一种铝材切面毛刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工领域，尤其涉及一种铝材切面毛刺机。其技术方案为：一种铝材切面毛刺机，包括机架，机架上安装有传送带，铝材设置于传送带上；机架上分别安装有纵磨基座和横磨基座，纵磨基座上安装有纵向磨削机构，纵向磨削机构包括纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮，纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮的转动方向相反；横磨基座上安装有横向磨削机构，横向磨削机构包括横磨正向砂轮和横磨反向砂轮，横磨正向砂轮和横磨反向砂轮的转动方向相反。本实用新型专利技术提供了一种从四个方向对铝材表面进行去毛刺、提高铝材表面平整度的铝材切面毛刺机，解决了现有去毛刺装置难以将毛刺去除干净的问题。

An aluminum cutting machine

The utility model relates to the field of aluminum material processing, in particular to an aluminum cutting surface burr machine. The technical scheme is as follows: an aluminum section deburring machine, which comprises a machine frame, the machine frame is provided with a conveyor belt, aluminum is arranged on the conveyor belt; a longitudinal grinding base and horizontal grinding base are respectively installed on the machine frame, vertical grinding base is provided with a longitudinal grinding mechanism, grinding mechanism comprises a longitudinal grinding wheel and grinding the longitudinal forward reverse the grinding wheel, grinding wheel and the rotation direction of the longitudinal forward longitudinal grinding wheel reverse opposite; transverse grinding base is provided with a horizontal grinding mechanism, horizontal grinding mechanism comprises a grinding wheel and the grinding wheel is reverse, grinding wheel and grinding the transverse cross forward reverse rotation of the grinding wheel in the opposite direction. The utility model provides an aluminum material cutting burr machine for deburring the aluminum surface from four directions and improving the surface smoothness of the aluminum material, and solves the problem that the existing burr removing device is difficult to clean the burrs.

【技术实现步骤摘要】
一种铝材切面毛刺机
本技术涉及铝材加工领域，尤其涉及一种铝材切面毛刺机。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝材在切割后切口会产生毛刺，现有的去毛刺装置存在操作繁琐、结构复杂、费时费力的缺点。专利申请号为CN201620318676.X的技术专利公布了一种铝材高效去毛刺装置。其技术问题是提供一种操作方便、结构简单、省时省力的铝材高效去毛刺装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铝材高效去毛刺装置，包括有底板、支撑架、顶板、放置箱、铝材、导向孔、电动推杆Ⅰ、推板、支杆Ⅰ、固定板Ⅰ、旋转电机Ⅰ、旋转电机Ⅱ、挡板、夹持装置、支杆Ⅱ、齿轮、旋转电机Ⅲ、支杆Ⅲ、滑轨Ⅱ、滑块、齿条、锉刀和收集箱，底板顶部从右至左依次设有支撑架、支杆Ⅰ和收集箱，支撑架顶部连接有顶板，顶板中部设有放置箱。本技术达到了操作方便、结构简单、省时省力的效果，能有效节省生产成本，提高生产效率。上述去毛刺装置仅通过锉刀从一个方向对铝材进行去毛刺处理，毛刺取去除效果较差。铝材的切割面会出现若干不规则的毛刺，当单向的锉刀对铝材切割面进行磨削后，仍有部分毛刺会往锉刀移动的方向倾斜而不会掉落。锉刀或者砂轮均无法与铝材表面紧密贴合，所以去毛刺装置往一个方向移动时很难将铝材表面毛刺去除干净。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种从四个方向对铝材表面进行去毛刺、提高铝材表面平整度的铝材切面毛刺机，解决了现有去毛刺装置难以将毛刺去除干净的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种铝材切面毛刺机，包括机架，机架上安装有传送带，铝材设置于传送带上；机架上分别安装有纵磨基座和横磨基座，纵磨基座上安装有纵向磨削机构，纵向磨削机构包括纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮，纵磨正向砂轮的转动轴和纵磨反向砂轮的转动轴均与传送带平行，纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮的转动方向相反；横磨基座上安装有横向磨削机构，横向磨削机构包括横磨正向砂轮和横磨反向砂轮，横磨正向砂轮的转动轴和横磨反向砂轮的转动轴均与传送带垂直，横磨正向砂轮和横磨反向砂轮的转动方向相反。作为本技术的优选方案，所述纵向磨削机构包括纵磨电机，纵磨电机安装于纵磨基座上，纵磨电机的输出轴连接有纵磨减速器，纵磨减速器具有两个输出轴，纵磨正向砂轮连接于纵磨减速器的一个输出轴上，纵磨反向砂轮连接于纵磨减速器的另一个输出轴上。作为本技术的优选方案，所述纵磨基座为两组，两组纵磨基座分别设置于传送带的两侧，两组纵磨基座正对设置。作为本技术的优选方案，所述纵磨基座包括纵磨固定座，纵磨固定座与机架固定，纵磨固定座上螺纹连接有纵磨丝杠，纵磨丝杠的一端连接有纵磨活动基座，纵磨活动基座搭接在机架上，纵向磨削机构的纵磨电机安装于纵磨活动基座上。作为本技术的优选方案，所述横向磨削机构包括横磨电机，横磨电机安装于横磨基座上，横磨电机的输出轴连接有横磨减速器，横磨减速器具有两个输出轴，横磨正向砂轮连接于横磨减速器的一个输出轴上，横磨反向砂轮连接于横磨减速器的另一个输出轴上。作为本技术的优选方案，所述横磨基座为两组，两组横磨基座分别设置于传送带的两侧，两组横磨基座正对设置。作为本技术的优选方案，所述横磨基座包括横磨固定座，横磨固定座与机架固定，横磨固定座上螺纹连接有横磨丝杠，横磨丝杠的一端连接有横磨活动基座，横磨活动基座搭接在机架上，横向磨削机构的横磨电机安装于横磨活动基座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮可分别从上下两个方向对铝材切面进行纵向打磨，则铝材切面上不会残留朝向上或下的毛刺。横磨正向砂轮和横磨反向砂轮可从左右两个方向对铝材切面进行横向打磨，则铝材切面上不会残留朝向左或右的毛刺。从而，本技术可从四个方向对铝材切面进行打磨，避免铝材切面的毛刺残留，提高了铝材的去毛刺效果，铝材切面的平整度得以提高。2、当纵磨电机启动后，纵磨减速器同时驱动纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮转动，且纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮沿相反方向转动，则纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮可分别从上下两个方向对铝材切面进行打磨，实现了铝材的双向自动打磨。纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮由同一个纵磨减速器驱动，保证了纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮运动的同步性，保证了铝材上下两端被打磨后始终对称，保证了铝材的平整度。3、纵磨基座为两组，则纵向磨削机构也为两组，两组纵向磨削机构可对铝材的两个切面进行同时打磨，提高了效率。两组纵向磨削机构对铝材进行打磨时，铝材受到两组纵向磨削机构的挤压力相互抵消，铝材不会产生偏移，保证了铝材与砂轮的良好接触，进一步提高了打磨效果。4、当转动纵磨丝杠时，纵磨丝杠推动纵磨活动基座移动，从而纵磨正向砂轮和纵磨反向砂轮与传送带的距离得到调整，方便在传送带上安装不同尺寸的铝材，从而本技术可对不同尺寸大小的铝材进行去毛刺处理。5、当横磨电机启动后，横磨减速器同时驱动横磨正向砂轮和横磨反向砂轮转动，且横磨正向砂轮和横磨反向砂轮沿相反方向转动，则横磨正向砂轮和横磨反向砂轮可分别从上下两个方向对铝材切面进行打磨，实现了铝材的双向自动打磨。横磨正向砂轮和横磨反向砂轮由同一个横磨减速器驱动，保证了横磨正向砂轮和横磨反向砂轮运动的同步性，保证了铝材上下两端被打磨后始终对称，保证了铝材的平整度。6、横磨基座为两组，则横向磨削机构也为两组，两组横向磨削机构可对铝材的两个切面进行同时打磨，提高了效率。两组横向磨削机构对铝材进行打磨时，铝材受到两组横向磨削机构的挤压力相互抵消，铝材不会产生偏移，保证了铝材与砂轮的良好接触，进一步提高了打磨效果。7、当转动横磨丝杠时，横磨丝杠推动横磨活动基座移动，从而横磨正向砂轮和横磨反向砂轮与传送带的距离得到调整，方便在传送带上安装不同尺寸的铝材，从而本技术可对不同尺寸大小的铝材进行去毛刺处理。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的左视图。图中，1-机架，2-传送带，3-纵磨基座，4-横磨基座，5-纵向磨削机构，6-横向磨削机构，31-纵磨固定座，32-纵磨丝杠，33-纵磨活动基座，41-横磨固定座，42-横磨丝杠，43-横磨活动基座，51-纵磨正向砂轮，52-纵磨反向砂轮，61-横磨正向砂轮，62-横磨反向砂轮，53-纵磨电机，54-纵磨减速器，63-横磨电机，64-横磨减速器。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图1、图2、图3所示，本技术包括机架1，机架1上安装有传送带2，铝材设置于传送带2上；机架1上分别安装有纵磨基座3和横磨基座4，纵磨基座3上安装有纵向磨削机构5，纵向磨削机构5包括纵磨正向砂轮51和纵磨反向砂轮52，纵磨正向砂轮51的转动轴和纵磨反向砂轮52的转动轴均与传送带2平行，纵磨正向砂轮51本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材切面毛刺机；其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上安装有传送带(2)，铝材设置于传送带(2)上；机架(1)上分别安装有纵磨基座(3)和横磨基座(4)，纵磨基座(3)上安装有纵向磨削机构(5)，纵向磨削机构(5)包括纵磨正向砂轮(51)和纵磨反向砂轮(52)，纵磨正向砂轮(51)的转动轴和纵磨反向砂轮(52)的转动轴均与传送带(2)平行，纵磨正向砂轮(51)和纵磨反向砂轮(52)的转动方向相反；横磨基座(4)上安装有横向磨削机构(6)，横向磨削机构(6)包括横磨正向砂轮(61)和横磨反向砂轮(62)，横磨正向砂轮(61)的转动轴和横磨反向砂轮(62)的转动轴均与传送带(2)垂直，横磨正向砂轮(61)和横磨反向砂轮(62)的转动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种铝材切面毛刺机；其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上安装有传送带(2)，铝材设置于传送带(2)上；机架(1)上分别安装有纵磨基座(3)和横磨基座(4)，纵磨基座(3)上安装有纵向磨削机构(5)，纵向磨削机构(5)包括纵磨正向砂轮(51)和纵磨反向砂轮(52)，纵磨正向砂轮(51)的转动轴和纵磨反向砂轮(52)的转动轴均与传送带(2)平行，纵磨正向砂轮(51)和纵磨反向砂轮(52)的转动方向相反；横磨基座(4)上安装有横向磨削机构(6)，横向磨削机构(6)包括横磨正向砂轮(61)和横磨反向砂轮(62)，横磨正向砂轮(61)的转动轴和横磨反向砂轮(62)的转动轴均与传送带(2)垂直，横磨正向砂轮(61)和横磨反向砂轮(62)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种铝材切面毛刺机，其特征在于，所述纵向磨削机构(5)包括纵磨电机(53)，纵磨电机(53)安装于纵磨基座(3)上，纵磨电机(53)的输出轴连接有纵磨减速器(54)，纵磨减速器(54)具有两个输出轴，纵磨正向砂轮(51)连接于纵磨减速器(54)的一个输出轴上，纵磨反向砂轮(52)连接于纵磨减速器(54)的另一个输出轴上。3.根据权利要求1或2所述的一种铝材切面毛刺机，其特征在于，所述纵磨基座(3)为两组，两组纵磨基座(3)分别设置于传送带(2)的两侧，两组纵磨基座(3)正对设置。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜晓林，权雍，
申请(专利权)人：绵阳市朝育机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51