一种模块化建筑用墙体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种模块化建筑用墙体的制备方法，包括混料、成型、养护以及涂刷四步，其中制备墙体的原料为：水泥100份；复合填料20～25份；次氯酸钠3～5份；减水剂0.3～0.5份；增强纤维8～10份；中空聚合物微球0.8～1份；水50～55份。本发明专利技术公开的制备方法简单易行，耗能低，由此制备得到的墙体除了具有低的密度，优异的力学性能，还具有隔音、隔热、阻燃防霉的效果，适用于模块化建筑领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及ー种模块化建筑用墙体的制备方法。
技术介绍
模块化建筑是ー种组装化技木，它用事先预制好的混凝土模块构件，比如墙体，组装成各种房屋，施工简便、组装灵活。模块构件在エ厂中预制，便于组织エ业化生产、提高工效、減少材料消耗、受季节影响小。模块化建筑具有施工速度快、抗震性能好、使用面积大、建筑自重轻、施工简便、组装灵活、用エ用料省、模块构件可以设计等特点，因此在城市建设中具有很好的应用价值。墙体是构成房屋的主要构件，其需要具有一定的強度，还需要具有优异的隔音、隔热功能，同时还需要具有防水、阻燃性能。减水剂是ー类可显著减少新拌混凝土用水量、提高混凝土性能、延长混凝土使用寿命，或在保持混凝土性能和使用寿命基本不变的前提下，较大幅度的減少水泥用量的化学添加剤。传统的高效减水剂在性能方面存在ー些缺憾，不能适应高强高性能混凝土的发展，同时萘系高效减水剂的主要原料萘资源相对枯竭，价格高，而密胺减水剂存在高成本、保存时间短的缺点；所以需要开发ー种综合性能优良、成本低的減水剂。另外，墙体发霉、长毛(又称墙体霉斑、墙癌)现象一直困扰着建筑业和百姓，人们在霉菌环境下生活，可引发呼吸道疾病和过敏症状，免疫力低的人还会引起头疼、发烧等。增生的霉菌不仅会威胁到动物和人类的健康，霉菌的发生还会影响物体表面的美观，在深层生长的霉菌还会冲破漆膜造成开裂和剥落，导致物体受损。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是:，包括以下步骤:(I)混料:将水泥、复合填料加入到水中，搅拌30~40分钟后，再加入中空聚合物微球、增强纤维以及次氯酸钠、減水剂，搅拌I~1.5小时得到混合物A ;其中水泥、复合填料、水的质量比为100: (20~25): (50~55);水泥、中空聚合物微球、增强纤维、次氯酸钠、减水剂的质量比为100: (0.8~I): (8~10): (3~5): (0.3~0.5);(2)成型:在制备墙体的模具内放置钢筋网架与线管，将混合物A倒入模具中，振捣，找平，然后自然固化成型得到浇筑后的混凝土构件；(3)养护:在通风环境下，在浇筑后的混凝土构件表面涂覆养护剂，养护剂自然晾干后即完成墙体的养护，养护剂的使用量为100~120g/m2 ；(4)涂刷:在经过养护的墙体的两面涂覆防霉水性涂料，待涂料自然晾干后即完成所述墙体的制备；所述中空聚合物微球的粒径为0.02~0.06微米；所述中空聚合物微球为中空聚甲基丙烯酸甲酯微球；所述中空聚合物微球使用前经过表面处理，具体步骤如下:将中空聚合物微球、去离子水、甲基丙烯酸按质量比1: 100: 25的比例混合，混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌并于45°C加热30分钟，再进行超声波震荡处理15分钟，处理后置于真空烘箱内，烘干即可；所述减水剂由有以下方法制备得到:将甲醛、尿素加入反应釜中，加水搅拌均匀，用乙二胺调节体系pH值为9.5，加热至85°C，搅拌反应30~50min，然后加水降温至60°C，加入全氟辛基磺酸铵，用乙二胺调体系PH值为9.5 ;升温至85°C，搅拌反应1.5~2h，降温至65°C，加入聚乙烯醇，用硫酸调节体系pH值为6.5，搅拌反应2~2.5h，降温出料，即得减水剂；所述甲醛、尿素、全氟辛基磺酸铵、聚乙烯醇的质量比为1: 0.6: 0.3: 0.1;所述聚乙烯醇的分子量为1000~1300 ；所述复合填料由以下方式制备得到:将生贝壳粉与磷酸铝粉末混合均匀后，加入混合粉末重量10倍的乙醇以及粉末重量1.5%的端羟基聚硅氧烷，搅拌40~50分钟，最后干燥即得到所述的复合填料；其中生贝壳粉与磷酸铝粉末的重量比为5: I;端羟基聚硅氧烧的分子量为400~600 ；所述增强纤维为分子量4200~5500的氰酸酯树脂环氧树脂共聚物纤维；其中环氧树脂的质量为氰酸酯树脂的5% ;所述共聚物纤维的直径为0.08~0.15微米，长度为2~3晕米；所述养护剂由以下重量配比的原料混合均匀后得到:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化建筑用墙体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)混料：将水泥、复合填料加入到水中，搅拌30～40分钟后，再加入中空聚合物微球、增强纤维以及次氯酸钠、减水剂，搅拌1～1.5小时得到混合物A；其中水泥、复合填料、水的质量比为100∶(20～25)∶(50～55)；水泥、中空聚合物微球、增强纤维、次氯酸钠、减水剂的质量比为100∶(0.8～1)∶(8～10)∶(3～5)∶(0.3～0.5)；(2)成型：在制备墙体的模具内放置钢筋网架与线管，将混合物A倒入模具中，振捣，找平，然后自然固化成型得到浇筑后的混凝土构件；(3)养护：在通风环境下，在浇筑后的混凝土构件表面涂覆养护剂，养护剂自然晾干后即完成墙体的养护，养护剂的使用量为100～120g/m2；(4)涂刷：在经过养护的墙体的两面涂覆防霉水性涂料，待涂料自然晾干后即完成所述墙体的制备；所述中空聚合物微球的粒径为0.02～0.06微米；所述中空聚合物微球为中空聚甲基丙烯酸甲酯微球；所述中空聚合物微球使用前经过表面处理，具体步骤如下：将中空聚合物微球、去离子水、甲基丙烯酸按质量比1∶100∶25的比例混合，混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌并于45℃加热30分钟，再进行超声波震荡处理15分钟，处理后置于真空烘箱内，烘干即可；所述减水剂由有以下方法制备得到：将甲醛、尿素加入反应釜中，加水搅拌均匀，用乙二胺调节体系pH值为9.5，加热至85℃，搅拌反应30～50min，然后加水降温至60℃，加入全氟辛基磺酸铵，用乙二胺调体系pH值为9.5；升温至85℃，搅拌反应1.5～2h，降温至65℃，加入聚乙烯醇，用硫酸调节体系pH值为6.5，搅拌反应2～2.5h，降温出料，即得减水剂；所述甲醛、尿素、全氟辛基磺酸铵、聚乙烯醇的质量比为1∶0.6∶0.3∶0.1；所述聚乙烯醇的分子量为1000～1300；所述复合填料由以下方式制备得到：将生贝壳粉与磷酸铝粉末混合均匀后，加入混合粉末重量10倍的乙醇以及粉末重量1.5％的端羟基聚硅氧烷，搅拌40～50分钟，最后干燥即得到所述的复合填料；其中生贝壳粉与磷酸铝粉末的重量比为5∶1；端羟基聚硅氧烷的分子量为400～600；所述增强纤维为分子量4200～5500的氰酸酯树脂环氧树脂共聚物纤维；其中环氧树脂的质量为氰酸酯树脂的5％；所述共聚物纤维的直径为0.08～0.15微米，长度为2～3毫米；所述养护剂由以下重量配比的原料混合均匀后得到：所述防霉水性涂料由下列重量配比的原料均匀混合后得到：所述磷酸酯的结构式如下：FSA0000097676820000021.tif,FSA0000097676820000022.tif,FSA0000097676820000023.tif...

【技术特征摘要】
1.一种模块化建筑用墙体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)混料:将水泥、复合填料加入到水中，搅拌30~40分钟后，再加入中空聚合物微球、增强纤维以及次氯酸钠、減水剂，搅拌I~1.5小时得到混合物A ;其中水泥、复合填料、水的质量比为100: (20~25): (50~55);水泥、中空聚合物微球、增强纤维、次氯酸钠、减水剂的质量比为100: (0.8~I): (8~10): (3~5): (0.3~0.5); (2)成型:在制备墙体的模具内放置钢筋网架与线管，将混合物A倒入模具中，振捣，找平，然后自然固化成型得到浇筑后的混凝土构件； (3)养护:在通风环境下，在浇筑后的混凝土构件表面涂覆养护剂，养护剂自然晾干后即完成墙体的养护，养护剂的使用量为100~120g/m2 ； (4)涂刷:在经过养护的墙体的两面涂覆防霉水性涂料，待涂料自然晾干后即完成所述墙体的制备； 所述中空聚合物微球的粒径为0.02~0.06微米； 所述中空聚合物微球为中空聚甲基丙烯酸甲酯微球； 所述中空聚合物微球使用前经过表面处理，具体步骤如下: 将中空聚合物微球、去离子水、甲基丙烯酸按质量比1: 100: 25的比例混合，混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌并于45°C加热30分钟，再进行超声波震荡处理15分钟，处理后置于真空烘箱内，烘干即可； 所述减水剂由有以下方法制备得到: 将甲醛、尿素加入反应釜中，加水搅拌均匀，用こ二胺调节体系PH值为9.5，加热至850C，搅拌反应30~50min，然后加水降温至60°C，加入全氟辛基磺酸铵，用こ二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羽，
申请(专利权)人：镇江威信广厦模块建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：