一种混凝土构件的养护方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土构件的养护方法，具体为在通风环境下，在混凝土构件浇筑完成后，首先在其表面涂覆一层自制养护剂，起到防止混凝土内部水分流失的作用；待养护剂稍干后，再喷洒一层自制保湿防霉剂，起到吸收空气水分、保证构件表面湿润的作用；最后再涂覆一层自制养护剂即完成对混凝土构件的养护。该方法养护效果好、环保、成本低，由其养护的混凝土具有强度高、耐久性优异、防霉性能优异的特点，可用于模块化建筑领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，具体为在通风环境下，在混凝土构件浇筑完成后，首先在其表面涂覆一层自制养护剂，起到防止混凝土内部水分流失的作用；待养护剂稍干后，再喷洒一层自制保湿防霉剂，起到吸收空气水分、保证构件表面湿润的作用；最后再涂覆一层自制养护剂即完成对混凝土构件的养护。该方法养护效果好、环保、成本低，由其养护的混凝土具有强度高、耐久性优异、防霉性能优异的特点，可用于模块化建筑领域。【专利说明】ー种混凝土构件的养护方法
本专利技术属于建筑
，具体涉及ー种混凝土构件的养护方法。
技术介绍
模块化建筑是ー种组装化技木，它用事先预制好的混凝土模块构件，比如墙体，组装成各种房屋，施工简便、组装灵活。模块构件在エ厂中预制，便于组织エ业化生产、提高工效、減少材料消耗、受季节影响小。模块化建筑具有施工速度快、抗震性能好、使用面积大、建筑自重轻、施工简便、组装灵活、用エ用料省、模块构件可以设计等特点，因此在城市建设中具有很好的应用价值。一个完整的房屋除了具有承重的墙体、梁结构之外还具有ー些混凝土制品，比如小台面、小隔板。这些模块构件由水泥灌浆料固化制得，主要用在空间小的位置，为了美观，所设计尺寸都很小，但是需要具有高強度性能，以用于放置物品。所以，高强度是混凝土构件最基本的性能；同时，作为建筑材料，模块构件还应具有耐久性。混凝土在自然气候条件下凝结、硬化吋，如果不采取任何养护措施，混凝土将会由于水分蒸发过快而早期大量失水，以致影响水泥水化反应的进行，造成混凝土表面出现脱皮、起砂或产生干缩裂缝等现象，混凝土的強度和耐久性将随之降低。因此，防止混凝土早期失水和干缩裂缝的产生，在混凝土浇置后应及时进行养护。传统的养护方法有铺草袋、塑料薄膜和洒水养护；这些方法需要人员周期性浇水，费时费力，不能有效的阻隔水分的蒸发，保水率低，养护效果不佳，并且湿润与干燥交替作用，会造成结构体内部产生裂缝而使结构物失去整体性。为了提高混凝土保水率，人们研发出了各种混凝土养护剂，即在混凝土表面喷涂或刷涂ー种涂液，使其在空气中成膜，防止水分损失而达到养护混凝土的目的，常用的养护剂有有机类和无机类。无机类养护剂性能稳定、无毒无味、价格便宜，但是成膜性能差，无法有效防止混凝土毛细孔的泛碱现象，喷涂后会影响混凝土外观；有机类养护剂通常为乳液型、溶剂型，乳液型养护剂养护后养护膜牢固，很难破除，影响后续エ序，价格也高，溶剂型养护剂含有挥发性溶剂容易污染环境，并且气味大。因此，研发ー种新的混凝土养护方法很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种混凝土构件的养护方法，该方法养护效果好、环保、成本低，由其养护的混凝土具有強度高、耐久性优异、防霉性能优异的特点。本专利技术的总体思路为:在通风环境下，在混凝土构件浇筑完成后，首先在其表面涂覆ー层自制养护剂，起到防止混凝土内部水分流失的作用；待养护剂稍干后，再喷洒ー层自制保湿防霉剂，起到吸收空气水分、保证构件表面湿润的作用；最后再涂覆ー层自制养护剂即完成对混凝土构件的养护。为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是:，包括以下步骤:(I)养护剂的制备:将丙烯酸丁酯和去离子水混合均匀得到混合物A ;接着依次向 反应器中加入去离子水、壬基酚聚氧乙烯醚以及NaHCO3,于50°C搅拌30min，得到混合物B ； 然后将混合物A加入到混合物B中，混合均匀，搅拌55min，得到混合物C ;再将四乙氧基硅 烷加入到混合物C中，在60°C，保温反应0.5h ;停止加热，冷却至室温，最后加入硅酸钠搅拌 均匀即得到所述的养护剂；所述养护剂中，各原料的重量配比为:丙烯酸丁酯24?30硅酸钠15?26去离子水30?50壬基酚聚氧乙烯醚 1.0?1.8 NaHCO30.3 ?0.5四乙氧基硅烷13?15(2)保湿防霉剂的制备:首先将含溴化合物、三氟甲磺酸镧和咪唑混合均匀，置于 容器中，微波加热反应后得到粗产物；在上述粗产物中加入水、乙二胺-N，N' -二乙酸和 浓度为30%的氨水，浸泡10小时，过滤，滤渣烘干得到固体粉末；其中含溴化合物、三氟甲 磺酸镧以及咪唑的质量比为1:0.01:0.2 ;水的质量为粗产物的15倍；粗产物、乙二胺-N， N' -二乙酸以及浓度为30%的氨水的质量比为1:0.1:0.3 ;所述含溴化合物为:BrCH2CH2OCH2CH2Br ；然后将固体粉末、1，3-丁二醇、碳酸钾加入到反应器中，回流反应0.5小时，冷却 至室温即为保湿防霉剂；其中，固体粉末、1，3_ 丁二醇以及碳酸钾的质量比为1:20:0.12 ；(3)混凝土构件的养护:在通风环境下，在浇筑后的混凝土构件表面第一次涂覆 步骤(I)制备的养护剂；30?40分钟后再喷洒步骤(2)制备的保湿防霉剂；10?20分钟 后第二次涂覆步骤(I)制备的养护剂即完成混凝土构件的养护；其中第一次养护剂的使用 量为100?120g / m2 ;第二次养护剂的使用量为50?60g / m2 ;保湿防霉剂的使用量为 70 ?80g / m2。优选的技术方案中，所述养护剂中，各原料的重量配比为:丙烯酸丁酯25硅酸钠18去离子水40壬基酚聚氧乙烯醚 1.4NaHCO30.4四乙氧基硅烷14。上述技术方案中，所述步骤(2)中微波加热时间为150秒，功率为720w ;烘滤渣时的温度为80°C，时间为I小时。根据本专利技术所述的混凝土构件的养护方法，所述步骤(3)中第一次养护剂的使用量为120g / m2 ;第二次养护剂的使用量为60g / m2 ;保湿防霉剂的使用量为80g / m2。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点:(I)本专利技术采用合适的原料制备了新的可溶于水的养护剂与保湿防霉剂，组成合理、各组分相容性好，绿色环保；(2)本专利技术使用的养护剂成膜性好，涂覆后能迅速渗透至混凝土内部毛细孔壁上， 阻塞毛细孔通道，形成坚固的防水层，保水率高；保湿防霉剂可以有效地吸附空气中的水分，使混凝土构件处于湿润状态中，并且具有防霉作用，避免了霉菌对后续墙纸、涂料的影响；(3)本专利技术公开的养护方法简单，成本低，环保，经其养护的混凝土构件具有均质性、高强度、高耐久性、防霉的特点，具有优异的应用价值。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步描述:合成例一含溴化合物的合成向100g 二甘醇中加入80g溴化钾和0.4g硅醇钠，冰水浴中搅拌反应3小时，升温至室温，搅拌反应2小时；将反应产物水洗2次，分离有机层，无水硫酸镁干燥，过滤、减压蒸馏出产物即为含溴化合物；反应式如下:【权利要求】1.ー种混凝土构件的养护方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)养护剂的制备:将丙烯酸丁酯和去离子水混合均匀得到混合物A;接着依次向反应器中加入去离子水、壬基酚聚氧乙烯醚以及NaHCO3,于50°C搅拌30min，得到混合物B ;然后将混合物A加入到混合物B中，混合均匀，搅拌55min，得到混合物C ;再将四こ氧基硅烷加入到混合物C中，在60°C，保温反应0.5h ;停止加热，冷却至室温，最后加入硅酸钠搅拌均匀即得到所述的养护剂； 所述养护剂中，各原料的重量配比为:丙烯酸丁酯24~30硅酸钠15~26去离子水30~50壬基酚聚氧乙烯醚1.0~1.8NaHCO30.3 ~0.5四こ氧基硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土构件的养护方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)养护剂的制备：将丙烯酸丁酯和去离子水混合均匀得到混合物A；接着依次向反应器中加入去离子水、壬基酚聚氧乙烯醚以及NaHCO3，于50℃搅拌30min，得到混合物B；然后将混合物A加入到混合物B中，混合均匀，搅拌55min，得到混合物C；再将四乙氧基硅烷加入到混合物C中，在60℃，保温反应0.5h；停止加热，冷却至室温，最后加入硅酸钠搅拌均匀即得到所述的养护剂；所述养护剂中，各原料的重量配比为：(2)保湿防霉剂的制备：首先将含溴化合物、三氟甲磺酸镧和咪唑混合均匀，置于容器中，微波加热反应后得到粗产物；在上述粗产物中加入水、乙二胺?N，N′?二乙酸和浓度为30％的氨水，浸泡10小时，过滤，滤渣烘干得到固体粉末；其中含溴化合物、三氟甲磺酸镧以及咪唑的质量比为1：0.01：0.2；水的质量为粗产物的15倍；粗产物、乙二胺?N，N′?二乙酸以及浓度为30％的氨水的质量比为1：0.1：0.3；所述含溴化合物为：BrCH2CH2OCH2CH2Br；然后将固体粉末、1，3?丁二醇、碳酸钾加入到反应器中，回流反应0.5小时，冷却至室温即为保湿防霉剂；其中，固体粉末、1，3?丁二醇以及碳酸钾的质量比为1：20：0.12；(3)混凝土构件的养护：在通风环境下，在浇筑后的混凝土构件表面第一次涂覆步骤(1)制备的养护剂；30～40分钟后再喷洒步骤(2)制备的保湿防霉剂；10～20分钟后第二次涂覆步骤(1)制备的养护剂即完成混凝土构件的养护；其中第一次养护剂的使用量为100～120g／m2；第二次养护剂 的使用量为50～60g／m2；保湿防霉剂的使用量为70～80g／m2。FSA0000096665080000011.tif...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海蓉，
申请(专利权)人：镇江威信广厦模块建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：