一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铸件加工设备技术领域，且公开了一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，包括底座，底座的内部开设有内槽，内槽的槽底固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端固定连接有平衡板，平衡板的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端穿出内槽并与装置本体的下表面固定连接。该可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，通过设置第一正反转电机、第二正反转电机、第二螺纹杆和第一螺纹杆，启动第二正反转电机，由于导向槽将螺纹套管挡住，从而使螺纹套管沿第二螺纹杆的方向进行上下移动，当打磨盘与合金铸件接触时，启动第一正反转电机，活动块沿第一螺纹杆的方向移动，从而进行左右调节，使用方便，适用性强，可以针对多种规格合金铸件，使用更加方便。

A adjustable high wear-resistant casting burring device

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置
本专利技术涉及铸件加工设备
，具体为一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置。
技术介绍
高耐磨铸件是指具有良好耐磨性的铸件，按化学成分分为非合金、低合金和合金高耐磨铸件，而高耐磨铸件在铸造结束后取出的成品表面上往往有毛刺，影响铸件的美观性和质量，因此需要对毛刺进行打磨，然而目前市场上的高耐磨铸件板的毛刺打磨装置大都是固定的，不易进行调节，在更换不同厚度或者规格的合金铸件时需要重新进行调试，使用不方便，影响打磨的效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，解决了现有高耐磨铸件板毛刺打磨装置不便调节的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，包括底座，所述底座的内部开设有内槽，所述内槽的槽底固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定连接有平衡板，所述平衡板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿出内槽并与装置本体的下表面固定连接，所述装置本体内腔的底部通过支架固定连接有输送装置，所述装置本体的左侧面和右侧面分别开设有进料口和出料口，所述装置本体右侧内壁的顶部设置有第一正反转电机，所述第一正反转电机的右侧面固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管远离第一正反转电机的一侧面与装置本体右侧内壁顶部开设的导向槽插接，且装置本体顶部的右侧设置有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过装置本体的顶部并延伸至导向槽的内部，所述第二螺纹杆位于导向槽内部一端穿过螺纹套管并与螺纹套管的内部螺纹连接，所述第一正反转电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套接有开设有螺纹槽的活动块，所述活动块的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶端与装置本体内腔顶部开设的滑槽插接，所述活动块的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有打磨盘。优选的，所述伸缩弹簧的数量为3-5个，且3-5个伸缩弹簧等距离固定连接在内槽的槽底。优选的，所述输送装置包括第一驱动电机和输送带，所述第一驱动电机的输出轴与输送带的主动轮固定连接。优选的，所述输送带的上表面和下表面均开设有通孔，所述通孔的数量为15-20个。优选的，所述输送装置的左端和右端分别与进料口和出料口的内侧搭接。优选的，所述装置本体的底面开设有连通装置本体内腔的排渣槽，所述底座上表面的中部放置有收纳盒，所述收纳盒位于排渣槽的正下方。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别远离第一正反转电机和第二正反转电机的一端均固定连接有挡块。优选的，所述打磨盘位于输送装置的正上方。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的螺纹分别与螺纹槽和螺纹套管内壁上的螺纹相适配。优选的，所述滑槽的左端与第一螺纹杆的左端位于同一垂直平面，且螺纹套管和滑块的宽度分别与导向槽和滑槽的宽度相适配。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，具备以下有益效果：1、该可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，通过设置第一正反转电机、第二正反转电机、第二螺纹杆和第一螺纹杆，启动第二正反转电机，由于导向槽将螺纹套管挡住，从而使螺纹套管沿第二螺纹杆的方向进行上下移动，当打磨盘与合金铸件接触时，启动第一正反转电机，活动块沿第一螺纹杆的方向移动，从而进行左右调节，使用方便，适用性强，可以针对多种规格合金铸件，使用更加方便。2、该可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，通过设置通孔、排渣槽和收纳盒，可以将打磨的废屑收集起来，更加环保，通过设置多个伸缩弹簧，可以对装置本体进行缓冲，延长装置本体的使用寿命，同时使缓冲更加平稳，通过对滑块、滑槽、导向槽和螺纹套管的限定，防止调节过程中第一正反转电机和第二正反转电机晃动，导致对打磨的质量造成影响。附图说明图1为本专利技术结构正剖图；图2为本专利技术底座结构正剖图。图中：1底座、2内槽、3伸缩弹簧、4平衡板、5支撑杆、6装置本体、7支架、8输送装置、81第一驱动电机、82输送带、9进料口、10出料口、11第一正反转电机、12螺纹套管、13导向槽、14第二正反转电机、15第二螺纹杆、16第一螺纹杆、17活动块、18滑块、19滑槽、20第二驱动电机、21打磨盘、22通孔、23排渣槽、24收纳盒、25挡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，包括底座1，底座1的内部开设有内槽2，内槽2的槽底固定连接有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3的数量为3-5个，且3-5个伸缩弹簧3等距离固定连接在内槽2的槽底，伸缩弹簧3的顶端固定连接有平衡板4，平衡板4的上表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶端穿出内槽2并与装置本体6的下表面固定连接，装置本体6的底面开设有连通装置本体6内腔的排渣槽23，底座1上表面的中部放置有收纳盒24，收纳盒24位于排渣槽23的正下方，装置本体6内腔的底部通过支架7固定连接有输送装置8，输送装置8包括第一驱动电机81和输送带82，第一驱动电机81的输出轴与输送带82的主动轮固定连接，输送带82的上表面和下表面均开设有通孔22，通孔22的数量为15-20个，装置本体6的左侧面和右侧面分别开设有进料口9和出料口10，输送装置8的左端和右端分别与进料口9和出料口10的内侧搭接，装置本体6右侧内壁的顶部设置有第一正反转电机11，第一正反转电机11的右侧面固定连接有螺纹套管12，螺纹套管12远离第一正反转电机11的一侧面与装置本体6右侧内壁顶部开设的导向槽13插接，且装置本体6顶部的右侧设置有第二正反转电机14，第二正反转电机14的输出轴固定连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15穿过装置本体6的顶部并延伸至导向槽13的内部，第二螺纹杆15位于导向槽13内部一端穿过螺纹套管12并与螺纹套管12的内部螺纹连接，第一正反转电机11的输出轴固定连接有第一螺纹杆16，通过设置第一正反转电机11、第二正反转电机14、第二螺纹15杆和第一螺纹杆16，启动第二正反转电机14，由于导向槽13将螺纹套管12挡住，从而使螺纹套管12沿第二螺纹杆15的方向进行上下移动，当打磨盘21与合金铸件接触时，启动第一正反转电机11，活动块17沿第一螺纹杆16的方向移动，从而进行左右调节，使用方便，适用性强，可以针对多种规格合金铸件，使用更加方便，第一螺纹杆16和第二螺纹杆15分别远离第一正反转电机11和第二正反转电机14的一端均固定连接有挡块25，第一螺纹杆16的表面套接有开设有螺纹槽的活动块17，第一螺纹杆16和第二螺纹杆15表面的螺纹分别与螺纹槽和螺纹套管12内壁上的螺纹相适配，活动块17的顶部固定连接有滑块18，滑块18的顶端与装置本体6内腔顶部开设的滑槽19插接，滑槽19的左端与第一螺纹杆16的左端位于同一垂直平面，且螺纹套管12和滑块18的宽度分别与导向槽13和滑槽19的宽度相适配，活动块17的底部固定连接有第二驱动电机20，第二驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有内槽（2），所述内槽（2）的槽底固定连接有伸缩弹簧（3），所述伸缩弹簧（3）的顶端固定连接有平衡板（4），所述平衡板（4）的上表面固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端穿出内槽（2）并与装置本体（6）的下表面固定连接，所述装置本体（6）内腔的底部通过支架（7）固定连接有输送装置（8），所述装置本体（6）的左侧面和右侧面分别开设有进料口（9）和出料口（10），所述装置本体（6）右侧内壁的顶部设置有第一正反转电机（11），所述第一正反转电机（11）的右侧面固定连接有螺纹套管（12），所述螺纹套管（12）远离第一正反转电机（11）的一侧面与装置本体（6）右侧内壁顶部开设的导向槽（13）插接，且装置本体（6）顶部的右侧设置有第二正反转电机（14），所述第二正反转电机（14）的输出轴固定连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）穿过装置本体（6）的顶部并延伸至导向槽（13）的内部，所述第二螺纹杆（15）位于导向槽（13）内部一端穿过螺纹套管（12）并与螺纹套管（12）的内部螺纹连接，所述第一正反转电机（11）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（16）的表面套接有开设有螺纹槽的活动块（17），所述活动块（17）的顶部固定连接有滑块（18），所述滑块（18）的顶端与装置本体（6）内腔顶部开设的滑槽（19）插接，所述活动块（17）的底部固定连接有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的输出轴固定连接有打磨盘（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有内槽（2），所述内槽（2）的槽底固定连接有伸缩弹簧（3），所述伸缩弹簧（3）的顶端固定连接有平衡板（4），所述平衡板（4）的上表面固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端穿出内槽（2）并与装置本体（6）的下表面固定连接，所述装置本体（6）内腔的底部通过支架（7）固定连接有输送装置（8），所述装置本体（6）的左侧面和右侧面分别开设有进料口（9）和出料口（10），所述装置本体（6）右侧内壁的顶部设置有第一正反转电机（11），所述第一正反转电机（11）的右侧面固定连接有螺纹套管（12），所述螺纹套管（12）远离第一正反转电机（11）的一侧面与装置本体（6）右侧内壁顶部开设的导向槽（13）插接，且装置本体（6）顶部的右侧设置有第二正反转电机（14），所述第二正反转电机（14）的输出轴固定连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）穿过装置本体（6）的顶部并延伸至导向槽（13）的内部，所述第二螺纹杆（15）位于导向槽（13）内部一端穿过螺纹套管（12）并与螺纹套管（12）的内部螺纹连接，所述第一正反转电机（11）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（16）的表面套接有开设有螺纹槽的活动块（17），所述活动块（17）的顶部固定连接有滑块（18），所述滑块（18）的顶端与装置本体（6）内腔顶部开设的滑槽（19）插接，所述活动块（17）的底部固定连接有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的输出轴固定连接有打磨盘（21）。2.根据权利要求1所述的一种可调节的高耐磨铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述伸缩弹簧（3）的数量为3-5个，且3-5个伸缩弹簧（3）等距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海华，
申请(专利权)人：马鞍山市华东耐磨合金有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34