With a convex claw end face gear tooth rapid alignment fixture, which comprises a base, a core shaft, gear mounting block, one end of the core shaft and the mounting base is fixed, the other end of the mandrel for gear clamping, the gear clamping section comprises a limiting shaft, gear and screw positioning section. Section, gear positioning section is provided with a cutting plane, a gear positioning block is provided with a circumferential positioning shaft hole, the cross-sectional shape of the circumferential positioning shaft hole and the shape of the gear positioning section of the anastomosis, peripheral gear positioning block is provided with a positioning notch gear positioning block through the circumferential locating shaft hole on the gear set positioning section the nut, installation thread segment, the clamp nut and the gear positioning block will be cutting gear fixed on the clamping positioning gear section. The invention has the advantages of simple structure and convenient operation, and can quickly and accurately correspond to the gears with end face claw processed to be cut, ensuring machining efficiency and machining accuracy, and effectively meeting the production needs of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装
本专利技术涉及齿轮加工领域,具体涉及一种具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装。
技术介绍
齿轮是一种广泛应用于运动和动力传递的机械元件,有的齿轮因其功能作用需要在轴端面上设置端面凸爪。目前在对具有端面凸爪的齿轮进行切齿加工时,需要保证齿轮端面上的几个端面凸爪都能与齿轮外齿的齿槽保持一致,在装夹待加工齿轮时,就需要对加工的第一齿槽进行精确定位,以保证各个端面凸爪上的齿槽与齿轮的齿槽位置对应。但是,目前对待切齿加工的齿轮通常都是采用目测对位,在批量切齿加工时,每次装夹齿轮都必须经过目测对位,导致装夹对位的时间过长,严重影响生产效率;并且,由于采用目测对位装夹,每次装夹时都因人为操作原因导致装夹误差,引起对位偏心不准确的问题,造成产品的加工质量不合格率,次品较多,不能满足企业的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装,其结构简单、使用方便,能快速、准确对应待切齿加工的具有端面凸爪的齿轮,保证加工效率和加工精度,有效满足企业的生产需求。本专利技术的技术方案是:一种具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装,包括安装基座、芯轴、齿轮定位块,所述芯轴的一端与安装基座固定相连,芯轴的另一端为齿轮装夹段,该齿轮装夹段包括限位轴肩、齿轮定位段和螺纹段,所述齿轮定位段上设有用于周向定位的切平面,所述齿轮定位块上设有周向定位轴孔,该周向定位轴孔的形状与齿轮定位段的横截面形状吻合,所述齿轮定位块外周设有供待切齿加工的齿轮的端面凸爪插入的定位缺口,所述齿轮定位块通过周向定位轴孔套在齿轮定 ...
【技术保护点】
一种具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装,其特征在于:包括安装基座(1)、芯轴(2)、齿轮定位块(3),所述芯轴(2)的一端与安装基座(1)固定相连,芯轴(2)的另一端为齿轮装夹段(4),该齿轮装夹段(4)包括限位轴肩(5)、齿轮定位段(6)和螺纹段(7),所述齿轮定位段(6)上设有用于周向定位的切平面(8),所述齿轮定位块(3)上设有周向定位轴孔(9),该周向定位轴孔(9)的形状与齿轮定位段(6)的横截面形状吻合,所述齿轮定位块(3)外周设有供待切齿加工的齿轮的端面凸爪插入的定位缺口(10),所述齿轮定位块(3)通过周向定位轴孔(9)套在齿轮定位段(6)上,所述螺纹段(7)上安装压紧螺母(11),通过压紧螺母(11)和齿轮定位块(3)将待切齿加工的齿轮装夹固定在齿轮定位段(6)上。
【技术特征摘要】
1.一种具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装,其特征在于:包括安装基座(1)、芯轴(2)、齿轮定位块(3),所述芯轴(2)的一端与安装基座(1)固定相连,芯轴(2)的另一端为齿轮装夹段(4),该齿轮装夹段(4)包括限位轴肩(5)、齿轮定位段(6)和螺纹段(7),所述齿轮定位段(6)上设有用于周向定位的切平面(8),所述齿轮定位块(3)上设有周向定位轴孔(9),该周向定位轴孔(9)的形状与齿轮定位段(6)的横截面形状吻合,所述齿轮定位块(3)外周设有供待切齿加工的齿轮的端面凸爪插入的定位缺口(10),所述齿轮定位块(3)通过周向定位轴孔(9)套在齿轮定位段(6)上,所述螺纹段(7)上安装压紧螺母(11),通过压紧螺母(11)和齿轮定位块(3)将待切齿加工的齿轮装夹固定在齿轮定位段(6)上。2.根据权利要求1所述的具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装,其特征在于:所述安装基座(1)上设有贯穿的莫氏锥孔(12),所述芯轴(2)的一端具有莫氏锥度,芯轴(2)的一端通过静配合在安装基座的莫氏锥孔(12)中,且螺纹配合拉紧螺母(13)形成固定连接。3.根据权利要求2所述的具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装,其特征在于:所述芯轴(2)的一端设有拉紧轴颈(14),该拉紧轴颈(14)上设有外螺纹,所述芯轴(2)的一端通过静配合在安装基座的莫氏锥孔(12)中,且拉紧轴颈(14)上螺纹配合拉紧螺母(13)形成固定连接。4.根据权利要求1所述的具有端面凸爪的齿轮的快速对位切齿工装,其特征在于:所述芯...
【专利技术属性】
技术研发人员:李春林,
申请(专利权)人:重庆秋田齿轮有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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