形为直线型、直线带弯钩型或者环形。本专利技术还公开了一种钢筋混凝土构件后浇带的施工方法，包括如下步骤：步骤一：将普通混凝土和外伸钢筋浇注成型，形成钢筋混凝土构件，并预留临时施工缝，使得钢筋混凝土构件的外伸钢筋在临时施工缝处沿长度方向搭接一定长度；步骤二：安装所述步骤一中的钢筋混凝土构件，在所述钢筋混凝土构件的临时施工缝处设置模板浇注超高性能混凝土形成钢筋混凝土构件后浇带，且使得所述后浇带以及所述后浇带与所述钢筋混凝土构件之间的连接强度均不低于钢筋混凝土构件的强度。进一步地，所述一定长度为6d～12d，d为钢筋直径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术的钢筋混凝土构件后浇带位于钢筋混凝土构件预留的临时施工缝处，位于临时施工缝处的外伸钢筋沿长度方向相向搭接连接，相向搭接的两根外伸钢筋不需要绑扎、焊接或者机械连接，后续工序中在临时施工缝处浇筑超高性能混凝土即形成后浇带。由于后浇带内的外伸钢筋仅需搭接连接，而无需绑扎、焊接或者机械连接，超高性能混凝土和外伸钢筋之间形成较强的握裹力来传递外伸钢筋受力，可以有效缩短外伸钢筋搭接长度，同时，外伸钢筋横向搭接间距亦无特殊要求，外伸钢筋不需要精确定位，只需要相互避开即可，便于钢筋混凝土构件预制成型，从而大幅节省了外伸钢筋连接工作量，加快了施工进度，降低了施工难度。而且，用于浇筑后浇带的混凝土为超高性能混凝土，使得后浇带自身强度以及后浇带和钢筋混凝土构件之间的连接强度不低于钢筋混凝土的强度，后浇带结构承载力、刚度、抗裂性能以及抗疲劳性能较好，确保了钢筋混凝土构件整体的质量。二、本专利技术的钢筋混凝土构件后浇带施工方法，首先采用普通混凝土和外伸钢筋浇筑形成钢筋混凝土构件，同时预留临时施工缝，临时施工缝处的外伸钢筋横向相向搭接连接；然后在临时施工缝处浇筑超高性能混凝土形成后浇带，该后浇带将钢筋混凝土构件连成整体结构。该施工方法操作简单，施工效率高，能够保证后浇带的质量，具有较好地推广价值。附图说明图1为本专利技术一实施例的钢筋混凝土构件后浇带的立面图；图2为本专利技术一实施例的钢筋混凝土构件后浇带的平面图。图中：11-钢筋混凝土构件；12-普通混凝土；13-外伸钢筋；21-超高性能混凝土。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的一种钢筋混凝土构件后浇带及其施工方法作进一步详细说明。根据下面的说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本专利技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本专利技术技术方案的限制。下面结合图1和图2详细说明本专利技术的钢筋混凝土构件后浇带的结构组成。如图1和图2所示，钢筋混凝土构件11由普通混凝土12和外伸钢筋13浇注成型，并预留临时施工缝(未图示)，后浇带设置于临时施工缝处，钢筋混凝土构件11中的外伸钢筋13在临时施工缝处沿长度方向相向搭接连接，相互搭接连接的两根外伸钢筋13沿垂直于长度方向错开设置。也就是说，位于临时施工缝两侧的搭接连接的两根外伸钢筋13在临时施工缝处沿垂直于长度方向错开设置，二者没有直接接触。后浇带包括外伸钢筋13和超高性能混凝土21在临时施工缝处浇筑形成的一体结构，后浇带将钢筋混凝土构件11连成整体结构。具体来说，本专利技术的钢筋混凝土构件后浇带位于钢筋混凝土构件11预留的临时施工缝处，位于临时施工缝处的外伸钢筋13沿长度方向相向搭接连接，而且搭接的长度较短，相向搭接的两根外伸钢筋13不需要绑扎、焊接或者机械连接，后续工序中在临时施工缝处浇筑超高性能混凝土21即形成后浇带。由于后浇带内的外伸钢筋13仅需搭接连接，而无需绑扎、焊接或者机械连接，超高性能混凝土21和外伸钢筋13之间形成较强的握裹力来传递外伸钢筋13受力，可以有效缩短外伸钢筋13搭接长度，同时，外伸钢筋13横向搭接间距亦无特殊要求，外伸钢筋13不需要精确定位，只需要相互避开即可，便于钢筋混凝土构件11预制成型，从而大幅节省了外伸钢筋13连接工作量，加快了施工进度，降低了施工难度。而且，用于浇筑后浇带的混凝土为超高性能混凝土21，使得后浇带自身强度以及后浇带和钢筋混凝土构件11之间的连接强度不低于钢筋混凝土11的强度，后浇带结构承载力、刚度、抗裂性能以及抗疲劳性能较好，确保了钢筋混凝土构件11整体的质量。较佳地，钢筋混凝土构件11中的外伸钢筋13相互之间的搭接长度为6d～12d，(d为钢筋直径，下同)。与常规的绑扎连接，钢筋搭接长度≥25～50d以及焊接连接，单面焊接≥10d，双面焊接≥5d相比，节省了大量钢筋。而且，节省了外伸钢筋13的连接工作量。当然，用于浇筑后浇带的超高性能混凝土为超高性能水泥基复合材料，具有高强度、高韧性、高耐久性等特性，其抗压强度标准值≥120mpa，从而满足后浇带的强度、结构承载力、刚度、抗裂性能和抗疲劳性能的要求。较佳地，由于采用超高性能混凝土21浇筑后浇带，从而后浇带自身强度以及所述后浇带与钢筋混凝土构件之间的连接强度均不低于钢筋混凝土构件的强度，使得后浇带具备较好的结构承载力、刚度、抗裂性能和抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋混凝土构件后浇带，所述钢筋混凝土构件由普通混凝土和外伸钢筋浇注成型，并预留临时施工缝，其特征在于，钢筋混凝土构件中的外伸钢筋在所述临时施工缝处沿长度方向相向搭接连接，相互搭接连接的两根外伸钢筋沿垂直于长度方向错开设置，所述后浇带包括所述外伸钢筋和超高性能混凝土在所述临时施工缝处浇筑形成的一体结构，所述后浇带将所述钢筋混凝土构件连成整体结构。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土构件后浇带，所述钢筋混凝土构件由普通混凝土和外伸钢筋浇注成型，并预留临时施工缝，其特征在于，钢筋混凝土构件中的外伸钢筋在所述临时施工缝处沿长度方向相向搭接连接，相互搭接连接的两根外伸钢筋沿垂直于长度方向错开设置，所述后浇带包括所述外伸钢筋和超高性能混凝土在所述临时施工缝处浇筑形成的一体结构，所述后浇带将所述钢筋混凝土构件连成整体结构。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件后浇带，其特征在于，所述钢筋混凝土构件中的外伸钢筋相互之间的搭接长度为6d～12d，d为钢筋直径。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件后浇带，其特征在于，所述超高性能混凝土为超高性能水泥基复合材料，其抗压强度标准值≥120mpa。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件后浇带，其特征在于，所述后浇带自身强度以及所述后浇带与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骉，王浩，任烈柯，李扬，黄虹，田周松，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31